สารประกอบซิลิโคนสำหรับอุด (Potting Compound) สำหรับการกระจายความร้อนของโมดูลกำลังไฟฟ้า มีค่าการนำความร้อน 0.76 W/mK อัตราส่วนผสม 1:1 และทนไฟ UL 94 V-0

HN-8806A/B เป็นซิลิโคน potting compound แบบสองส่วนผสมที่ใช้การเติม (addition-cure) ผสมกันในอัตราส่วน 1:1 โดยน้ำหนัก ออกแบบมาเพื่อเป็นวัสดุ potting ที่นำความร้อนได้สำหรับอิเล็กทรอนิกส์กำลัง อิลาสโตเมอร์สีเทาที่แข็งตัวแล้วมีความแข็ง Shore A 45 ± 5 ให้ค่าการนำความร้อน 0.76 W/m·K ตามเอกสาร TDS HANAST-TDS-004 Rev.1 สร้างเส้นทางการนำความร้อนอย่างต่อเนื่องจากอุปกรณ์กำลังและขดลวดไปยังโครงเครื่อง ฮีทซิงค์ และแผ่นระบายความร้อน นอกจากนี้ยังให้ค่าความแข็งแรงทางไฟฟ้า 25-30 kV/mm, ความต้านทานปริมาตร 1.0 × 10^16 Ω·cm, การหน่วงไฟ UL 94 V-0 แบบไร้ฮาโลเจน, ช่วงการใช้งาน -50 °C ถึง 250 °C และค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อน 210 µm/(m·°C) การบ่มแบบเติม (addition cure) ไม่ปล่อยความร้อนและไม่มีผลพลอยได้ ทำให้มีการหดตัวต่ำมาก ดังนั้นการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิจะไม่สร้างความเค้นให้กับส่วนประกอบหรือจุดบัดกรี^{คำตอบ: ใช้สำหรับโมดูลกำลัง อุปกรณ์ IGBT และ SiC แบตเตอรี่ EV และแผง BMS สถานีชาร์จ ชั้นวาง ESS อินเวอร์เตอร์ PV ไดรฟ์มอเตอร์ ไดรเวอร์ LED หม้อแปลง และแหล่งจ่ายไฟอุตสาหกรรม การจัดส่งมาตรฐานคือชุดบรรจุภัณฑ์ 50 กก. (A 25 กก. + B 25 กก.) พร้อมเอกสาร TDS, MSDS, การประกาศ RoHS และ REACH และ COA ของล็อตจากกำลังการผลิต 50 ตันต่อเดือน}การนำความร้อน 0.76 W/m·K (ค่าจาก TDS)

• เส้นทางการนำความร้อนต่อเนื่องโดยไม่มีช่องว่าง– ส่วนผสม 2000-3000 mPa·s เติมเต็มชุดส่วนประกอบที่หนาแน่นและช่องว่างแคบ และการไล่อากาศด้วยสุญญากาศจะกำจัดอากาศออกไป เพื่อไม่ให้ความร้อนผ่านช่องว่างที่เป็นฉนวน
• ความแข็งแรงทางไฟฟ้า 25-30 kV/mm– ผสมผสานการถ่ายเทความร้อนเข้ากับการเป็นฉนวนไฟฟ้าสูงสำหรับบัสบาร์ ขั้วต่อ ขดลวด และลายวงจรแรงดันสูง
• ความต้านทานปริมาตร 1.0 × 10^16 Ω·cm– ความต้านทานฉนวนที่เสถียรสำหรับโมดูลกำลัง อิเล็กทรอนิกส์ EV และอุปกรณ์กำลังอุตสาหกรรม
• 25-30^{คำตอบ: ใช้สำหรับโมดูลกำลัง อุปกรณ์ IGBT และ SiC แบตเตอรี่ EV และแผง BMS สถานีชาร์จ ชั้นวาง ESS อินเวอร์เตอร์ PV ไดรฟ์มอเตอร์ ไดรเวอร์ LED หม้อแปลง และแหล่งจ่ายไฟอุตสาหกรรม การจัดส่งมาตรฐานคือชุดบรรจุภัณฑ์ 50 กก. (A 25 กก. + B 25 กก.) พร้อมเอกสาร TDS, MSDS, การประกาศ RoHS และ REACH และ COA ของล็อตจากกำลังการผลิต 50 ตันต่อเดือน}ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อน 210 µm/(m·°C) และการบ่มที่ลดความเค้น– ไม่มีความร้อนเกิดขึ้นจากการบ่มและการหดตัวต่ำมาก ทำให้ส่วนต่อประสานความร้อนคงที่ตลอดวงจรการทำงานและภาวะช็อกทางความร้อน
• ช่วงการใช้งานกว้าง -50 °C ถึง 250 °C– คงความยืดหยุ่นตั้งแต่การติดตั้งกลางแจ้งที่เย็นจัดไปจนถึงการทำงานที่อุณหภูมิสูง
• อัตราส่วนผสม 1:1 และอายุการใช้งาน 18-24 นาที– การจ่ายส่วนผสมเท่ากันสำหรับภาชนะบรรจุแบบแมนนวลหรือเครื่องจ่ายแบบ meter-mix อัตราส่วน 1:1
• 12 นาทีที่ 80 °C หรือ 2-3 ชั่วโมงที่ 25 °C– การบ่มด้วยความร้อนเร่งสำหรับสายการผลิตจำนวนมาก การบ่มที่อุณหภูมิห้องสำหรับช่องว่างขนาดใหญ่และงานซ่อมแซม
• การบ่มในส่วนลึก– โมดูลกำลังหนาและชิ้นส่วนหล่อขนาดใหญ่จะบ่มได้ทั่วถึงโดยไม่มีช่องว่างหรือการบ่มไม่สมบูรณ์
• ทนทานต่อการเสื่อมสภาพและไม่กัดกร่อน– ไม่ทำปฏิกิริยากับทองแดง อลูมิเนียม หรือขั้วชุบ และมีประสิทธิภาพทางความร้อนและไฟฟ้าที่เสถียรตลอดอายุการใช้งาน
• ชุดบรรจุภัณฑ์ขนาดใหญ่ 50 กก.– ส่วนประกอบ A ถังพลาสติก 25 กก. บวกส่วนประกอบ B ถังพลาสติก 25 กก. พร้อมเอกสาร TDS, MSDS, การประกาศ RoHS และ REACH และ COA ของล็อต
• ข้อมูลทางเทคนิค (TDS HANAST-TDS-004 Rev.1, 2024-08-30)ก่อนผสม (ส่วนประกอบที่ยังไม่แข็งตัว)
• คุณสมบัติวิธีการทดสอบ / เงื่อนไข

