পটিং যৌগগুলি সাধারণত তরল বা পেস্টের মতো হয় এবং এই আঠালোগুলি বন্ধন চলাকালীন তাদের বন্ধন প্রভাব প্রয়োগ করার আগে তাদের নিরাময় করা দরকার। অতএব,আঠালোগুলির শক্তীকরণ প্রক্রিয়াও খুব গুরুত্বপূর্ণ. যদি নিরাময় ভাল না হয়, তবে আইটেমগুলির আঠালোতে প্রভাব খুব বড়, এমনকি যদি আপনি যে আঠালো ব্যবহার করেন তা আরও ভাল হয় তবে এটি আঠালো প্রভাবকে প্রভাবিত করতে পারে।
পটিং যৌগগুলির নিরাময় সাধারণত প্রাথমিক নিরাময়, মৌলিক নিরাময় এবং পোস্ট-শক্তিকরণে বিভক্ত।কুরিং প্রতিক্রিয়া হ'ল রাসায়নিক বিক্রিয়া (পলিমারাইজেশন) এর মাধ্যমে সংযোগের শক্তি এবং অন্যান্য বৈশিষ্ট্যগুলি অর্জন এবং উন্নত করার প্রক্রিয়া, ক্রস-লিঙ্কিং) । ভাল বন্ধন কর্মক্ষমতা অর্জনের জন্য শক্তীকরণ মূল প্রক্রিয়া। কেবলমাত্র যখন সম্পূর্ণ শক্ত করা হয় তখনই শক্তি সর্বাধিক করা যায়। তিনটি শক্তীকরণ পদ্ধতি নিম্নরূপঃ
1. প্রাথমিক শক্তিকরণঃ নির্দিষ্ট তাপমাত্রার অবস্থার অধীনে, কিছু সময়ের পরে, একটি নির্দিষ্ট শক্তি অর্জন করে, পৃষ্ঠটি শক্ত হয়ে গেছে এবং আঠালো নয়, তবে শক্তিকরণ সম্পূর্ণ নয়।
2মৌলিক নিরাময়ঃ কিছু সময়ের পরে, বেশিরভাগ প্রতিক্রিয়া গোষ্ঠী প্রতিক্রিয়াতে অংশ নেয় এবং একটি নির্দিষ্ট ডিগ্রী ক্রস লিঙ্কিং অর্জন করে।
3. পোস্ট-কুরিংঃ বন্ডিং পারফরম্যান্স উন্নত করতে বা প্রক্রিয়া চাহিদা পূরণ করতে,মূল শক্ত আঠালো সাধারণত একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় চিকিত্সা করা হয় এবং একটি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য বজায় রাখা হয়, যা নিরাময়ের পরিপূরক হতে পারে, নিরাময়ের ডিগ্রি আরও উন্নত করতে পারে এবং কার্যকরভাবে অভ্যন্তরীণ চাপ দূর করতে পারে এবং বন্ধন শক্তি বাড়িয়ে তুলতে পারে।
একটি ভাল শক্ত আঠালো স্তর পেতে, শক্তীকরণ প্রক্রিয়াটি উপযুক্ত অবস্থার অধীনে পরিচালিত হতে হবে। আঠালোগুলির শক্তীকরণ প্রক্রিয়াটি আঠালোটির গুণমানের উপর উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলে।আমাদের কোম্পানির আঠালো ওজন অনুপাত অনুযায়ী কাজ করেভারসাম্যহীন ওজন অনুপাতের প্রধান কারণ ছাড়াও, নিরাময়ের সময় তিনটি মৌলিক প্রক্রিয়া পরামিতি রয়েছেঃ তাপমাত্রা, চাপ এবং সময়।এই তিনটি পরামিতিও আঠালোগুলির শক্তীকরণের উপর উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলে.
