Laatste zaak van het bedrijf over Shenzhen Hanast New Material co.,LTD certificeringen

Achtergrond

Een snelgroeiende Vietnamese fabrikant van laadpalen voor wisselstroom- en gelijkstroom-elektrische voertuigen (EV's) moest de betrouwbaarheid van zijn buitenoplaadpunten verhogen.Naarmate de exportvoetafdruk zich in Zuidoost-Azië uitbreidde, begon het bedrijf toenemende veldrendementen te zien veroorzaakt door vocht binnendringen, condensatie en thermische spanning in zijn krachtmodules.Het engineeringteam wilde een bewezen inkapselingsmateriaal en een leverancier waarmee het kon schalen..

De uitdaging

• Hoge luchtvochtigheid en moessoncondities bij kustinstallaties
• Krachtmodules die 120°C+ bereiken bij snelladen
• Strenge IEC- en CE-verwachtingen voor exportmarkten
• Verplichting tot snelle, herhaalbare afgifte op een schaalproductielijn
• Lange-termijnvoorzieningszekerheid voor een groeiende orderportefeuille

Bestaande materialen werden te langzaam gehard voor de doelcyclustijd en sommige soorten werden broos na langdurige thermische cyclussen, waardoor soldeersluitingen en connectoren in gevaar kwamen.

Beoordeling van leveranciers

De klant vergeleek leveranciers in de hele regio, vergelijkend niet alleen de prijs, maar ook de technische ondersteuning, de kwaliteit van de documentatie en de mogelijkheid om formules aan te passen.De handelaren boden aantrekkelijke offertes aan, maar konden niet snel antwoorden op gedetailleerde formuleringsvragen of de cijfers aanpassen, wat het kwalificatieproces vertraagde.

Waarom de klant een fabriek in China heeft gekozen

De cliënt koos uiteindelijk voor eenChina pottenverbindingsfabriekDe Commissie heeft in het kader van haar onderzoek naar de mogelijkheden voor de productie van thermische stoffen in de Gemeenschap een aantal initiatieven ondernomen om de kwaliteit van de producten te verbeteren.Vervaardiger van potverbindingen¥ in plaats van een handelsonderneming ¥ verkortte ook de doorlooptijden en vereenvoudigde de technische communicatie, aangezien dezelfde ingenieurs die de formule ontwikkelden, het team van de opdrachtgever ondersteunden.

De oplossing

Hanast raadde een twee-deel, addition-curing siliconen pottenverbinding aan met een balans van thermische geleidbaarheid, elasticiteit en dielectrische sterkte die geschikt is voor de DC-krachtmodules van de klant.

Aangezien het materiaal additieve hardheid heeft, produceert het geen corrosieve bijproducten en is het gelijkmatig hard, zelfs in dikke secties.

Implementatie en validatie

Voor de massaproductie werden monsters genomen, thermische cycling gevalideerd en proeven uitgevoerd met de viscositeit en kleur afgestemd op de dispenseeruitrusting van de klant.en Hanast leverde technische gegevensborden, MSDS en RoHS-documentatie ter ondersteuning van de exportnaleving van de klant.

Resultaten

• Significante vermindering van vochtgerelateerde veldopbrengsten
• Stabiele thermische prestaties in snelle oplaadcycli
• Een soepelere productie met consistente, aanpasbare bewerkingsprofielen
• Onderafwerking en schroot op de inkapselingslijn
• Betrouwbare exportvoorziening met volledige documentatie (TDS, MSDS, RoHS)

Lessen voor fabrikanten van elektrische laadstapel

Voor de buitenoplaadinfrastructuur is inkapseling eerder een betrouwbaarheidbeslissing dan een koop van grondstoffen.Vervaardiger van potverbindingenHet biedt ingenieurs een partner die thermische kwaliteiten, slijtageprofielen en hardheid kan aanpassen aan de werkelijke productie- en veldomstandigheden.

Over Hanast.

Shenzhen Hanast New Material Co., Ltd. is een fabriek voor RTV-2 vloeibare siliconen en pottenverbindingen.Hanast exporteert 70~80% van de productie en bedient B2B-klanten zoals ABB.Neem contact met ons op om siliconen inkapseling te bespreken voor uw EV oplaadstapel platform.