RTV-2 platingehärteter Flüssigsilikonkautschuk des Zusatztyps 1:1

Auf dem Gebiet der Formherstellung ist RTV-2-platingehärteter Flüssigsilikonkautschuk des Zusatztyps 1:1 aufgrund seiner einzigartigen Eigenschaften zu einem idealen Material für die Herstellung hochpräziser, qualitativ hochwertiger Formen geworden.Das Katalysatorsystem aus Platin sorgt für keine Blasen., geringe Schrumpfung (< 0,1%), und Widerstand gegen gipsalkalische Korrosion (pH 10-12), und die Formlebensdauer beträgt bis zu 500+ Gussstücke.Es eignet sich für Szenen mit extrem hohen Präzisionsanforderungen wie komplexe Reliefs und Restaurierung kultureller Relikte.

1. Wesentliche Vorteile: Warum Platin-LSR für die Herstellung von Gipsformformen?

(1) Fähigkeit zur Detailwiedergabe auf Nanoniveau
Es kann die feine Textur von 0,05 mm auf der Gips-Masterform (wie Skulpturenfalten, Haare, Inschriften) genau erfassen,Das ist ein sehr hohes Niveau, das das herkömmliche Schwefelsilikon weit übersteigt (das nur ≥0.2mm-Details).

(2)Null-korrosiver sicherer Kontakt

Das Katalysatorsystem aus Platin enthält keine sauren Nebenprodukte, wodurch die Oberfläche der Gips-Masterform nicht pulverisiert (der pH-Wert des traditionellen Silikons beträgt 3-5,und langfristiger Kontakt schädigt den Gips)

(3) Ultrallange Lebensdauer und Wirtschaftlichkeit
Es kann ≥ 800 Abformzyklen (ASTM D624-Prüfung) mit einer Festigkeitsbindung von > 90% aushalten und die Kosten pro Verwendung sind 62% niedriger als bei gewöhnlichem Silikon.

(4) Betriebsfreundlich
Es kann zunächst in 30 Minuten bei Raumtemperatur gehärtet und in 2 Stunden abgeformt werden (Kondensationssilikon benötigt 24 Stunden), was eine schnelle Produktion in kleinen Chargen ermöglicht.

Allgemeine Parameter

2Typische Anwendungsszenarien und Prozess-Matching
(1)Restaurierung und Vervielfältigung von Kulturgütern
Anwendung:

 Museumsputz für die Umformung von Kulturrelikten (wie Buddha-Statuen, Inschriften)
Technologiepunkte:
Verwenden Sie Shore A 10-15 ultraweiches Silikon, um bei der Abformung nicht an den zerbrechlichen Gips zu ziehen.
Zusatz von 3% Silikonöl, um die Viskosität zu reduzieren und sicherzustellen, dass es in die Risse von Kulturreliquien eindringt, um die innere Struktur zu replizieren.

(2)Massenproduktion von Kunstskulpturen
Anwendung:

Gips-Dekorationsschmuck, Architektur-Relief-Formen
Prozessoptimierung:
Schichtgusstechnik: Zuerst eine 5 mm dünne Schicht, um die Details zu bedecken, und dann eine dicke Schicht, um die Unterstützung zu verbessern;
Ein integriertes Glasfasernetz, um die Rissbeständigkeit der Form zu verbessern (kann 10 Mal/Tag Gips-Schlammguss aushalten).

3Kulturelle und kreative Produktentwicklung
Anwendung:Gips Aromatherapie Kerzenform, Gipsmalerei DIY-Kit
Innovatives Design:
Modularisierte Silikonformen (mit Positionierungspins) zur Erzielung von Kombinationsformungen aus mehreren Komponenten;
Eingebauter Temperatursensor zur Überwachung des exothermen Prozesses der Gipshärtung (um Silikonverformungen zu verhindern).

3.MEin Feature:

1.Umweltschonend, ungiftig, geschmacklos, korrosionsfrei, FDA Lebensmittel, MSDS, ROSH und andere Zertifizierungen.

2.Niedrige Viskosität, gute Flüssigkeit, bequeme Bedienung und einfaches Gießen; es kann bei Raumtemperatur oder erhitzt gehärtet werden.

3.Ausgezeichnete physiologische Trägheit, wasserdicht, Ozonbeständigkeit und Alterungsbeständigkeit, hohe Zugfestigkeit und viele Formdrehzeiten.

4.Hohe chemische Stabilität, hohe und niedrige Temperaturbeständigkeit, langfristige Verwendung und Leistungsfähigkeit bei -55°C bis 220°C.

5.Während des Verknüpfungsvorgangs werden keine kleinen Moleküle freigesetzt, so dass das Volumen unverändert bleibt, die Schrumpfungsrate nur 0,1%, und die Präzision hoch ist.

4.Formenherstellung von RTV-2 platingehärtetem Flüssigsilikonkautschuk
(1) Vorbereitung des Prototyps
Der Formprototyp wird gereinigt und verarbeitet, um sicherzustellen, dass die Oberfläche glatt und frei von Verunreinigungen ist.
(2) Mischen und Entgasen
Die Bestandteile A und B werden in einem Verhältnis von 1:1 gemischt, gleichmäßig gerührt und die Abgase nach dem Vakuum gelöscht, um Blasen zu vermeiden, die die Qualität der Form beeinträchtigen.
(3) Gießen und härten
Gießen Sie den gemischten Silikonkautschuk langsam auf den Prototyp, um sicherzustellen, dass die Details vollständig bedeckt sind.
Aufbereiten bei Raumtemperatur oder bei Heizung, in der Regel für einige Stunden bis zu einem Tag.
(4) Entformung und Nachbearbeitung
Nach der Verhärtung wird sorgfältig abgebaut und die Unversehrtheit und Genauigkeit der Form überprüft.
Nach Bedarf können Oberflächenbehandlungen oder Sekundärhärtung durchgeführt werden.

5Verpackung und Versand:
10 kg/Set (A-Komponente 5 kg + B-Komponente 5 kg)
40 kg/Set (A-Komponente 20 kg +B-Komponente 20 kg)
50 kg/Set (A-Komponente 25 kg +B-Komponente 25 kg)

Verpackt in Eisen- oder Kunststofftrommeln, als nichtgefährliche Güter befördert, bei Raumtemperatur 25°C versiegelt und vor Säure- und Alkaliverunreinigungen geschützt, beträgt die Lagerzeit 12 Monate.

6.Vorsichtsmaßnahmen:

1. Führen Sie vor dem Gebrauch eine kleine Menge an Tests durch und setzen Sie es dann in Gebrauch.

2. dem Silikagel vor dem Test nicht beliebig Farbe oder Pulver hinzufügen.so dass die Härtung des Siliziumgels nicht beeinträchtigt wird.

3. Dieses Produkt ist ein Platin-Katalysator-Gesilikagel, das nicht mit Kondensations-Gesilikagel in Berührung kommen kann..

4Wenn Sie Farben verwenden möchten, fügen Sie die Farbpaste der Komponente B um 2/1000 hinzu und mischen Sie gleichmäßig.