Shenzhen Hanast New Material co.,LTD
উদ্ধৃতি
বাড়ি >
ব্লগ
> কোম্পানির ব্লগ সম্পর্কে অটোমোটিভ ইলেকট্রনিক্সের জন্য পটিং কমপাউন্ড নির্বাচনঃ তাপমাত্রা, আর্দ্রতা এবং AEC-Q প্রয়োজনীয়তা

অটোমোটিভ ইলেকট্রনিক্সের জন্য পটিং কমপাউন্ড নির্বাচনঃ তাপমাত্রা, আর্দ্রতা এবং AEC-Q প্রয়োজনীয়তা

2026-10-28

সম্পর্কে সর্বশেষ কোম্পানি খবর অটোমোটিভ ইলেকট্রনিক্সের জন্য পটিং কমপাউন্ড নির্বাচনঃ তাপমাত্রা, আর্দ্রতা এবং AEC-Q প্রয়োজনীয়তা
অটোমোটিভ পরিবেশ স্পেসিফিকেশন নির্ধারণ করে

অটোমোটিভ পটিং কম্পাউন্ডটি একটি ডেটাশীট থেকে বিচ্ছিন্নভাবে নির্বাচিত হয় না। এটি একটি স্ট্রেস প্রোফাইলের উপর ভিত্তি করে নির্বাচিত হয়ঃ -40 °C ঠান্ডা শুরু, 125 °C বা 150 °C হুপের নিচে ভিজানো,85 °C এ 85% আপেক্ষিক আর্দ্রতা 1000 ঘন্টা, হাজার হাজার তাপীয় চক্র, ক্রমাগত কম্পন, লবণ স্প্রে, এবং জ্বালানী, তেল এবং শীতল তরলের সাথে যোগাযোগ।এই সব কিছু থেকে বেঁচে থাকা আবশ্যক, তবে এর নিচে থাকা সোল্ডার জয়েন্টগুলিকে অক্ষত রাখা উচিত এবং ইতিমধ্যে অর্জন করা উপাদানগুলিকে AEC-Q যোগ্যতা বাতিল না করে।.

এই গাইডটি কংক্রিট উপাদানগুলির বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য এই প্রয়োজনীয়তাগুলি ম্যাপ করে এবং অটোমোটিভ অ্যাপ্লিকেশন এলাকা অনুসারে একটি নির্বাচন ম্যাট্রিক্স দেয়।

AEC-Q আসলে পটিং কমপাউন্ড থেকে কি প্রয়োজন

একটি সাধারণ ভুল বোঝাবুঝি:পটিং কম্পাউন্ডগুলি নিজেও AEC-Q সার্টিফাইড নয়।AEC-Q100 প্যাকেজ ইন্টিগ্রেটেড সার্কিট, AEC-Q101 বিচ্ছিন্ন অর্ধপরিবাহী, AEC-Q200 প্যাসিভ উপাদান, AEC-Q102 অপটোইলেকট্রনিক্স এবং AEC-Q104 মাল্টি-চিপ মডিউল প্রযোজ্য।উপাদান সরবরাহকারী ডাই এবং প্যাকেজ যোগ্যতা; প্যাকেজিং উপাদানটি এই যোগ্যতাকে হ্রাস করতে পারে না।

