25-30 kV/mm Durchschlagsfestigkeit UL 94 V-0 Flammhemmend 1:1 Mischungsverhältnis Silikon Vergussmasse RTV-Silikon-Verkapselung für EV-Ladestationen

HN-8806A/B ist eine zweikomponentige RTV-Additions-Silikon-Vergussmasse, die für Hochspannungs-Leistungselektronik entwickelt wurde. Sie wird im Verhältnis 1:1 nach Gewicht gemischt, fließt bei 2000-3000 mPa·s und härtet bei Raumtemperatur oder in 12 Minuten bei 80 °C zu einem 45 ± 5 Shore A grauen Elastomer aus, das für eine Durchschlagsfestigkeit von 25-30 kV/mm und eine spezifische Durchgangsresistivität von 1,0 * 10¹⁶ Ω·cm ausgelegt ist. Mit UL 94 V-0 Flammwidrigkeit, einer Wärmeleitfähigkeit von 0,76 W/m·K, einer Aushärtung in großer Dicke ohne Hohlräume und einem Einsatzbereich von -50 °C bis 250 °C wird sie zur Isolierung, Kühlung und mechanischen Schutz von EV-Ladestationen, Akkupacks, BESS-Racks und anderen Hochspannungsbaugruppen verwendet.

• 25-30 kV/mm Durchschlagsfestigkeit — unterstützt Kriech- und Luftspalt-Design in Hochspannungsmodulen, Ladestationen und Akkupacks.
• 1,0 * 10¹⁶ Ω·cm spezifische Durchgangsresistivität — hohe elektrische Isolierung für Stromschienen, Klemmen und dichte Leistungselektronikbaugruppen.
• UL 94 V-0 Flammwidrigkeit — flammhemmende Verkapselung für Akkupacks, Energiespeicher-Racks und Ladeausrüstung.
• 0,76 W/m·K Wärmeleitfähigkeit — leitet Wärme von Stromschienen, IGBT-Modulen und Batteriezellen in das Gehäuse ab.
• Aushärtung in großer Dicke ohne Hohlräume — härtet in dicken Abschnitten ohne Exothermie und ohne Nebenprodukte aus; Entgasung unter Vakuum für hohlraumfreie Hochspannungsvergießungen.
• Extrem geringe Schrumpfung bei der Aushärtung, CTE 210 µm/(m·°C) — hält den Abstand von Stromschienen und Klemmen über thermische Zyklen stabil.
• -50 °C bis 250 °C Einsatzbereich — behält die Elastizität über Leistungszyklen, Wintertransport und Hochtemperaturbetrieb bei.
• 1:1 Mischungsverhältnis, 18-24 min Topfzeit, 2000-3000 mPa·s — gleichmäßige Dosierung für manuelle Vergießarbeiten und Doppelpumpen-Dosiersysteme.
• Doppeltes Aushärtungsprofil — 2-3 h bei 25 °C für große Hohlräume, 12 min bei 80 °C für Produktionslinien.
• RoHS-konform, nicht korrosiv, keine Nebenprodukte — greift Kupfer, Aluminium oder plattierte Klemmen nicht an.
• 6 Monate Haltbarkeit, Transport als Gefahrgutklasse frei — allgemeine chemische Klassifizierung vereinfacht Export und Lagerhaltung.

Alle Werte werden unter Standardbedingungen (25 °C, 50-60 % RH) nach dem empfohlenen Aushärtungszyklus gemessen und dienen nur als Referenz.

Wo immer ein Modul Hochspannung, Hitze und Feuchtigkeit kombiniert, bietet HN-8806A/B die Isolierung und den Wärmepfad:

• AC- und DC-EV-Ladestationen, Ladepunkte und Ladesteckverbinder
• On-Board-Ladegeräte, DC-DC-Wandler und EV-Akkupacks
• BMS-Slave- und Master-Boards, Verkapselung von Zellabtastleitungen
• Energiespeicher BESS-Racks, PCS-Schränke und Batteriemodul-Cluster
• Solarwechselrichter, Photovoltaik-Kombinationskästen und Anschlusskästen
• 5G-Basisstations-Netzteile, RRU-Module und Telekommunikationsgleichrichter
• Intelligente Stromzähler, Energiezähler und Netz-RTU-Terminals
• IGBT-Module, Leistungsmodule und Gleichrichterbrücken
• Stromschienen, Kondensatorbänke, Relais, Schütze und Sicherungshalter
• Hochspannungs-Anschlusskästen, Klemmleisten und Kabelverbindungen
• Transformatoren, Induktivitäten und magnetische Komponenten
• Leiterplatten / PCBA-Baugruppen und Steuergeräte für Kraftfahrzeuge
• Sensoren, Steuerungen und industrielle Steuereinheiten
• Schienenverkehr-Traktionsmodule und Gleiselektronik
• Offshore-Windkraftkonverter, Marine-Batteriesysteme und Unterwasser-Netzteile
• Robotik, Drohnen-Powerboards, LED-Treiber und Haushaltsgeräte

