| Lieu d'origine: | Shenzhen, Guangdong, Chine |
| Nom de marque: | Hanast |
| Certification: | RoHS, UL 94 V-0, MSDS |
| Numéro de modèle: | HN-8806A/B |
HN-8806A/B est un composé de silicone d'encapsulation RTV à durcissement par addition à deux composants, conçu pour l'électronique de puissance haute tension. Il se mélange 1:1 en poids, a une viscosité de 2000-3000 mPa·s et durcit à température ambiante ou en 12 min à 80 °C pour former un élastomère gris de dureté 45 ± 5 Shore A, classé pour une rigidité diélectrique de 25-30 kV/mm et une résistivité volumique de 1,0 * 10¹⁶ Ω·cm. Avec une ignifugation UL 94 V-0, une conductivité thermique de 0,76 W/m·K, un durcissement en grande épaisseur sans bulles et une plage de service de -50 °C à 250 °C, il est utilisé pour isoler, refroidir et protéger mécaniquement les bornes de recharge pour VE, les packs de batteries, les racks BESS et d'autres assemblages haute tension.
| Propriété | Méthode de test / Condition | Unité | Valeur |
|---|---|---|---|
| Apparence, A / B | Visuel | — | Liquide blanc / Liquide gris |
| Viscosité, A / B | GB/T 10247-2008 / 25 °C | mPa·s | 2000-3000 / 2000-3000 |
| Densité, A / B | GB/T 13354 / 25 °C | g/cm³ | 1,60 ± 0,05 / 1,60 ± 0,05 |
| Rapport de mélange (A:B) | En poids | — | 1:1 |
| Durée de vie en pot / Temps d'utilisation | 25 °C | min | 18-24 |
| Temps de durcissement, température ambiante | 25 °C | h | 2-3 (préliminaire) |
| Temps de durcissement, chaleur accélérée | 80 °C | min | 12 |
| Apparence après durcissement | Visuel | — | Élastomère gris |
| Dureté | GB/T 531.1-2008 | Shore A | 45 ± 5 |
| Rigidité diélectrique | GB/T 1693-2007 / 25 °C | kV/mm | 25-30 |
| Résistivité volumique | GB/T 1692-92 / DC 500 V | Ω·cm | 1,0 * 10¹⁶ |
| Conductivité thermique | GB/T 10297-1998 | W/m·K | ≥ 0,76 |
| Coefficient de dilatation thermique | GB/T 20673-2006 | µm/(m·°C) | 210 |
| Ignifugation | UL 94 | Classe | V-0 |
| Plage de température de fonctionnement | — | °C | -50 à 250 |
| Sous-produits de durcissement | Pendant le durcissement | — | Aucun, pas d'exothermie |
| Durée de conservation | Fûts d'origine scellés | mois | 6 |
| Emballage | Composant A / B | kg | 25 / 25, 50 kg par kit |
Toutes les valeurs sont mesurées dans des conditions standard (25 °C, 50-60 % HR) après le programme de durcissement recommandé et sont fournies à titre indicatif uniquement.
Partout où un module combine haute tension, chaleur et humidité, HN-8806A/B fournit l'isolation et le chemin thermique :
Ce silicone à durcissement par addition peut ne pas durcir en contact avec des composés organostanniques ou contenant de l'étain, des composés soufrés et polysulfures, des amines, du caoutchouc polyuréthane, des articles contenant de l'ammoniac, des composés phosphorés, des acides organiques et des résidus de flux de soudure. Nettoyer les substrats et les outils avant l'encapsulage, et ne pas mélanger avec des silicones à durcissement par condensation (acétoxy), des époxydes ou des polyuréthanes.
Q1 : Quelle performance diélectrique HN-8806AB offre-t-il pour les modules haute tension ?
R : La rigidité diélectrique est de 25-30 kV/mm et la résistivité volumique est de 1,0 * 10¹⁶ Ω·cm, avec une ignifugation UL 94 V-0, le composé convient donc aux bornes de recharge pour VE, aux packs de batteries, aux racks BESS et aux boîtiers de jonction haute tension.
Q2 : HN-8806AB convient-il aux bornes de recharge pour VE et aux racks de stockage d'énergie ?
R : Oui. Il combine une isolation haute tension, une conductivité thermique de 0,76 W/m·K et une plage de service de -50 °C à 250 °C, ce qui couvre les équipements de recharge extérieurs et les clusters de batteries qui subissent la chaleur, l'humidité et les cycles thermiques.
Q3 : Comment éviter les bulles dans l'encapsulage haute tension en grande épaisseur ?
R : Mélanger 1:1 en poids, dégazage sous vide avant de verser, et encapsuler dans la durée de vie en pot de 18-24 min. Le composé durcit dans des sections épaisses sans exothermie et avec un très faible retrait, de sorte que les modules épais se remplissent sans contrainte interne.
Q4 : Quel programme de durcissement puis-je utiliser sur ma ligne ?
R : Durcir 2-3 h à 25 °C comme durcissement préliminaire à température ambiante pour les grandes cavités, ou 12 min à 80 °C pour les lignes de production à chaleur accélérée ; les deux donnent le même élastomère gris de 45 ± 5 Shore A.
Q5 : Quels sont les MOQ, l'emballage et le délai de livraison ?
R : L'emballage standard est de 25 kg par fût de composant, 50 kg par kit A+B ; un kit d'essai de 1 kg et un échantillon gratuit sont disponibles. Les fûts en stock sont expédiés en 5-7 jours, les commandes en vrac en 10-15 jours. L'étiquetage privé OEM est disponible dans notre usine de Shenzhen.
Notation globale
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