ব্যবহারিকভাবে এর অর্থ হল পটিংয়ের উপাদানটি অবশ্যইঃ

  • ক্ষতিকারক প্রজাতিগুলিকে ফাটানো, বিচ্ছিন্নকরণ বা গ্যাস ছাড়াই মডিউলটি যোগ্যতা অর্জন করে একই স্ট্রেস টেস্টগুলি বেঁচে থাকে।
  • অ্যালুমিনিয়াম এবং সিলভার ধাতবীকরণের ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল মাইগ্রেশন বা ক্ষয় ঘটায় এমন আইওনিক দূষণ (ক্লোরাইড, সোডিয়াম, পটাসিয়াম) প্রয়োগ করবেন না।
  • সিলিকন (≈3 পিপিএম/কে), সোল্ডার, তামা (≈17 পিপিএম/কে) এবং যৌগের মধ্যে সিটিই অসামঞ্জস্যকে সোল্ডার জয়েন্টগুলি ক্লান্তিকর থেকে রক্ষা করুন।
  • আর্দ্রতা এক্সপোজারের পরে ডাইলেকট্রিক শক্তি বজায় রাখুন ️ সম্পূর্ণরূপে নিরাময় করা সিলিকন সাধারণত > 18 কেভি / মিমি ধরে রাখে; আর্দ্রতা শোষিত বা খালি যৌগগুলি তা করে না।
একটি মডিউল ইনক্যাপসুল্যান্টের মধ্য দিয়ে যেতে হবে এমন সাধারণ স্ট্রেস প্রোফাইল
পরীক্ষা গাড়ির সাধারণ অবস্থা এটি যৌগের মধ্যে কি প্রকাশ করে
তাপীয় শক -৪০ ∙ +১২৫ ডিগ্রি সেলসিয়াস, ৫০০ ∙১০০০ চক্র, ১০ ∙৩০ মিনিট স্থায়ী সিটিই অসঙ্গতি চাপ, ইন্টারফেসিয়াল ডিলেমিনেশন, লোডার ক্লান্তি
তাপমাত্রা চক্র -৪০ ০ +১৫০ °সি, ১০০০ চক্র মডুলাস স্থিতিশীলতা, উচ্চ ভরাট সিস্টেমের ফাটল
আর্দ্রতা 85 °C / 85 % RH, 1000 ঘন্টা হাইড্রোলাইসিস, আইওনিক সিলিং, আঠালো হারানো
তাড়াহুড়া 130 °C / 85 % RH, পক্ষপাতমূলক, 96 264 ঘন্টা ত্বরান্বিত আর্দ্রতা-চালিত ক্ষয় এবং মাইগ্রেশন
উচ্চ তাপমাত্রায় সঞ্চয় 150 °C, 1000 ঘন্টা অক্সিডেশন, শক্তীকরণ, গ্যাস ছাড়ানো, রঙ পরিবর্তন
কম্পন / যান্ত্রিক শক ISO 16750-3 প্রোফাইল ফাঁকা জায়গায় ক্লান্তি ফাটল শুরু, ভর লোড
রাসায়নিক প্রতিরোধ ক্ষমতা তেল, জ্বালানী, শীতল তরল, লবণ স্প্রে ফোলা, নরম হওয়া, সংযুক্তি হারা
পাঁচটি বস্তুগত বৈশিষ্ট্য যা ফলাফল নির্ধারণ করে
1. মডুলাস এবং প্রসারিততা ️ অ্যান্টি ক্লান্তি লিভার

সিলিকন পটিং মূলত কম মডুলাসের কারণে অটোমোবাইল ইলেকট্রনিক্সে জয়ী হয়।শোর এ 20 ¢ 40 এ একটি নিরাময় সিলিকন বা শোর ওও 20 ¢ 40 এ একটি জেল 150 ¢ 400% প্রসারিত করে সিটিই অসম্পূর্ণতা শোষণ করে এটি লোডার জয়েন্টগুলিতে প্রেরণের পরিবর্তে. বড় আকারের বিজিএ বা চিপ-স্কেল প্যাকেজগুলির জন্য, কম মডুলাস সাধারণত উচ্চ তাপ পরিবাহিতার চেয়ে বেশি মূল্যবান। লক্ষ্যঃ বড় প্যাকেজগুলির জন্য ~ 5 এমপিএ এর নিচে মডুলাস, 100 শতাংশের বেশি প্রসারিত।

2. তাপ পরিবাহিতা ∙ একটি সমঝোতা, বিনামূল্যে জয় নয়

ভরাট সিলিকন মোটামুটি 0.2 W / m · K পরিচালনা করে। ভরাট গ্রেড 1.0 ∼ 3.0 W / m · K পৌঁছায়, তবে ভরাট মডুলাস বাড়ায়, হাউজিংয়ের সাথে সিটিই অসম্পূর্ণতা বৃদ্ধি করে এবং বিতরণ জটিল করে।তাপ পরিবাহী গ্রেড ব্যবহার করুন যেখানে তাপ আসলে যৌগ মাধ্যমে অতিক্রম করতে হবে (পাওয়ার মডিউল, ওবিসি / ডিসি-ডিসি, এলইডি ড্রাইভার), এবং নিয়ন্ত্রণ বোর্ডগুলির জন্য কম মডুলাসের ভরাট বা হালকা ভরাট গ্রেড রাখুন যেখানে যৌগটি একটি প্রতিরক্ষামূলক স্তর, তাপ পথ নয়।

