Para casa >

Último caso da empresa sobre Shenzhen Hanast New Material co.,LTD Certificações

Estudo de Caso: Fabricante de Fontes de Alimentação Aumenta a Confiabilidade com uma Fábrica de Compostos de Encapsulamento em Guangdong

2026-09-15

Último caso da empresa sobre Estudo de Caso: Fabricante de Fontes de Alimentação Aumenta a Confiabilidade com uma Fábrica de Compostos de Encapsulamento em Guangdong

Contexto

Um fabricante de fontes de alimentação precisava melhorar a confiabilidade de seus módulos de energia compactos, que combinam alta tensão, alta corrente e calor denso em um pacote pequeno. Protótipos iniciais usando uma resina de uso geral mostraram descoloração e endurecimento ao longo do tempo.

Como os módulos eram críticos para o desempenho, o cliente precisava de um parceiro capaz de iterar rapidamente na fórmula e provar a consistência antes de se comprometer com o volume.

O Desafio

  • Altos requisitos dielétricos em alta tensão
  • Cargas de calor densas exigindo caminhos térmicos eficazes
  • Ciclos térmicos que estressaram as juntas de solda
  • Necessidade de qualidade consistente em volume

O material rígido nos protótipos rachou sob expansão térmica repetida, e sua condutividade térmica era muito baixa para manter as temperaturas de ponto quente sob controle.

A Solução

O cliente selecionou uma fábrica de compostos de encapsulamento de Guangdong com formulação RTV-2 interna. Um grau de silicone com alta rigidez dielétrica e condutividade térmica ajustada foi aplicado, com o perfil de cura ajustado à velocidade da linha de produção do cliente.

Parâmetro Valor
Condutividade térmica 2,0 W/m·K
Rigidez dielétrica > 22 kV/mm
Dureza Shore A 50
Faixa de operação -50°C a 200°C

Implementação

O cliente realizou seus próprios testes de envelhecimento acelerado e ciclos térmicos com o novo material. Como a fábrica formula internamente, os ajustes na fórmula foram feitos rapidamente e comunicados diretamente com os engenheiros que desenvolveram o produto, mantendo o projeto dentro do cronograma.

Por que o Silicone Foi a Escolha Certa

O silicone ofereceu a margem de segurança dielétrica e o desempenho térmico que os módulos exigiam, enquanto sua elasticidade absorveu a expansão térmica que havia rachado a resina anterior. Sua capacidade de retrabalho também deu ao cliente uma opção prática para manusear unidades durante o desenvolvimento.

Resultados

  • Margem de segurança dielétrica aprimorada
  • Melhor dissipação de calor e maior vida útil do módulo
  • Redução de retrabalho através de cura e viscosidade personalizadas
  • Consistência lote a lote verificada contra dados de referência

Resultado a Longo Prazo

O cliente adotou o material em várias linhas de produtos e agora trata o encapsulamento como uma categoria de suprimento estratégica, revisando os graus com a fábrica à medida que novos designs de maior densidade são introduzidos.

Suporte e Fornecimento

Além do material em si, a fábrica forneceu suporte técnico responsivo e prazos de entrega confiáveis. Essa combinação de desempenho e serviço tornou o fornecedor um parceiro de longo prazo em vez de um fornecedor único — o que importa para produtos com ciclos de vida de vários anos e requisitos em evolução. Pedidos repetidos também confirmaram que a qualidade e a disponibilidade se mantiveram estáveis à medida que os volumes aumentavam.

Lição

O engajamento direto com a fábrica proporcionou ao cliente iteração de fórmula mais rápida e controle de qualidade transparente. Trabalhar com um fabricante de compostos de encapsulamento em vez de um trader provou ser decisivo para um produto de energia crítico para o desempenho.