Wat zijn de factoren die de uithardingssnelheid van gietmassa beïnvloeden?

Gietmiddelen zijn over het algemeen vloeibaar of pasta-achtig, en deze lijmen moeten worden uitgehard voordat ze hun bindende werking kunnen uitoefenen tijdens het verlijmen. Daarom is het uithardingsproces van lijmen ook erg belangrijk. Als het uitharden niet goed verloopt, is de impact op het verlijmen van items erg groot, zelfs als de lijm die u gebruikt nog beter is, kan dit het verlijmingseffect beïnvloeden.

Het uitharden van gietmiddelen wordt over het algemeen verdeeld in initiële uitharding, basisuitharding en nabehandeling. Uithardingsreactie is het proces van het verkrijgen en verbeteren van de hechtsterkte en andere eigenschappen door chemische reacties (polymerisatie, cross-linking). Uitharding is het belangrijkste proces om een goede hechting te bereiken. Alleen wanneer volledig uitgehard, kan de sterkte worden gemaximaliseerd. De drie uithardingsmethoden zijn als volgt:

1. Initiële uitharding: Onder bepaalde temperatuuromstandigheden, na enige tijd, wordt een bepaalde sterkte bereikt, het oppervlak is verhard en niet plakkerig, maar de uitharding is niet voltooid.

2. Basisuitharding: Na enige tijd nemen de meeste reactiegroepen deel aan de reactie en wordt een bepaalde mate van cross-linking bereikt.

3. Nabehandeling: Om de hechtprestaties te verbeteren of te voldoen aan de behoeften van het proces, wordt de basis uitgeharde lijm over het algemeen behandeld bij een bepaalde temperatuur en gedurende een bepaalde periode gehandhaafd, wat de uitharding kan aanvullen, de mate van uitharding verder kan verbeteren en interne spanning effectief kan elimineren en de hechtsterkte kan verhogen.

Om een goed uitgeharde lijmlaag te verkrijgen, moet het uithardingsproces onder de juiste omstandigheden worden uitgevoerd. Het uithardingsproces van lijmen heeft een aanzienlijke invloed op de kwaliteit van de verlijming. De lijmen van ons bedrijf worden bediend volgens gewichtsverhoudingen. Naast de belangrijkste factor van ongelijke gewichtsverhoudingen, zijn er drie basisprocesparameters tijdens het uitharden: temperatuur, druk en tijd. Deze drie parameters hebben ook een aanzienlijke invloed op het uitharden van lijmen.

lijmlijm, siliconenlijm, gietmiddel, gietlijm, elektronisch gietmiddel, tin uitgeharde vloeibare siliconen, siliconenrubber, rtv2 siliconen, platina uitgeharde vloeibare siliconen, voedselveilige vloeibare siliconen, vloeibaar siliconenrubber

De drie belangrijkste factoren die de uitharding van lijm beïnvloeden:

1. Uithardingstijd

Uithardingstijd verwijst naar de tijd die nodig is voor het verlijmingsproces om uit te harden onder bepaalde temperatuur- en drukomstandigheden. Verschillende lijmen hebben ook verschillende uithardingstijden, zoals direct uithardend, zoals a-cyanoacrylaatlijm, smeltlijm, die enkele uren kan uitharden, zoals epoxylijm die snel uithardt bij kamertemperatuur, en enkele dagen uitharding, zoals epoxy-polyamidelijm. De uithardingstijd wordt ook beïnvloed door de uithardingstemperatuur en -druk. Het verhogen van de uithardingstemperatuur kan de uithardingstijd verkorten. Onder lagere uithardingstemperatuuromstandigheden moet de uithardingstijd aanzienlijk worden verlengd. Als deze lager is dan kamertemperatuur, kan deze mogelijk enkele dagen niet uitharden.

2. Uithardingstemperatuur

Uithardingstemperatuur is een van de belangrijke parameters tijdens het uitharden van lijm. Als de uithardingstemperatuur te hoog is, kan dit gemakkelijk leiden tot verlies van lijm of brosheid van de lijmlaag, wat leidt tot een afname van de hechtsterkte. Als de uithardingstemperatuur te laag is en de moleculaire ketens van de matrix moeilijk te bewegen zijn, zal dit ertoe leiden dat de crosslinking-dichtheid van de lijmlaag te laag is en de uithardingsreactie niet kan worden voltooid. Daarom moet tijdens het uithardingsproces de uithardingstemperatuur strikt worden gecontroleerd en heeft elke lijm een specifieke uithardingstemperatuur.

3. Uithardingsdruk

Uithardingsdruk verwijst naar het uitoefenen van een bepaalde hoeveelheid druk tijdens het uithardingsproces, wat bevorderlijk is voor de goede hechting tussen de lijmlaag en het substraat, waardoor de kwaliteit wordt gewaarborgd. Vanwege de verschillende soorten lijm is de uitgeoefende druk ook verschillend, over het algemeen verdeeld in de volgende drie situaties: contactdruk is de druk die wordt gegenereerd door het gewicht van het substraat voor uitharding, zonder dat er extra druk nodig is, zoals epoxyharslijm. Het drukbereik van 0,1 ~ 0,3 MPa is geschikt voor lijmen op basis van oplosmiddelen, zoals fenolformaldehyde formaldehyde lijm, fenolnitriellijm, epoxynitriellijm, epoxynylonlijm en polyimide lijm. Het drukbereik van 0,3 ~ 0,5 MPa is geschikt voor verschillende lijmen zoals film, poeder, buis en deeltjes, evenals smeltlijmen. Het doel van het verhogen van de druk is om de bevochtigbaarheid te verbeteren.

Hoewel de kwaliteit van de lijm belangrijk is, kunnen de uithardingsfactoren niet worden genegeerd. Hoe goed de lijm ook is, als er geen rekening wordt gehouden met de uithardingstemperatuur, -druk en -tijd, heeft dit een aanzienlijke invloed op de lijmprestaties. Het kan leiden tot factoren zoals zwakke hechting van items en langdurige niet-uitharding van lijmen, dus het is belangrijk om op deze factoren te letten bij het gebruik van lijmen.