3. নিরাময় রসায়ন ∙ সংযোজন বনাম ঘনীভূতকরণ

প্ল্যাটিনাম-ক্যাটালাইজড অ্যাডিশন-কুরিং (1: 1) সিস্টেমগুলি অটোমোটিভের জন্য ডিফল্টঃ কোনও উপ-পণ্য নেই, গভীর-বিভাজন নিরাময়, নিয়ন্ত্রণযোগ্য পাত্র জীবন, তাপ-গতিযুক্ত নিরাময়। তাদের দুর্বলতা সালফার দ্বারা বাধা,টিন, অ্যামিন এবং কিছু ইউরেথান এবং ইপোক্সি অবশিষ্টাংশ ০ একটি উদ্ভিদে একটি বাস্তব ঝুঁকি যেখানে একই ফিক্সচারগুলি বিভিন্ন রাসায়নিকের সাথে যোগাযোগ করে।1) সিস্টেমগুলি স্তরগুলির প্রতি আরও সহনশীল তবে নিরাময়ের সময় অ্যালকোহল বা অ্যাসটিক অ্যাসিড মুক্তি দেয়, যা তামার এবং চাপ সিলড কেসগুলি ক্ষয় করতে পারে; তারা ঘন বিভাগে ধীরে ধীরে নিরাময় করে। সিলড অটোমোবাইল মডিউলগুলির জন্য, 1:1 সাবস্ট্র্যাট সামঞ্জস্যতা যাচাই করা সঙ্গে সংযোজন নিরাময় নিরাপদ পছন্দ.

4. আইওনিক বিশুদ্ধতা এবং বহির্গ্যাস

উদ্বায়ী সিলোক্সানগুলি রিলে পরিচিতি, অপটিক্যাল পৃষ্ঠ এবং সেন্সর উইন্ডোতে ঘনীভূত হতে পারে, যার ফলে যোগাযোগ প্রতিরোধের ড্রাইভ বা কুয়াশা সৃষ্টি হয়।অপটিক্স বা রিলে ধারণকারী যেকোনো কিছুর জন্য নিম্ন-অস্থিরতার শ্রেণীর উল্লেখ করুন, এবং উচ্চ প্রতিবন্ধকতা সার্কিট জন্য আয়নিক সামগ্রী তথ্য (Cl-, Na+, K+) অনুরোধ।

5. জ্বলনযোগ্যতা এবং নিয়ন্ত্রক সম্মতি

UL94 V-0 প্রায়ই গাড়ির মডিউলগুলির ভিতরে প্রয়োজন হয়; এছাড়াও RoHS/REACH সম্মতি এবং, EV ব্যাটারি প্যাকগুলির জন্য, প্যাক ডিজাইনের প্রাসঙ্গিক অগ্নি প্রতিরোধের প্রত্যাশা নিশ্চিত করে।

