RTV-2 caoutchouc de silicone liquide de type adjonction 1:1 trempé en platine

Dans le domaine de la fabrication de moules, le caoutchouc de silicone liquide de type adjonction 1:1 RTV-2 à durcissement platine est devenu un matériau idéal pour la fabrication de moules de haute précision et de haute qualité en raison de ses propriétés uniques.Le système catalytique en platine assure l'absence de bulles, faible rétrécissement (< 0,1%), et résistance à la corrosion alcaline du gypse (pH 10-12), et la durée de vie du moule est jusqu'à 500+ pièces moulées.Il est adapté pour les scènes avec des exigences de précision extrêmement élevées telles que les reliefs complexes et la restauration des reliques culturelles.

1. Principaux avantages: Pourquoi choisir le LSR en platine pour fabriquer des moules artisanaux en plâtre?

(1) Capacité de reproduction détaillée au niveau nano
Il peut capturer avec précision la texture fine de 0,05 mm sur le moule maître de gypse (comme les plis de sculpture, les cheveux, les inscriptions),dépassant de loin le silicone sulfurisé traditionnel (qui ne peut reproduire que ≥0.2 mm détails).

(2)Contact sûr sans corrosion

Le système catalytique au platine ne contient pas de sous-produits acides, ce qui empêche la surface du moule maître de plâtre de se pulvériser (la valeur de pH du silicone traditionnel est de 3-5,et le contact à long terme endommage le plâtre)

(3) Durée de vie extrêmement longue et économie
Il peut résister à ≥ 800 cycles de démontage (essai ASTM D624), avec un taux de rétention de résistance > 90% et le coût par utilisation est inférieur de 62% à celui du silicone ordinaire.

(4) Facile à utiliser
Il peut être initialement durci en 30 minutes à température ambiante et démoldé en 2 heures (le silicone de condensation nécessite 24 heures), ce qui favorise une production rapide de petits lots.

Paramètres généraux

2Scénarios d'application typiques et correspondance des processus
(1)Restauration et reproduction des reliques culturelles
Applications:

 Re-molding de reliques culturelles en plâtre de musée (comme des statues de Bouddha, des inscriptions)
Points technologiques:
Utilisez du silicone ultra-doux Shore A 10-15 pour éviter de tirer le plâtre fragile lors du démontage;
Ajouter de l'huile de silicone à 3% pour réduire la viscosité et s'assurer qu'elle pénètre dans les fissures des reliques culturelles pour reproduire la structure interne.

(2)Production de masse de sculptures d'art
Applications:

autres outils de fabrication
Optimisation du processus:
Technologie de coulée en couches: verser d'abord une couche mince de 5 mm pour couvrir les détails, puis verser une couche épaisse pour renforcer le support;
Tissu en maille en fibre de verre intégré pour améliorer la résistance à la déchirure du moule (peut résister à 10 fois/jour de coulée de lisier de plâtre).

3Développement de produits culturels et créatifs
Applications:moule de bougie d'aromathérapie en plâtre, kit de peinture en plâtre
Une conception innovante:
"Propulseurs" pour les véhicules à moteur électrique à commande numérique à commande numérique.
Capteur de température intégré pour surveiller le processus exothermique de durcissement du plâtre (pour empêcher la déformation du silicone).

3.MUne caractéristique:

1.Environnemental, non toxique, insipide, non corrosif, certifié par la FDA, MSDS, ROSH et autres.

2.Faible viscosité, bonne fluidité, fonctionnement pratique et versage facile; il peut être durci à température ambiante ou chauffé.

3.Excellente inertie physiologique, imperméable à l'eau, résistant à l'ozone et au vieillissement, haute ténacité à la traction et de nombreux temps de tournage du moule.

4.Haute stabilité chimique, résistance à haute et basse température, utilisable pendant longtemps et conservant ses performances à -55°C à 220°C.

5.Aucune faible molécule n'est libérée pendant le processus de liaison croisée, de sorte que le volume reste inchangé, le taux de rétrécissement est aussi bas que 0,1%, et la précision est élevée.

4- procédé de fabrication de moules de caoutchouc de silicone liquide de type additionnel RTV-2 durci au platine 1:1
(1) Préparation de prototypes
Nettoyer et traiter le prototype de moule pour s'assurer que la surface est lisse et exempte d'impuretés.
(2) Mélange et dégazage
Mélanger les composants A et B dans un rapport de 1:1, remuer uniformément et vider les dégages pour éviter que des bulles n'affectent la qualité du moule.
3) Versage et séchage
Verser lentement le mélange de caoutchouc de silicone sur le prototype pour s'assurer que les détails sont complètement couverts.
Durcissement à température ambiante ou sous chauffage, généralement de quelques heures à une journée.
(4) Démoulage et post-traitement
Après le durcissement, démolissez soigneusement et vérifiez l'intégrité et la précision du moule.
Le traitement de surface ou le durcissement secondaire peuvent être effectués au besoin.

5Emballage et expédition:
10 kg/ensemble (composant A 5 kg + composant B 5 kg)
40 kg/ensemble (composant A 20 kg + composant B 20 kg)
50 kg/ensemble (composant A 25 kg + composant B 25 kg)

Emballés dans des fûts en fer ou en plastique, transportés comme des marchandises non dangereuses, scellés à température ambiante de 25°C et protégés des impuretés acides et alcalines, la durée de conservation est de 12 mois.

6.Précautions:

1Faites une petite quantité de tests avant utilisation, puis mettez-le en service.

2Ne pas ajouter de couleur ou de poudre au gel de silice à volonté avant l'essai. Ne pas entrer en contact avec l'eau, l'acide, l'alcali ou toute autre matière organique contenant du soufre, du phosphore et de l'azote.afin de ne pas affecter le durcissement du gel de silice.

3. Ce produit est un gel de silice catalyseur platine, qui ne peut pas être en contact avec le gel de silice de condensation. Avant d'utiliser le gel de silice, les outils et les récipients doivent être nettoyés avec de l'eau plus fine..

4Si vous avez besoin de colorer, veuillez ajouter la pâte de couleur au composant B par 2/1000, et remuer uniformément.