?

جزئیات محصول:
محل منبع: گوانگدونگ، چین
نام تجاری: HANAST
گواهی: RoHS, MSDS
شماره مدل: HN-620
اطلاعات دقیق
محل منبع:
گوانگدونگ، چین
نام تجاری:
HANAST
گواهی:
RoHS, MSDS
شماره مدل:
HN-620
سختی:
2 ± 20 Shore A
نسبت مخلوط:
100:2 وزن (A:B)
ویسکوزیته:
18000-25000 mPa·s
استحکام کششی:
3.1-3.6 مگاپاسکال
ازدیاد طول در شکست:
600-720٪
انقباض خطی:
0.2 ≤
برجسته کردن:

High Light

برجسته کردن:

Tin Cure Silicone Rubber Manufacturer

,

Cement Wall Tile Mold Silicone Rubber

,

Industrial Grade RTV-2 Liquid Silicone

اطلاعات تجاری
مقدار حداقل تعداد سفارش:
20 کیلوگرم
جزئیات بسته بندی:
جزء A در بشکه های آهنی 25/200 کیلوگرمی، جزء B در بطری پلاستیکی متناسب
زمان تحویل:
5-7 روز برای نمونه ها، 10-15 روز برای سفارشات عمده
شرایط پرداخت:
T/T، L/C، PayPal، Western Union
قابلیت ارائه:
50 تن در ماه
توضیحات محصول

لاستیک سیلیکونی پخت قلع 20 شور A 100:2 سیلیکون مایع RTV-2 برای قالب کاشی دیوار سیمانی

این لاستیک سیلیکونی مایع RTV-2 پخت قلع (پخت تراکمی) با سختی 20 شور A، یک سیلیکون قالب سازی دو جزئی درجه صنعتی است که به صورت HN-620 در سری HN-6XX عرضه می شود. با نسبت اختلاط ساده 100:2 وزنی و پخت در دمای اتاق، الاستومری نرم اما مقاوم با عدم نشت روغن، مقاومت خوب در برابر پارگی، بازتولید جزئیات دقیق و چرخه های متعدد جدا کردن از قالب را ارائه می دهد - یک راه حل مستقیم از کارخانه برای قالب های کاشی دیوار سیمانی، ریخته گری بتن تزئینی، صنایع دستی رزینی و قالب سازی عمومی RTV-2.

Tin Cure Silicone Rubber 20 Shore A

ویژگی های کلیدی

  • سختی شور A 20±2 (HN-620) - درجه متوسط ​​که نرمی و مقاومت در برابر پارگی را برای قالب های کاشی دیوار سیمانی، رزین و گچ متعادل می کند.
  • سیستم دو جزئی پخت قلع (تراکمی) RTV-2، که به آن سیلیکون RTV کاتالیز شده با قلع نیز گفته می شود؛ نسبت اختلاط 100:2 وزنی
  • پخت در دمای اتاق (بدون نیاز به حرارت)؛ عمر مفید 30-40 دقیقه در دمای 25 درجه سانتیگراد، پخت کامل در 12-24 ساعت
  • عدم نشت روغن (غیر روغنی)؛ جدا کردن آسان از قالب و چرخه های متعدد جدا کردن از قالب برای قالب های تولید انبوه
  • مقاومت خوب در برابر پارگی (19.8-24.3 کیلونیوتن بر متر)، استحکام کششی 3.1-3.6 مگاپاسکال و ازدیاد طول 600-720%
  • انقباض خطی کم (≤0.2%) برای بازتولید دقیق و پایدار از نظر ابعادی الگو
  • مقاومت شیمیایی، حرارتی، خوردگی و پیری پایدار؛ ماندگاری 12 ماهه، کالای غیر خطرناک برای حمل و نقل

Tin cure liquid silicone application

کاربردهای معمول (پوشش چند زمینه)

