2026-09-15
Un fabricante vietnamita de rápido crecimiento de cargadores eléctricos de corriente alterna y continua (VE) necesitaba aumentar la fiabilidad de sus unidades de carga exteriores. A medida que su huella de exportación se expandía por el Sudeste Asiático, la empresa comenzó a observar un aumento de las devoluciones en campo causadas por la entrada de humedad, la condensación y el estrés térmico dentro de sus módulos de potencia. Su equipo de ingeniería quería un material de encapsulación probado y un proveedor con el que pudiera escalar.
Los materiales existentes curaban demasiado lentamente para el tiempo de ciclo objetivo, y algunas calidades se volvían quebradizas después de ciclos térmicos prolongados, poniendo en riesgo las juntas de soldadura y los conectores.
El cliente comparó proveedores de toda la región, comparando no solo el precio sino también el soporte técnico, la calidad de la documentación y la capacidad de personalizar las formulaciones. Los comerciantes ofrecieron cotizaciones atractivas pero no pudieron responder a preguntas detalladas sobre la formulación ni ajustar las calidades rápidamente, lo que ralentizó el proceso de calificación.
El cliente finalmente seleccionó una fábrica china de compuestos de encapsulación por tres razones: formulación RTV-2 interna, precios competitivos en volúmenes de exportación y la flexibilidad para personalizar grados térmicos. Trabajar directamente con un fabricante de compuestos de encapsulación —en lugar de una empresa comercial— también acortó los plazos de entrega y simplificó la comunicación técnica, ya que los mismos ingenieros que desarrollaron la fórmula apoyaron al equipo del cliente.
Hanast recomendó un compuesto de encapsulación de silicona de dos partes, de curado por adición, con un equilibrio de conductividad térmica, elasticidad y resistencia dieléctrica adecuado para los módulos de potencia de CC del cliente.
| Parámetro | Valor |
|---|---|
| Conductividad térmica | 1,5 W/m·K |
| Dureza | Shore A 40 |
| Resistencia dieléctrica | > 20 kV/mm |
| Rango de operación | -50 °C a 200 °C |
| Curado | Temperatura ambiente / acelerado por calor |
Debido a que el material es de curado por adición, no produce subproductos corrosivos y cura uniformemente incluso en secciones gruesas, lo cual es importante al encapsular módulos de potencia densos.
Se completaron el muestreo, la validación por ciclos térmicos y las pruebas de dispensado antes de la producción en masa. La viscosidad y el color se ajustaron al equipo de dispensado del cliente, y Hanast proporcionó hojas de datos técnicos, MSDS y documentación RoHS para respaldar el trabajo de cumplimiento de exportación del cliente.
Para la infraestructura de carga exterior, la encapsulación es una decisión de fiabilidad en lugar de una compra de productos básicos. El abastecimiento directo de un fabricante de compuestos de encapsulación proporciona a los ingenieros un socio que puede adaptar los grados térmicos, los perfiles de curado y la dureza a las condiciones reales de producción y de campo.
Shenzhen Hanast New Material Co., Ltd. es una fábrica de origen de silicona líquida RTV-2 y compuestos de encapsulación. Fundada en 2010 con una base de producción de 40.000 m², Hanast exporta el 70-80% de su producción y atiende a clientes B2B como ABB, Apple, Foxconn y BYD. Contáctenos para discutir la encapsulación de silicona para su plataforma de cargadores de VE.