• Schritt 1 - Vormischen: Komponente A und Komponente B vor Gebrauch separat umrühren, Füllstoffe können sich bei der Lagerung absetzen; Behälter fest verschließen.
• Schritt 2 - Wiegen: A und B exakt im Verhältnis 1:1 nach Gewicht auf einer Präzisionswaage abwiegen.
• Schritt 3 - Mischen: in eine Richtung mischen, um Lufteinschlüsse zu begrenzen; Behälterwände und Boden abkratzen.
• Schritt 4 - Entgasen: unter Vakuum entgasen, um Luft vor dem Hochspannungsvergießen zu entfernen; Hohlräume reduzieren die Durchschlagsfestigkeit.
• Schritt 5 - Vergießen: innerhalb der 18-24 min Topfzeit gießen und vollständige Abdeckung der Klemmen und Stromschienen sicherstellen.
• Schritt 6 - Aushärten: 2-3 h bei 25 °C oder 12 min bei 80 °C aushärten; das Teil während der Aushärtung nicht bewegen oder belasten.

Dieses additionsvernetzende Silikon härtet möglicherweise nicht aus bei Kontakt mit Organozinn- oder zinhaltigen Silikonen, Schwefel- und Polysulfidverbindungen, Aminen, Polyurethan-Kautschuk, ammoniakhaltigen Substanzen, Phosphorverbindungen, organischen Säuren und Flussmittelrückständen. Substrate und Werkzeuge vor dem Vergießen reinigen und nicht mit Kondensationsvernetzungs-(Acetoxy-)Silikon, Epoxidharz oder Polyurethan mischen.

• Direktlieferung ab Werk — hergestellt in Shenzhen, Guangdong, China mit einer Kapazität von 50 Tonnen pro Monat.
• OEM / ODM Eigenmarke — kundenspezifische Farben, Etiketten und Kit-Größen für Markeninhaber und Distributoren.
• Kostenlose Probe — Testkit zur Dielektrikums- und Prozessvalidierung vor Großbestellungen.
• Großhandelspreise für Großbestellungen — 25 kg Fässer oder 50 kg A+B Kit-Sets, Exportkarton auf Palette.
• Technische Dokumente — TDS, MSDS und Handhabungsrichtlinien werden mit jeder Lieferung ausgehändigt.
• Lieferung — 5-7 Tage für Lagerfässer, 10-15 Tage für Großproduktionsaufträge.

F1: Welche dielektrische Leistung bietet HN-8806AB für Hochspannungsmodule?

A: Die Durchschlagsfestigkeit beträgt 25-30 kV/mm und die spezifische Durchgangsresistivität 1,0 * 10¹⁶ Ω·cm, mit UL 94 V-0 Flammwidrigkeit, sodass die Vergussmasse für EV-Ladestationen, Akkupacks, BESS-Racks und Hochspannungsanschlusskästen geeignet ist.

F2: Ist HN-8806AB für EV-Ladestationen und Energiespeicher-Racks geeignet?

A: Ja. Es kombiniert Hochspannungsisolierung, eine Wärmeleitfähigkeit von 0,76 W/m·K und einen Einsatzbereich von -50 °C bis 250 °C, was Außenladegeräte und Batteriemodule abdeckt, die Hitze, Feuchtigkeit und thermischen Zyklen ausgesetzt sind.

F3: Wie vermeide ich Hohlräume bei dicken Hochspannungsvergießungen?

A: Mischen Sie 1:1 nach Gewicht, entgasen Sie unter Vakuum vor dem Gießen und vergießen Sie innerhalb der 18-24 min Topfzeit. Die Vergussmasse härtet in tiefen Abschnitten ohne Exothermie und mit extrem geringer Schrumpfung aus, sodass dicke Module ohne innere Spannungen gefüllt werden.

F4: Welchen Aushärtungszyklus kann ich in meiner Produktionslinie verwenden?

A: Härten Sie 2-3 h bei 25 °C als vorläufige Raumtemperaturhärtung für große Hohlräume oder 12 min bei 80 °C für wärmebeschleunigte Produktionslinien; beide ergeben das gleiche graue 45 ± 5 Shore A Elastomer.

F5: Was sind die MOQ, Verpackung und Lieferzeit?

A: Die Standardverpackung beträgt 25 kg pro Komponentenfass, 50 kg pro A+B Kit-Set; ein 1 kg Testkit und eine kostenlose Probe sind erhältlich. Lagerfässer werden in 5-7 Tagen versandt, Großbestellungen in 10-15 Tagen. OEM-Eigenmarken sind ab unserer Shenzhen-Fabrik erhältlich.