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Composto per impregnazione in silicone termoconduttivo in due parti 1:1 | Bassa viscosità e ritardante di fiamma

Composto per impregnazione in silicone termoconduttivo in due parti 1:1 | Bassa viscosità e ritardante di fiamma

Dettagli del prodotto:
Luogo di origine: Guangdong, Cina
Marca: Hanast
Certificazione: FDA/ROHS/REACH
Numero di modello: HN-8806A/B
Informazioni dettagliate
Luogo di origine:
Guangdong, Cina
Marca:
Hanast
Certificazione:
FDA/ROHS/REACH
Numero di modello:
HN-8806A/B
Nome:
Silicone per impregnazione termica ignifugo
Coefficiente di dilatazione termica (CTE):
210μm/(m·°C)
Resistività del volume:
1,0×10¹⁶ Ω·cm
resistenza di bassa temperatura e massima:
-50°C~+250°C
Durezza (Shore A):
45±5
Conducibilità termica:
0.8 W/m·K
Parole chiave:
Silicone Encapsulant
Caratteristica:
Termicamente conduttivo, impermeabile, ignifugo, resistente alle alte e alle basse temperature
Applicazione:
Moduli batteria, sensori, driver led
Intensità dielettrica:
18~25 Kv/mm(25ºC)
Evidenziare:

High Light

Evidenziare:

composto di silicone a bassa viscosità per la preparazione del vaso

,

silicone termicamente conduttivo ritardante la fiamma

,

vaso termicamente conduttivo a due parti

Informazioni di trading
Quantità di ordine minimo:
1KG
Prezzo:
Negoziabile
Imballaggi particolari:
50 kg/set, 25 kg/barra
Tempi di consegna:
5-7 giorni
Termini di pagamento:
T/T, PayPal
Capacità di alimentazione:
100ton/mese
Descrizione del prodotto

Composto per impregnazione in silicone termoconduttivo in due parti 1:1 | Bassa viscosità e ritardante di fiamma

 

Composto per impregnazione in silicone termoconduttivo in due parti 1:1 | Bassa viscosità e ritardante di fiamma 0

 

Panoramica del prodottoper il composto per impregnazione siliconica:

Composto per resinatura siliconica termica bicomponente 1:1 ad alte prestazioni
Progettato specificamente per la produzione di componenti elettronici ad alta affidabilità, questo composto siliconico bicomponente di alta qualità presenta un perfetto rapporto di miscelazione 1:1 in peso o volume. Offre un'eccezionale conduttività termica combinata con un'impermeabilità di livello industriale, rendendolo la soluzione di incapsulamento ideale per circuiti stampati per carichi pesanti, connettori sensibili e moduli di potenza.

 

Composto per impregnazione in silicone termoconduttivo in due parti 1:1 | Bassa viscosità e ritardante di fiamma 1

Caratteristiche principaliper il composto per impregnazione siliconica:

  • Doppia prestazione: Eccezionale rigidità dielettrica abbinata a una conduttività termica superiore.
  • Produttività veloce: Processo completo di polimerizzazione rapida ottenuto in soliun'ora.
  • Ampio intervallo termico: Formulazione ignifuga stabile da -50°C a 250°C (da -58°F a 482°F).
  • Incapsulamento sicuro: Polimerizzazione non corrosiva, senza sottoprodotti e con ritiro trascurabile.
  • Assorbimento degli urti: La gomma ad alta flessibilità protegge i componenti da forti cicli termici e impatti.
  • Sigillo resistente alle intemperie: Resistenza all'umidità di livello industriale e durata anti-invecchiamento.

 

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Applicazioni del prodottoper il composto per impregnazione siliconica:

1. Veicoli automobilistici e elettrici (EV)
2. Elettronica di potenza e forniture
3. Automazione industriale e aerospaziale
4. Elettronica di consumo ed elettrodomestici

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Come utilizzare il composto per impregnazione siliconico:

Metodo 1: invasatura manuale

  • Preparazione: Pulire e sgrassare accuratamente la superficie dei componenti.
  • Miscelazione: Pesare accuratamente la Parte A e la Parte B con un rapporto 1:1 in un contenitore pulito. Frullare accuratamente utilizzando uno strumento di agitazione pulito.
  • Degasaggio (opzionale): Posizionare il composto miscelato in una camera a vuoto per eliminare le bolle d'aria intrappolate.
  • Versamento e stagionatura: Versare il composto nei componenti.Suggerimento: per volumi extra-grandi, versare in strati a più fasi.Lasciare curare atemperatura ambiente (4–12 ore)o accelerare tramite il calore(80°C per 30 minuti).
  • Linee di produzione automatizzate
  • Pre-degasaggio: Prima dell'erogazione, degassare sotto vuoto la Parte A e la Parte B separatamente nei rispettivi serbatoi5-10 minutiper eliminare le bolle d'aria. 
  • Misurazione ed erogazione: Utilizzare una pompa dosatrice automatizzata precisa per erogare le Parti A e B in un miscelatore statico nel rapporto corretto.
  • Invasatura: Iniettare il silicone uniformemente miscelato direttamente sui componenti della linea di produzione
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