Низковязкая жидкостная силиконовая резина для изготовления скульптур точной детали и прессформы ремесла
Оловянная силиконовая резина
ХН-620 А/Бпредставляет собой высокоэффективную двухкомпонентную систему жидкого силикона. Он разработан для простоты использования и имеет соотношение смешивания 100:2.по весу. В этом продукте используется вулканизация при комнатной температуре (RTV)., что позволяет ему отверждаться естественным путем без необходимости дополнительного нагрева, обеспечивая упрощенный и эффективный процесс формования.
Технический параметроловянной силиконовой резины
Технический паспорт (стандартный и профессиональный)
- Модель:ХН-620АБ
- Ключевая особенность:Высокая термостойкость
- Вязкость:170 000 сП/кс
- Удельный вес:1,06 г/см³
- Твердость:20 Шор А
- Предел прочности:3,1–3,6 МПа
- Прочность на разрыв:19,8–24,3 кН/м
- Удлинение при разрыве:600% - 720%
- Линейная усадка:≤ 0,2%
- Соотношение отверждающего агента:2% - 3%
- Жизнеспособность (рабочее время):30–40 минут
- Время отверждения:3–4 часа
Особенностьоловянной силиконовой резины
1. Обладает высокой стойкостью к разрыву, устойчивостью к высоким и низким температурам, стойкости к кислотам и щелочам, а также устойчивости к старению;
2. Обладает хорошей текучестью, способствует выделению пены, легко извлекается из формы и гарантирует отсутствие побеления готового продукта;
3. Силиконовые формы допускают частую смену и имеют увеличенный срок службы;
4. Скорость линейной усадки составляет менее двух тысячных;
5. Цвет продукта, твердость, вязкость и время работы можно регулировать по мере необходимости.
Метод из Приложение:
1 После встряхивания отвердителя (Часть Б) взвесьте материал в соотношении А:В = 100:2 и равномерно перемешайте. Дно и стенки емкости необходимо хорошо зачистить, чтобы силикон и отвердитель здесь полностью перемешались. Его необходимо равномерно размешать. В противном случае это повлияет на срок службы силиконовой формы.
2. Дегазируйте хорошо перемешанную резину под вакуумом, время вакуумирования не должно быть слишком длительным, обычно не более 10 минут.
3. Плесень полностью затвердевает через 4 часа при комнатной температуре. Не нагревайте для отверждения. Даже если вы хотите нагреть его, чтобы ускорить время отверждения, не рекомендуется поднимать температуру выше 100 °C. Для достижения наилучших результатов формы лучше оставить на 24 часа перед использованием.
1 После встряхивания отвердителя (Часть Б) взвесьте материал в соотношении А:В = 100:2 и равномерно перемешайте. Дно и стенки емкости необходимо хорошо зачистить, чтобы силикон и отвердитель здесь полностью перемешались. Его необходимо равномерно размешать. В противном случае это повлияет на срок службы силиконовой формы.
2. Дегазируйте хорошо перемешанную резину под вакуумом, время вакуумирования не должно быть слишком длительным, обычно не более 10 минут.
3. Плесень полностью затвердевает через 4 часа при комнатной температуре. Не нагревайте для отверждения. Даже если вы хотите нагреть его, чтобы ускорить время отверждения, не рекомендуется поднимать температуру выше 100 °C. Для достижения наилучших результатов формы лучше оставить на 24 часа перед использованием.
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
english
français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국
العربية
हिन्दी
Türkçe
indonesia
tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
polski