অ্যাপ্লিকেশন অনুযায়ী নির্বাচন ম্যাট্রিক্স
প্রয়োগ সাধারণ চাপ সুপারিশকৃত যৌগিক প্রোফাইল
শরীর নিয়ন্ত্রণ / কেবিন ECU -40 থেকে +85 °C, আর্দ্রতা নিম্ন মডুলাস সিলিকন জেল, 0.2 ̊0.5 W/m·K, 1 ̊2 মিমি
হাউজের নিচে ECU -৪০ থেকে +১২৫/১৫০ ডিগ্রি সেলসিয়াস, কম্পন, স্প্ল্যাশ নরম আরটিভি-২ সিলিকন, শোর এ ২৫৪০, প্রসারিততা >১৫০ %, হাউজিং বন্ডের জন্য প্রাইমার
BMS স্লেভ / সেল মনিটরিং বোর্ড তাপীয় চক্র, এইচভি বিচ্ছিন্নতা কম মডুলাস, উচ্চ ডায়েলক্ট্রিক শক্তি (> 20 কেভি / মিমি), উচ্চ ট্র্যাকিং প্রতিরোধের (সিটিআই ≥ 600 ভি)
OBC / DC-DC পাওয়ার স্টেজ উচ্চ তাপমাত্রা, তাপ প্রবাহ তাপ পরিবাহী 1.5 ∼3.0 W/m·K, CTI ≥ 600 V, কম CTE ফিলার সিস্টেম
রাডার / ক্যামেরা / লিডার মডিউল তাপীয় শক, অপটিকাল পরিষ্কার অতি-নিম্ন আউটগ্যাসিং, কম মডুলাস, অপটিক্যাল বেনিজেন, প্রায়ই 1: 1 সংযোজন নিরাময়
সেন্সর এবং সংযোগকারী overmold কম্পন, রাসায়নিক, IP6K9K স্ব-বন্ডিং বা প্রাইমড আরটিভি-২, শোর এ ৩০-৫০, তেল এবং শীতল পদার্থ প্রতিরোধের
ইভি ব্যাটারি মডিউল / প্যাক তাপীয় রানওয়ে, কম্পন, বিচ্ছিন্নতা ফ্লেম-রিটার্ডেন্ট ভি-০ পট বা ফাঁক ফিলার, উচ্চ প্রসারিত, এইচভি বিচ্ছিন্নতা
প্রক্রিয়া যাচাইকরণ চেকলিস্ট
  • সাবস্ট্র্যাট সামঞ্জস্যতা পরীক্ষাউৎপাদনের আগেঃ আসল হাউজিং উপাদান থেকে একটি নমুনা পাত্র এবং এটি নিরাময়; বাধা, আঠালো এবং staining জন্য চেক।
  • ডেগা≤ ৫ এমবিআর; গর্তযুক্ত মডিউলগুলিতে হস্ট এবং তাপীয় শক ব্যর্থতার শীর্ষস্থানীয় কারণ হ'ল শূন্যতা।
  • নিরাময় প্রোফাইল যাচাইকরণডিএসসি বা কঠোরতা বিকাশ দ্বারা, পৃষ্ঠ স্পর্শ না করে। একটি নিরাময় কোর উপর একটি চটচটে পৃষ্ঠ inhibited সিস্টেম সঙ্গে সাধারণ।
  • অকার্যকর পরিদর্শনএক্স-রে বা সিটি দ্বারা প্রথম আইটেম এবং কোন বিতরণ পরিবর্তন পরে; একটি গ্রহণযোগ্য শূন্য এলাকা ভগ্নাংশ নির্ধারণ করুন।
  • নির্ভরযোগ্যতা পরীক্ষার আগে প্রাক-কন্ডিশনারঃমডিউলগুলির জন্য আর্দ্রতা শোষণ এবং রিফ্লো-সমতুল্য এক্সপোজার যা সমাবেশ লোডিং দেখায়।
  • পরীক্ষার পর বৈদ্যুতিক যাচাইকরণঃপ্রতিটি স্ট্রেস ব্লকের পর আইসোলেশন প্রতিরোধের, ডাইলেক্ট্রিক প্রতিরোধ এবং কার্যকরী পরীক্ষা।
  • আঠালো টান পরীক্ষাবিশেষ করে প্রাইমার বা পরিষ্কারের পরিবর্তনের পর, প্রতিটি ব্যাচের উৎপাদন নমুনার উপর।
সাধারণ ব্যর্থতা এবং এর মূল কারণ
  • থার্মাল শকের অধীনে সোল্ডার জয়েন্ট ক্লান্তিঃকম্পাউন্ড মডুলাস খুব বেশি বা সিটিই তামার থেকে খুব দূরে √ কম মডুলাসের দিকে স্যুইচ করুন, আরও পুরু স্তর নয়।
  • হাউজিং দেওয়ালের ডেলামিনেশনঃদূষিত পৃষ্ঠ, কোনও প্রাইমার বা নিরাময় বাধা নেই; অতিরিক্ত বেধ এবং উচ্চ মডুলাস দ্বারাও আরও খারাপ।
  • ভিজা তাপের পরে ফুটো প্রবাহ বৃদ্ধিঃআইওনিক দূষণ বা অসম্পূর্ণ নিরাময় ০ প্রবেশকারী উপাদান এবং মিশ্রণের অনুপাত পরীক্ষা করুন।
  • অপটিক্যাল পৃষ্ঠের উপর কুয়াশাঃখুব বেশি বা খুব দ্রুত নিরাময়; কম অস্থিরতার গ্রেড এবং একটি ধীর র্যাম্প নির্দিষ্ট করুন।
  • স্টোরেজে ফিলার সেটিংঃউচ্চ পরিপূর্ণ পরিবাহী গ্রেডগুলি বিতরণ করার আগে মিশ্রিত করা প্রয়োজন; একটি শেল্ফ জীবন এবং মিশ্রণ পদ্ধতি নির্ধারণ করুন।
প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন

