Ce caoutchouc silicone liquide RTV-2 à durcissement à l'étain (durcissement par condensation) de 20 Shore A est un caoutchouc silicone industriel à deux composants pour la fabrication de moules, fourni sous le nom HN-620 dans la série HN-6XX. Mélangé selon un rapport simple de 100:2 en poids et durci à température ambiante, il donne un élastomère souple mais résistant, sans suintement d'huile, avec une bonne résistance à la déchirure, une réplication fine des motifs et de multiples cycles de démoulage — une solution directe d'usine pour les moules de carreaux muraux en ciment, le moulage de béton décoratif, les artisanats en résine et la fabrication générale de moules RTV-2.
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| Propriété | Unité | Valeur |
|---|---|---|
| Rapport de mélange (A:B) | en poids | 100:2 |
| Viscosité (mélangé) | mPa·s | 18000-25000 |
| Dureté | Shore A | 20 ± 2 |
| Résistance à la traction | MPa | 3,1-3,6 |
| Résistance à la déchirure | kN/m | 19,8-24,3 |
| Allongement à la rupture | % | 600-720 |
| Retrait linéaire | % | ≤ 0,2 |
| Durée de vie en pot (25°C) | min | 30-40 |
| Temps de durcissement (25°C) | h | 12-24 (durcissement complet) |
| Maturation post-durcissement | h | 24 (recommandé) |
| Apparence | — | Blanc / translucide |
D'autres grades de dureté dans la même série HN-6XX (Shore A 5, 10, 15, 25, 30, 35, 40, 45, 50) sont disponibles : grades plus souples pour les bougies, savons et artisanats délicats ; grades moyens pour l'artisanat général, la résine et le gypse ; grades plus durs pour le béton, le ciment et les moules rigides. Tous les grades partagent le même rapport de mélange 100:2, la même durée de vie en pot et le même temps de durcissement.
Shenzhen Hanast New Material Co., Ltd. est une entreprise de haute technologie de premier plan et un fabricant source leader spécialisé dans la R&D, la fabrication et la fourniture mondiale de matériaux silicones industriels. En tant que branche stratégique de la célèbre Shenzhen Kanglibang Technology Co., Ltd., Hanast intègre plus d'une décennie d'expertise en adhésifs chimiques avec une base de production moderne de pointe de 40 000 mètres carrés (y compris notre nouvelle installation en expansion à Jiangmen) pour fournir des solutions matérielles fiables et à haute capacité dans le monde entier.
Nous servons de fournisseur de premier niveau essentiel et de partenaire OEM/ODM pour les usines mondiales, les responsables des achats et les équipes d'ingénierie dans divers secteurs, notamment les véhicules électriques (VE), les systèmes de stockage d'énergie par batterie (BESS), les onduleurs solaires, l'éclairage LED et l'automatisation industrielle.
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1. Q : Quelle est la différence entre le silicone à durcissement à l'étain et le silicone à durcissement au platine ?
R : Le silicone RTV-2 à durcissement à l'étain (durcissement par condensation) durcit à température ambiante avec un rapport de mélange de 100:2 et est économique pour la fabrication de moules, en particulier sur les maîtres en ciment, gypse, résine, polyester et béton. Le durcissement au platine (durcissement par addition) offre un meilleur contrôle du retrait, mais peut être inhibé par le soufre, l'étain, l'amine ou certaines résines. Ce produit HN-620 est un silicone à durcissement à l'étain.
2. Q : Quel est le rapport de mélange et le temps de durcissement de ce silicone à durcissement à l'étain de 20 Shore A ?
R : Mélanger le composant A et le composant B dans un rapport de 100:2 en poids. La durée de vie en pot est de 30 à 40 minutes à 25°C, avec un durcissement complet en 12 à 24 heures à température ambiante (pas de chauffage requis). Le laisser 24 heures avant la première utilisation assure les performances les plus stables.
3. Q : Pour quelles applications ce silicone convient-il ?
R : Il est largement utilisé pour les moules de carreaux muraux en ciment, les panneaux muraux décoratifs, le béton préfabriqué et décoratif, la pierre culturelle, la pierre artificielle, les moules en gypse, plâtre, résine époxy et polyester, le moulage en polyuréthane et sous vide, le prototypage et la fabrication générale de moules. Les grades plus souples conviennent aux bougies et savons, tandis que les grades plus durs conviennent aux moules rigides en ciment et béton.
4. Q : Pouvez-vous personnaliser la dureté, la couleur, la viscosité ou l'emballage, et proposez-vous l'OEM/ODM ?
R : Oui. En tant que fabricant direct d'usine, nous proposons des formulations personnalisées (Shore A 5-50), des couleurs personnalisées, un ajustement de la viscosité et des emballages OEM/ODM, ainsi que des échantillons gratuits pour les tests.
5. Q : Quel est le MOQ, la capacité d'approvisionnement et le délai de livraison ?
R : Le MOQ commence à 20 kg. La capacité d'approvisionnement est de 50 tonnes par mois avec un délai d'environ 5 à 7 jours pour les échantillons et 10 à 15 jours pour les commandes en gros. Le composant A est emballé dans des fûts en fer de 25/200 kg avec le composant B dans une bouteille en plastique proportionnelle.