  • قالب های کاشی دیوار سیمانی، قالب های روکش دیوار سیمانی و قالب های کاشی دیوار داخلی
  • قالب های پانل دیواری تزئینی سه بعدی و پانل های تزئینی معماری
  • قالب های بتن پیش ساخته، ریخته گری بتن تزئینی و قالب های ساختمانی
  • ریخته گری سنگ فرهنگی، سنگ مصنوعی، ترازو و مرمر پرورده
  • قالب های معماری GRC / GFRC، مرمت معماری و قالب های قلم مویی
  • قالب های ریخته گری اپوکسی، قالب های رزین پلی استر و صنایع دستی رزین مصنوعی
  • ریخته گری پلی اورتان، ریخته گری خلاء، نمونه سازی اولیه و الگوهای ریخته گری
  • قالب سازی گچ، گچ مجسمه سازی و صنایع دستی
  • قالب های گلدان سیمانی و گلدان های بتنی تزئینی
  • قالب های شمع و قالب های صابون (درجات نرم تر)، قالب سازی عمومی با پخت در دمای اتاق

داده های فنی (HN-620، 20 شور A)

ویژگی واحد مقدار
نسبت اختلاط (A:B) وزنی 100:2
ویسکوزیته (مخلوط) mPa·s 18000-25000
سختی شور A 20 ± 2
استحکام کششی MPa 3.1-3.6
مقاومت در برابر پارگی kN/m 19.8-24.3
ازدیاد طول در نقطه شکست % 600-720
انقباض خطی % ≤ 0.2
عمر مفید (25 درجه سانتیگراد) دقیقه 30-40
زمان پخت (25 درجه سانتیگراد) ساعت 12-24 (پخت کامل)
بلوغ پس از پخت ساعت 24 (توصیه شده)
ظاهر — سفید / نیمه شفاف

درجه سختی های دیگر در همان سری HN-6XX (شور A 5، 10، 15، 25، 30، 35، 40، 45، 50) برای انتخاب موجود است: درجه های نرم تر برای شمع، صابون و صنایع دستی ظریف؛ درجه های متوسط ​​برای صنایع دستی عمومی، رزین و گچ؛ درجه های سخت تر برای بتن، سیمان و قالب های سفت. همه درجه ها دارای نسبت اختلاط 100:2، عمر مفید و زمان پخت یکسان هستند.

مخلوط کردن و کاربرد

  1. جزء B (عامل پخت) را به خوبی از قبل مخلوط کنید و در صورت رسوب پرکننده، جزء A را هم بزنید.
  2. جزء A و B را با نسبت دقیق 100:2 وزنی وزن کنید. عامل پخت را کم یا زیاد نکنید.
  3. کاملاً مخلوط کنید و کف و دیواره های ظرف را برای پراکندگی کامل بتراشید.
  4. در خلاء گاز زدایی کنید؛ بیش از 10 دقیقه طول نکشد تا عمر مفید کوتاه نشود.
  5. در محدوده عمر مفید 30-40 دقیقه روی الگوی اصلی بریزید یا بمالید و از گیر افتادن هوا خودداری کنید.
  6. اجازه دهید در دمای اتاق به مدت 12-24 ساعت پخت شود؛ برای بهترین نتایج 24 ساعت قبل از جدا کردن از قالب صبر کنید. برای پخت حرارت ندهید (در صورت اجتناب ناپذیر بودن تسریع، دما نباید از 100 درجه سانتیگراد تجاوز کند).

چرا ما را انتخاب کنید

  • تولید کننده مستقیم کارخانه (Shenzhen Hanast New Materials Co., Ltd.، گوانگدونگ، چین) با بیش از 10 سال تجربه سیلیکون
  • تولید کننده سیلیکون مایع RTV-2 و تامین کننده پخت تراکمی (کاتالیز شده با قلع) که به خریداران B2B جهانی خدمات می دهد
  • سیستم دو جزئی درجه صنعتی با کیفیت پایدار از بچ به بچ برای عمده فروشی و تولید انبوه
  • فرمولاسیون سفارشی OEM / ODM: سختی سفارشی (شور A 5-50)، رنگ، ویسکوزیته و بسته بندی
  • ظرفیت تامین عمده 50 تن در ماه، بسته بندی صادراتی و زمان تحویل سریع
  • نمونه های رایگان برای ارزیابی؛ برگه داده فنی کامل (TDS) و مستندات MSDS در صورت درخواست