ডেটাশেটে উল্লেখিত AEC-Q100 এর সাথে একটি পটিং যৌগ কি সত্যই সামঞ্জস্যপূর্ণ?
এই ধরনের দাবিগুলি সাবধানে আচরণ করুন। AEC-Q100 আইসি প্যাকেজটি যোগ্যতা অর্জন করে, এনক্যাপসুল্যান্ট নয়। পরিবর্তে পরীক্ষার ডেটা জিজ্ঞাসা করুন যা যৌগটি উত্তাপ শক, 85/85 এবং মডিউল স্তরে HAST পাস করে।

আমি কি সব মোটরসাইকেল মডিউল জুড়ে একটি পটিং কম্পাউন্ড ব্যবহার করতে পারি?
তাপ পরিবাহিতা, মডুলাস, সিটিআই এবং আউটগ্যাসিং প্রয়োজনীয়তা একটি পাওয়ার স্টেজ এবং একটি রাডার ফ্রন্ট এন্ডের মধ্যে তীব্রভাবে ভিন্ন।দুই বা তিন শ্রেণীর একটি সংক্ষিপ্ত যোগ্যতা তালিকা ব্যবহারিক সর্বোত্তম.

কম মডুলাস মানে কি দুর্বল সুরক্ষা?
না. কম মডুলাস সিটিই-চালিত ক্লান্তির বিরুদ্ধে সুরক্ষা উন্নত করে, যা অটোমোটিভ ক্ষেত্রের ব্যর্থতার উপর আধিপত্য বিস্তার করে। যান্ত্রিক শক সুরক্ষা প্রাথমিকভাবে হাউজিং থেকে আসে।

যোগ্যতা অর্জন করতে কত সময় লাগে?
থার্মাল শক এবং আর্দ্র তাপ ব্লক সাধারণত 6~12 সপ্তাহ চলবে। মডিউল নকশা হিমায়নের আগে উপাদান নির্বাচন পরিকল্পনা করুন, পরে নয়।

সিদ্ধান্ত

অটোমোবাইল ইলেকট্রনিক্সের জন্য একটি পটিং কম্পাউন্ড নির্বাচন করা একটি যোগ্যতা অনুশীলন, ক্যাটালগ অনুসন্ধান নয়। স্ট্রেস প্রোফাইল থেকে শুরু করুন,আপনার উদ্ভিদের দূষণ ঝুঁকি জন্য নিরাময় রাসায়নিক চয়ন করুন, যৌগটি একটি প্রতিরক্ষামূলক স্তর বা একটি তাপ পথ কিনা তা নির্ধারণ করুন এবং মডিউল স্তরে যাচাই করুন। এই ক্রমটি একটি পাস ডেটাশীটকে একটি পাস পিপিএপিতে পরিণত করে।

আমাদের আরটিভি-২ সিলিকন এবং পটিং কম্পাউন্ড রেঞ্জটি নিম্ন মডুলাস সুরক্ষা গ্রেড, 1.0 থেকে 3.0 W/m·K পর্যন্ত তাপ পরিবাহী গ্রেড এবং EV অ্যাপ্লিকেশনের জন্য শিখা-প্রতিরোধী সিস্টেমগুলিকে কভার করে।আমাদের আপনার মডিউল অঙ্কন এবং পরীক্ষা প্রোফাইল পাঠান এবং আমরা নমুনা পরিমাণ সঙ্গে একটি বৈধ শর্টলিস্ট প্রস্তাব করবে.