1Двухчастичное теплопроводное силиконовое соединение для нанесения горшки. Низкая вязкость и огнеупорность.

Двухкомпонентный теплопроводный силиконовый герметик 1:1 | Низкая вязкость и огнестойкость

Обзор продуктадля силиконовой заливочной массы:

Высокоэффективный двухкомпонентный термосиликоновый заливочный компаунд в соотношении 1:1
Этот двухкомпонентный силиконовый герметик премиум-класса, разработанный специально для производства высоконадежной электроники, имеет идеальное соотношение смешивания 1:1 по весу или объему. Он обеспечивает исключительную теплопроводность в сочетании с гидроизоляцией промышленного уровня, что делает его идеальным решением для герметизации печатных плат, чувствительных разъемов и модулей питания, работающих в тяжелых условиях.

Ключевые особенностидля силиконовой заливочной массы:

• Двойная производительность: Исключительная диэлектрическая прочность в сочетании с превосходной теплопроводностью.
• Высокая пропускная способность: Полный процесс быстрого отверждения достигается всего заодин час.
• Широкий тепловой диапазон: Огнезащитный состав стабилен при температуре от -50°C до 250°C (от -58°F до 482°F).
• Безопасная инкапсуляция: Не вызывает коррозии, отверждается без побочных продуктов и незначительной усадкой.
• Амортизация: Высокоэластичная резина защищает компоненты от суровых температурных циклов и ударов.
• Всепогодное уплотнение: Промышленная влагостойкость и устойчивость к старению.

Применение продуктадля силиконовой заливочной массы:

1. Автомобили и электромобили (EV)
2. Силовая электроника и расходные материалы
3. Промышленная автоматизация и аэрокосмическая промышленность
4. Бытовая электроника и бытовая техника

Как использовать силиконовую заливочную массу:

Метод 1: Ручная заливка

• Подготовка: Тщательно очистить и обезжирить поверхность деталей.
• Смешивание: Точно взвесьте часть A и часть B в соотношении 1:1 и поместите в чистый контейнер. Тщательно перемешайте чистой мешалкой.
• Дегазация (опционально): Поместите смешанный состав в вакуумную камеру, чтобы удалить захваченные пузырьки воздуха.
• Заливка и отверждение: Разлейте смесь по компонентам.Совет: при очень больших объемах наливайте в несколько этапов.Разрешить вылечить вкомнатная температура (4–12 часов)или ускориться за счет тепла(80°C в течение 30 минут).
• Автоматизированные производственные линии
• Предварительная дегазация: Перед дозированием проведите вакуумную дегазацию части А и части Б отдельно в соответствующих резервуарах для5–10 минутдля устранения пузырьков воздуха. 
• Измерение и дозирование: Используйте точный автоматический дозирующий насос для подачи частей A и B в статический смеситель в правильном соотношении.
• Заливка: Впрыскивайте равномерно смешанный силикон непосредственно на компоненты производственной линии.
•