আঠালো আঠালো, সিলিকন আঠালো, পটিং যৌগ, পটিং আঠালো, ইলেকট্রনিক পটিং যৌগ, টিনের শক্ত তরল সিলিকন, সিলিকন রাবার, rtv2 সিলিকন, প্ল্যাটিনাম শক্ত তরল সিলিকন,ফুড গ্রেড তরল সিলিকন, তরল সিলিকন কাঁচা
![সম্পর্কে সর্বশেষ কোম্পানী কেস [#aname#]](//style.silicone-liquid.com/images/load_icon.gif)
আঠালো শক্তীকরণ প্রভাবিত তিনটি প্রধান কারণঃ
1. নিরাময় সময়
নিরাময় সময় নির্দিষ্ট তাপমাত্রা এবং চাপের অবস্থার অধীনে নিরাময় করার জন্য সংযোগ প্রক্রিয়াটির জন্য প্রয়োজনীয় সময়কে বোঝায়। বিভিন্ন আঠালোগুলিরও বিভিন্ন নিরাময় সময় রয়েছে, যেমন তাত্ক্ষণিক নিরাময়,যেমন- এ-সায়ানোঅ্যাক্রিল্যাট আঠালো, গরম গলিত আঠালো, যা কয়েক ঘন্টা ধরে নিরাময় করতে পারে, যেমন রুম তাপমাত্রায় দ্রুত নিরাময় ইপোক্সি আঠালো, এবং কয়েক দিনের নিরাময়,যেমন ইপোক্সি পলিয়ামাইড আঠালো. নিরাময় সময় নিরাময় তাপমাত্রা এবং চাপ দ্বারা প্রভাবিত হয়। নিরাময় তাপমাত্রা বৃদ্ধি নিরাময় সময় সংক্ষিপ্ত করতে পারেন। নিম্ন নিরাময় তাপমাত্রা অবস্থার অধীনে, নিরাময় সময় কম হয়।নিরাময়ের সময়কে ব্যাপকভাবে বাড়ানো দরকারযদি তা রুমের তাপমাত্রার নিচে থাকে, তাহলে কয়েকদিন ধরে এটি নিরাময় হতে পারে না।
2. নিরাময় তাপমাত্রা
শক্তীকরণ তাপমাত্রা আঠালো শক্তীকরণের সময় গুরুত্বপূর্ণ পরামিতিগুলির মধ্যে একটি। যদি শক্তীকরণ তাপমাত্রা খুব বেশি হয় তবে এটি সহজেই আঠালো স্তরটির ক্ষতি বা ভঙ্গুরতার কারণ হতে পারে,যা আঠালো শক্তি হ্রাস করে, যদি শক্তীকরণ তাপমাত্রা খুব কম হয় এবং ম্যাট্রিক্সের আণবিক চেইনগুলি সরানো কঠিন হয়,এটি আঠালো স্তরের ক্রস লিঙ্কিং ঘনত্বকে খুব কম করে দেবে এবং নিরাময় প্রতিক্রিয়া সম্পন্ন করা যাবে নাঅতএব, নিরাময় প্রক্রিয়ার সময়, নিরাময় তাপমাত্রা কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রিত করা আবশ্যক, এবং প্রতিটি আঠালো একটি নির্দিষ্ট নিরাময় তাপমাত্রা আছে।
3. কুরিং চাপ
হার্টিং চাপ হ'ল হার্টিং প্রক্রিয়া চলাকালীন একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ চাপ প্রয়োগ করা, যা আঠালো স্তর এবং আঠালো স্তরের মধ্যে ভাল সংযোগের জন্য অনুকূল,গুণমান নিশ্চিতকরণবিভিন্ন ধরণের আঠালোগুলির কারণে, প্রয়োগ করা চাপও ভিন্ন, সাধারণত নিম্নলিখিত তিনটি পরিস্থিতিতে বিভক্তঃযোগাযোগের চাপ হ'ল শক্ত করার জন্য অ্যাডারেন্ডের ওজন দ্বারা উত্পন্ন চাপ, অতিরিক্ত চাপের প্রয়োজন ছাড়াই, যেমন ইপোক্সি রজন আঠালো। 0.1 ~ 0.3MPa চাপ পরিসীমা দ্রাবক ভিত্তিক আঠালো জন্য উপযুক্ত, যেমন ফেনোলিক ফর্মালডিহাইড ফর্মালডিহাইড আঠালো,ফেনোলিক নাইট্রিল আঠালো, ইপোক্সি নাইট্রিল আঠালো, ইপোক্সি নাইলন আঠালো, এবং পলিমাইড আঠালো। 0.3 ~ 0.5MPa এর চাপ পরিসীমা বিভিন্ন আঠালো যেমন ফিল্ম, গুঁড়া, টিউব,এবং কণা, পাশাপাশি গরম গলিত আঠালো। চাপ বাড়ানোর উদ্দেশ্য তার ভিজাযোগ্যতা উন্নত করা।
যদিও আঠালোটির গুণমান গুরুত্বপূর্ণ, তবে শক্তীকরণের কারণগুলি উপেক্ষা করা যায় না। আঠালোটি যতই ভাল হোক না কেন, যদি শক্তীকরণের তাপমাত্রা, চাপ এবং সময় বিবেচনা করা না হয়,এটি আঠালো কর্মক্ষমতা উপর উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলবেএটি আইটেমগুলির দুর্বল আঠালো এবং দীর্ঘস্থায়ী noncuring of adhesives এর মতো কারণগুলির দিকে পরিচালিত করতে পারে, তাই আঠালো ব্যবহার করার সময় এই কারণগুলিতে মনোযোগ দেওয়া গুরুত্বপূর্ণ।
আপনার বার্তাটি 20-3,000 টির মধ্যে হতে হবে!
![সম্পর্কে সর্বশেষ কোম্পানী কেস [#aname#]](http://style.silicone-liquid.com/images/load_icon.gif){kind=icon}
