2026-06-01
Thực tiễn kỹ thuật tốt nhất: Ngăn ngừa ngộ độc chất xúc tác trong các dây chuyền sản xuất silicone trị liệu bổ sung
Các silicon RTV-2 được gia tăng (được xúc tác bằng bạch kim) được ưa chuộng trong sản xuất BESS do hành vi co lại bằng không và thiếu các sản phẩm phụ ăn mòn trong quá trình gia tăng.những công thức này có thể bị một hiện tượng được gọi là "nghiện chất xúc tácNếu silicone lỏng tiếp xúc với thậm chí dấu vết số lượng của các chất ô nhiễm hóa học cụ thể trên dây chuyền lắp ráp, chất xúc tác bạch kim được vô hiệu hóa,để lại hợp chất vĩnh viễn dính và không được chữa.
![]()
Những chất gây ô nhiễm quan trọng cần tránh:
Để duy trì năng suất sản xuất 100%, các kỹ sư sản xuất phải đảm bảo rằng pin pin, PCB và máy trộn hoàn toàn không có:
Các hợp chất lưu huỳnh: Thường được tìm thấy trong găng tay cao su hóa thạch và các con dấu đặc biệt.
Các hợp chất organotin: Thường được sử dụng trong silicon xử lý ngưng tụ cấp thấp hơn.
Các hợp chất amine: Các chất làm cứng phổ biến trong nhựa epoxy và luồng không làm cứng.
Nhóm hỗ trợ kỹ thuật của Hanast cung cấp kiểm toán dây chuyền lắp ráp toàn diện và kiểm tra khả năng tương thích vật liệu cho các nhà máy Việt Nam, giúp bạn thiết kế một quy trình nén sạch, không bị lỗi.
Các từ khóa mục tiêu cho SEO: Hiện tượng keo không khô (Hiện tượng không khắc phục silicone), Ngộ độc keo silicone (ngộ độc từ chất xúc tác silicone), Quy trình đổ keo chuẩn (Quy trình đặt bình tiêu chuẩn),Hỗ trợ kỹ thuật Hanast.