Caucho de silicona líquida de tipo adición RTV-2 curado con platino 1:1

En el campo de la fabricación de moldes, el caucho de silicona líquida de tipo adición RTV-2 curado con platino 1:1 se ha convertido en un material ideal para la fabricación de moldes de alta precisión y calidad debido a sus propiedades únicas. El sistema catalítico de platino asegura la ausencia de burbujas, baja contracción (<0.1%), y resistencia a la corrosión alcalina del yeso (pH 10-12), y la vida útil del molde es de hasta 500+ coladas. Es adecuado para escenas con requisitos de precisión extremadamente altos, como relieves complejos y restauración de reliquias culturales.

1. Ventajas principales: ¿Por qué elegir LSR de platino para hacer moldes de yeso?

(1) Capacidad de reproducción de detalles a nivel nanométrico
Puede capturar con precisión la textura fina de 0.05 mm en el molde maestro de yeso (como pliegues de escultura, cabello, inscripciones), superando con creces la silicona sulfurada tradicional (que solo puede reproducir detalles ≥0.2mm).

(2) Contacto seguro y no corrosivo 

El sistema catalítico de platino no tiene subproductos ácidos, lo que evita que la superficie del molde maestro de yeso se pulverice (el valor de pH de la silicona tradicional es de 3-5, y el contacto a largo plazo dañará el yeso)

(3) Vida útil y economía ultra largas
Puede soportar ≥800 ciclos de desmoldeo (prueba ASTM D624), con una tasa de retención de resistencia de ＞90%, y el costo por uso es un 62% menor que el de la silicona ordinaria.

(4) Fácil de operar
Se puede curar inicialmente en 30 minutos a temperatura ambiente y desmoldar en 2 horas (la silicona por condensación requiere 24 horas), lo que permite una producción rápida de pequeños lotes.

Parámetros generales

2. Escenarios de aplicación típicos y coincidencia de procesos
(1) Restauración y reproducción de reliquias culturales
Aplicación:

 Remodelación de reliquias culturales de yeso de museo (como estatuas de Buda, inscripciones)
Puntos tecnológicos:
Use silicona ultra suave Shore A 10-15 para evitar tirar del yeso frágil durante el desmoldeo;
Añada un 3% de aceite de silicona para reducir la viscosidad y asegurar que penetre en las grietas de las reliquias culturales para replicar la estructura interna.

(2) Producción en masa de esculturas de arte
Aplicación:

Adornos decorativos de yeso, moldes de relieve arquitectónico
Optimización del proceso:
Tecnología de colada en capas: primero vierta una capa delgada de 5 mm para cubrir los detalles, y luego vierta una capa gruesa para mejorar el soporte;
Tela de malla de fibra de vidrio incorporada para mejorar la resistencia al desgarro del molde (puede soportar 10 veces/día de colada de lechada de yeso).

3. Desarrollo de productos culturales y creativos
Aplicación: Molde de vela de aromaterapia de yeso, kit de bricolaje de pintura de yeso
Diseño innovador:
Molde de silicona modular (con pasadores de posicionamiento) para lograr el moldeo de combinación de múltiples componentes;
Sensor de temperatura incorporado para monitorear el proceso exotérmico del curado del yeso (para evitar la deformación de la silicona).

3.Mcaracterística principal:

1. Respetuoso con el medio ambiente, no tóxico, insípido, no corrosivo, aprobado por la FDA para uso alimentario, MSDS, ROSH y otras certificaciones.

2. Baja viscosidad, buena fluidez, operación conveniente y fácil vertido; se puede curar a temperatura ambiente o calentado.

3. Excelente inercia fisiológica, resistencia al agua, resistencia al ozono y al envejecimiento, alta tenacidad a la tracción y muchos tiempos de volteo del molde.

4. Alta estabilidad química, resistencia a altas y bajas temperaturas, se puede utilizar durante mucho tiempo y mantener su rendimiento a -55°C a 220°C.

5. No se liberan moléculas bajas durante el proceso de reticulación, por lo que el volumen permanece sin cambios, la tasa de contracción es tan baja como 0.1% y la precisión es alta.

4. Proceso de fabricación de moldes de caucho de silicona líquida de tipo adición RTV-2 curado con platino 1:1
(1) Preparación del prototipo
Limpie y procese el prototipo del molde para asegurar que la superficie sea lisa y libre de impurezas.
(2) Mezcla y desgasificación
Mezcle los componentes A y B en una proporción de 1:1, revuelva uniformemente y desgasifique al vacío para evitar que las burbujas afecten la calidad del molde.
(3) Vertido y curado
Vierta lentamente el caucho de silicona mezclado sobre el prototipo para asegurar que los detalles estén completamente cubiertos.
Cure a temperatura ambiente o en condiciones de calentamiento, generalmente durante unas horas o un día.
(4) Desmoldeo y posprocesamiento
Después del curado, desmolde cuidadosamente y verifique la integridad y precisión del molde.
Se puede realizar un tratamiento de superficie o un curado secundario según sea necesario.

5. Embalaje y envío:
10Kg/juego (componente A 5Kg + componente B 5Kg)
40Kg/juego (componente A 20Kg + componente B 20Kg)
50Kg/juego (componente A 25Kg + componente B 25Kg)

Empaquetado en tambor de hierro o tambor de plástico, transportado como mercancías no peligrosas, sellado a temperatura ambiente 25°C y protegido de impurezas ácidas y alcalinas, el período de almacenamiento es de 12 meses.

6.Precauciones:

1. Realice una pequeña cantidad de pruebas antes de usar, y luego póngalo en uso.

2. No agregue color ni polvo a la silicona a voluntad antes de la prueba. No entre en contacto con agua, ácido, álcali u otra materia orgánica que contenga azufre, fósforo y nitrógeno, para no afectar el curado de la silicona.

3. Este producto es un gel de sílice con catalizador de platino, que no puede estar en contacto con el gel de sílice de tipo condensación. Antes de usar el gel de sílice, las herramientas y los recipientes deben limpiarse con agua diluyente.

         4. Si necesita colorear, agregue la pasta de color al componente B en 2/1000 y revuelva uniformemente.