درباره این تامین کننده

Shenzhen Hanast New Material Co., Ltd. یک شرکت پیشرو در زمینه فناوری پیشرفته و تولید کننده منبع پیشرو است که در تحقیق و توسعه، تولید و تامین جهانی مواد سیلیکونی صنعتی تخصص دارد. به عنوان یک شعبه استراتژیک از شرکت معروف Shenzhen Kanglibang Technology Co., Ltd.، Hanast بیش از یک دهه تخصص در چسب های شیمیایی را با یک پایگاه تولید مدرن پیشرفته 40,000 متر مربعی (شامل تاسیسات در حال توسعه جدید ما در جیانگمن) ادغام می کند تا راه حل های مواد با ظرفیت بالا و قابل اعتماد را در سراسر جهان ارائه دهد.

ما به عنوان یک تامین کننده حیاتی درجه یک و شریک OEM/ODM برای کارخانه های جهانی، مدیران خرید و تیم های مهندسی در بخش های متنوع، از جمله وسایل نقلیه الکتریکی (EV)، سیستم های ذخیره انرژی باتری (BESS)، اینورترهای خورشیدی، روشنایی LED و اتوماسیون صنعتی خدمت می کنیم.

Shenzhen Hanast New Material Co., Ltd.

سوالات متداول

1. س: تفاوت بین سیلیکون لاستیکی پخت قلع و پخت پلاتین چیست؟

پاسخ: سیلیکون RTV-2 پخت قلع (تراکمی) در دمای اتاق با نسبت اختلاط 100:2 پخت می شود و برای قالب سازی، به ویژه روی استادکارهای سیمانی، گچی، رزینی، پلی استر و بتنی مقرون به صرفه است. پخت پلاتین (پخت افزایشی) کنترل انقباض دقیق تری را ارائه می دهد اما می تواند توسط گوگرد، قلع، آمین یا رزین های خاص مهار شود. این محصول HN-620 یک سیلیکون پخت قلع است.

2. س: نسبت اختلاط و زمان پخت این سیلیکون پخت قلع 20 شور A چیست؟

پاسخ: جزء A و جزء B را با نسبت 100:2 وزنی مخلوط کنید. عمر مفید 30-40 دقیقه در دمای 25 درجه سانتیگراد است، با پخت کامل در 12-24 ساعت در دمای اتاق (بدون نیاز به حرارت). 24 ساعت قبل از اولین استفاده، پایدارترین عملکرد را ارائه می دهد.

3. س: این سیلیکون برای چه کاربردهایی مناسب است؟

پاسخ: این ماده به طور گسترده برای قالب های کاشی دیوار سیمانی، پانل های دیواری تزئینی، بتن پیش ساخته و تزئینی، سنگ فرهنگی، سنگ مصنوعی، قالب های گچ، گچ، رزین اپوکسی و پلی استر، ریخته گری پلی اورتان و خلاء، نمونه سازی اولیه و قالب سازی عمومی استفاده می شود. درجه های نرم تر برای شمع و صابون مناسب هستند، در حالی که درجه های سخت تر برای قالب های سفت سیمانی و بتنی مناسب هستند.

4. س: آیا می توانید سختی، رنگ، ویسکوزیته یا بسته بندی را سفارشی کنید و آیا OEM/ODM ارائه می دهید؟

پاسخ: بله. به عنوان یک تولید کننده مستقیم کارخانه، ما فرمولاسیون های سفارشی (شور A 5-50)، رنگ سفارشی، تنظیم ویسکوزیته و بسته بندی OEM/ODM، به علاوه نمونه های رایگان برای آزمایش ارائه می دهیم.

5. س: حداقل سفارش (MOQ)، ظرفیت تامین و زمان تحویل چقدر است؟

پاسخ: حداقل سفارش از 20 کیلوگرم شروع می شود. ظرفیت تامین 50 تن در ماه با زمان تحویل حدود 5-7 روز برای نمونه ها و 10-15 روز برای سفارشات عمده است. جزء A در درام های آهنی 25/200 کیلوگرمی با جزء B در یک بطری پلاستیکی متناسب بسته بندی می شود.