Composé d'enrobage en silicone conducteur thermique en deux parties 1:1 | Faible viscosité et ignifuge

1Un composé de silicone à deux parties conducteur thermique pour la mise en pot.

Vue d'ensemble du produitpour le composé de silicone pour la mise en pot:

Composé de silicone thermique à poterie à haute performance 1:1 à deux parties
Conçu spécialement pour la fabrication d'électronique de haute fiabilité, ce composé de silicone de première qualité à deux composants présente un rapport de mélange parfait de 1: 1 en poids ou en volume.Il offre une conductivité thermique exceptionnelle combinée à une étanchéité industrielle., ce qui en fait la solution d'encapsulation idéale pour les circuits imprimés lourds, les connecteurs sensibles et les modules de puissance.

Principales caractéristiquespour le composé de silicone pour la mise en pot:

• Double performance: résistance diélectrique exceptionnelle associée à une conductivité thermique supérieure.
• Débit rapide: Processus complet de durcissement rapide réalisé en seulementune heure.
• Large plage thermique: Formulation ignifuge stable de -50°C à 250°C (-58°F à 482°F).
• Encapsulation sûre: non corrosif, sans sous-produit et avec un rétrécissement négligeable.
• Absorption des chocs: Le caoutchouc à haute souplesse protège les composants contre les cycles thermiques et les chocs sévères.
• Sceau résistant aux intempéries: résistance à l'humidité de qualité industrielle et durabilité anti-âge.

Applications du produitpour le composé de silicone pour la mise en pot:

1. Automobiles et véhicules électriques (VE)
2- électronique et fournitures
3Automatisation industrielle et aérospatiale
4. électronique et appareils électroménagers

Comment utiliser le composé de silicone pour les pots:

Méthode 1: mise en pot manuelle

• Préparation: Nettoyer et dégraisser la surface des composants.
• Le mélange: Les parties A et B doivent être pesées avec précision dans un récipient propre, au rapport de 1:1, et bien mélangées à l'aide d'un mélangeur propre.
• Dégazage (facultatif): placer le composé mélangé dans une chambre sous vide pour éliminer les bulles d'air piégées.
• Versage et durcissement: Verser le mélange dans les composants.Astuce: Pour les volumes plus volumineux, versez des couches en plusieurs étapes.Laissez durer àtempérature ambiante (4 à 12 heures)ou accélérer par chaleur(80°C pendant 30 minutes).
• Lignes de production automatisées
• Dégazage préalable: Avant la distribution, les dégages sous vide Partie A et Partie B séparément dans leurs réservoirs respectifs pour5 à 10 minutespour éliminer les bulles d'air. 
• Mesurage et distribution: Utiliser une pompe de mesure automatique précise pour introduire les parties A et B dans un mélangeur statique au rapport correct.
• La mise en pot: Injecter le silicone mélangé uniformément directement sur les composants de la ligne de production
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