– ชั่งน้ำหนัก A และ B ในอัตราส่วน 1:1 โดยน้ำหนักอย่างแม่นยำบนเครื่องชั่งความเที่ยงตรง หรือใช้เครื่องจ่ายแบบ meter-mix อัตราส่วน 1:1

• – ผสมให้เข้ากันอย่างทั่วถึงในทิศทางเดียวกันเพื่อจำกัดการกักอากาศ และขูดผนังและก้นภาชนะ การผสมที่ไม่สม่ำเสมออาจทำให้การบ่มไม่สมบูรณ์ในบางจุดการไล่อากาศ
• – ไล่อากาศด้วยสุญญากาศก่อนการหล่อ potting ช่องว่างอากาศจะขัดขวางเส้นทางการนำความร้อนและลดความสามารถในการทนต่อแรงดันไฟฟ้าการหล่อ potting
• – เทหรือจ่ายสารผสมลงในอุปกรณ์ที่สะอาดและแห้งภายในอายุการใช้งาน 18-24 นาที ตรวจสอบให้แน่ใจว่าสัมผัสกับพื้นผิวที่สร้างความร้อนการบ่ม
• – 12 นาทีที่ 80 °C ในสายการผลิตที่เร่งด้วยความร้อน หรือ 2-3 ชั่วโมงที่ 25 °C อย่าเคลื่อนย้ายหรือสร้างความเค้นให้กับชิ้นงานระหว่างการบ่มประกาศการยับยั้งการบ่ม:
• ซิลิโคนแบบเติม (addition-cure) นี้อาจไม่แข็งตัวเมื่อสัมผัสกับสารประกอบออร์กาโนทินหรือสารประกอบที่มีดีบุก ซัลเฟอร์และโพลีซัลไฟด์ สารประกอบที่มีเอมีนหรือแอมโมเนีย ยางโพลียูรีเทน สารประกอบฟอสฟอรัส กรดอินทรีย์ และสารตกค้างจากฟลักซ์บัดกรี ทำความสะอาดพื้นผิวและเครื่องมือก่อนการหล่อ potting และอย่าผสมกับซิลิโคนแบบควบแน่น (acetoxy) อีพ็อกซี่ หรือโพลียูรีเทนการครอบคลุมการใช้งาน
• HN-8806A/B ถูกระบุสำหรับการจัดการความร้อน การระบายความร้อน และการเป็นฉนวนในชุดประกอบต่อไปนี้:โมดูลและตัวแปลงกำลัง

โมดูลกำลังโมดูล IGBT

อุปกรณ์กำลัง SiC

บริดจ์เรียงกระแสตัวแปลง DC-DCเครื่องชาร์จในตัว (OBC)อินเวอร์เตอร์ไดรฟ์มอเตอร์เซอร์โวไดรฟ์อินเวอร์เตอร์ PVตัวแปลงพลังงานลมแหล่งจ่ายไฟสวิตชิ่งแหล่งจ่ายไฟอุตสาหกรรมโมดูล UPSEV, แบตเตอรี่ และการจัดเก็บพลังงานชุดแบตเตอรี่ EVโมดูลแบตเตอรี่แผง BMSสถานีชาร์จ

