Caoutchouc de silicone liquide de faible viscosité pour la sculpture de détails fins et la fabrication de moules artisanaux
Caoutchouc de silicone durcissant à l'étain
HN-620A/Best un système de silicone liquide à deux composants haute performance. Il est conçu pour une utilisation facile avec un rapport de mélange de 100 : 2.en poids. Ce produit est doté d'une vulcanisation à température ambiante (RTV), lui permettant de durcir naturellement sans avoir besoin de chaleur supplémentaire, garantissant un processus de moulage simplifié et efficace.
Paramètre techniquede caoutchouc de silicone durcissant à l'étain
Fiche Technique (Standard & Professionnel)
- Modèle:HN-620AB
- Caractéristique clé :Résistance aux hautes températures
- Viscosité:170 000 cP/c
- Gravité spécifique :1,06 g/cm³
- Dureté:20 rive A
- Résistance à la traction:3,1 - 3,6 MPa
- Résistance à la déchirure :19,8 - 24,3 kN/m
- Allongement à la rupture :600% - 720%
- Retrait linéaire :≤ 0,2%
- Rapport d'agent de durcissement :2% - 3%
- Durée de vie en pot (temps de travail) :30 à 40 minutes
- Temps de durcissement :3 à 4 heures
Fonctionnalitéde caoutchouc de silicone durcissant à l'étain
1. Présente une forte résistance à la déchirure, une résistance aux hautes et basses températures, une résistance aux acides et aux alcalis et une résistance au vieillissement ;
2. Possède une bonne fluidité, facilite le démoulage de la mousse, facilite le démoulage et garantit que le produit fini ne présente pas de blanchiment ;
3. Les moules en silicone permettent un roulement fréquent et offrent une durée de vie prolongée ;
4. Le taux de retrait linéaire est inférieur à deux millièmes ;
5. La couleur, la dureté, la viscosité et la durée de fonctionnement du produit peuvent être ajustées selon les besoins.
Méthode de Application:
1 Après avoir secoué l'agent de durcissement (partie B), pesez le matériau selon le rapport A : B = 100 : 2 et mélangez et remuez uniformément. Le fond et les parois du récipient doivent être bien grattés pour que le silicone et le durcisseur y soient parfaitement mélangés. Il faut le remuer uniformément. Sinon, cela affectera la durée de vie du moule en silicone.
2 Dégazez sous vide le caoutchouc bien mélangé, le temps de mise sous vide ne doit pas être trop long, généralement pas plus de 10 minutes.
3 Le moule peut être complètement durci après 4 heures à température ambiante. Ne pas chauffer pour durcir. Même si vous souhaitez le chauffer pour accélérer son temps de durcissement, il n'est pas recommandé que la température soit supérieure à 100 °C. Pour de meilleurs résultats, il est préférable de laisser les moules 24 heures avant utilisation.
1 Après avoir secoué l'agent de durcissement (partie B), pesez le matériau selon le rapport A : B = 100 : 2 et mélangez et remuez uniformément. Le fond et les parois du récipient doivent être bien grattés pour que le silicone et le durcisseur y soient parfaitement mélangés. Il faut le remuer uniformément. Sinon, cela affectera la durée de vie du moule en silicone.
2 Dégazez sous vide le caoutchouc bien mélangé, le temps de mise sous vide ne doit pas être trop long, généralement pas plus de 10 minutes.
3 Le moule peut être complètement durci après 4 heures à température ambiante. Ne pas chauffer pour durcir. Même si vous souhaitez le chauffer pour accélérer son temps de durcissement, il n'est pas recommandé que la température soit supérieure à 100 °C. Pour de meilleurs résultats, il est préférable de laisser les moules 24 heures avant utilisation.
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