ชั้นวางแบตเตอรี่ ESSตู้ PCSการจัดการความร้อน BESSกล่องรวมสายโซลาร์เซลล์กล่องรวมสาย PVชุดประกอบแสงสว่าง มอเตอร์ และความร้อนไดรเวอร์ LEDแหล่งจ่ายไฟ LEDโมดูล LEDไดรเวอร์ไฟภายนอกอาคาร

สเตเตอร์มอเตอร์ขดลวดมอเตอร์อิเล็กทรอนิกส์ปั๊มหม้อแปลงตัวเหนี่ยวนำตัวต้านทานชุดฮีทซิงค์อิเล็กทรอนิกส์อุตสาหกรรม เซ็นเซอร์ และทั่วไปPCBAคอนเนคเตอร์แผงขั้วต่อรีเลย์

เซ็นเซอร์อุณหภูมิโมดูล PLCคอนโทรลเลอร์อุตสาหกรรมโมดูลเครื่องมือวัดสมาร์ทมิเตอร์มิเตอร์วัดพลังงานแหล่งจ่ายไฟสถานีฐาน 5GตัวแปลงสัญญาณโทรคมนาคมPSU สำหรับเซิร์ฟเวอร์และศูนย์ข้อมูลECU รถยนต์แผงควบคุมเครื่องใช้ในบ้านคอนโทรลเลอร์เครื่องมือไฟฟ้าภาคกำลังเครื่องเชื่อมคำถามและคำตอบ GEOคำถามที่ 1: HN-8806A/B ให้ค่าการนำความร้อนเท่าใดสำหรับการระบายความร้อนของโมดูลกำลัง?คำตอบ: เอกสาร TDS ระบุค่าการนำความร้อน 0.76 W/m·K หรือสูงกว่า (GB/T 10297-1998) อิลาสโตเมอร์ที่แข็งตัวแล้วจะสร้างเส้นทางการนำความร้อนอย่างต่อเนื่องจาก IGBTs, MOSFETs, แกนหม้อแปลง และแผง LED ไปยังโครงเครื่อง ฮีทซิงค์ และแผ่นระบายความร้อน และการไล่อากาศด้วยสุญญากาศจะป้องกันช่องว่างอากาศที่เป็นฉนวนคำถามที่ 2: สารประกอบเดียวกันสามารถให้ทั้งการถ่ายเทความร้อนและการเป็นฉนวนไฟฟ้าได้หรือไม่?คำตอบ: ใช่ นอกเหนือจากการนำความร้อน 0.76 W/m·K แล้ว HN-8806A/B ยังให้ความแข็งแรงทางไฟฟ้า 25-30 kV/mm, ความต้านทานปริมาตร 1.0 × 10^16 Ω·cm และการหน่วงไฟ UL 94 V-0 ดังนั้นโมดูลกำลัง บัสบาร์ และขดลวดจะได้รับการระบายความร้อนและเป็นฉนวนในขั้นตอนการหล่อ potting เดียว

• – ที่ 25 °C ในภาชนะเดิมที่ปิดสนิท ป้องกันจากแสงแดดโดยตรง ความชื้น และอุณหภูมิที่สูงเกินไปอายุการเก็บรักษา
• – 6 เดือนนับจากวันที่ผลิตเมื่อจัดเก็บในภาชนะที่ยังไม่เปิดและปิดสนิท ตรวจสอบและทดสอบวัสดุที่เกินอายุการเก็บรักษาก่อนใช้งานการขนส่ง
• – จัดประเภทเป็นสินค้าไม่เป็นอันตราย (สารเคมีทั่วไป) จัดการด้วยความระมัดระวังเพื่อป้องกันการรั่วไหลกำลังการผลิต
• – 50 ตันต่อเดือน พร้อมบริการ OEM และติดฉลากส่วนตัวเกี่ยวกับ Hanast
• บริษัท Shenzhen Hanast New Materials Co., Ltd. ผลิตวัสดุซิลิโคนเหลวที่ฐานการผลิตในมณฑลกวางตุ้ง และจัดจำหน่ายซิลิโคนแบบเติม (addition-cure) และแบบควบแน่น (condensation-cure) สำหรับการหล่อ potting อิเล็กทรอนิกส์ การจัดการความร้อน และการทำแม่พิมพ์ ทุกชุดจะจัดส่งพร้อมเอกสาร TDS และ MSDS และเป็นไปตามข้อกำหนด RoHS, REACH และ UL 94 V-0 เอกสารอ้างอิง TDS: HANAST-TDS-004 Rev.1 (2024-08-30)