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Kondensationshärtender flüssiger Silikonkautschuk für die Herstellung von Gips- und Betonformen

Kondensationshärtender flüssiger Silikonkautschuk für die Herstellung von Gips- und Betonformen

Produktdetails:
Herkunftsort: China
Markenname: Hnanast
Modellnummer: HN-620
Einzelheiten
Herkunftsort:
China
Markenname:
Hnanast
Modellnummer:
HN-620
Verwendung:
Formenbau
Form:
Flüssig zwei Komponenten
Paket:
20 kg/25 kg
Betriebstemperatur:
-50 ° C bis 200 ° C.
Schrumpfrate:
weniger als 0,2%
Besonderheit:
Hoher Zugwiderstand,
Haltbarkeit:
12 Monate
Typ:
Zinnhärte Silikonkautschuk
Aushärtezeit:
24 Stunden
Arbeitszeit:
30 ~ 40 Minuten
Aussehen:
Flüssig
Bruchdehnung:
400%
Probe:
1 kg Silikonprobe kostenlos
HS-Code:
39100000
Mix -Verhältnis:
100: 2
Viskosität:
20.000 cps
Material:
Zinnhärtung Silikon
Dehnungspause:
500-550 %
Artikel-Nr:
McSil-2020
Reißfestigkeit:
35 n/mm
Vergrößerung:
550-600%
Hervorheben:

High Light

Hervorheben:

Kondensationshärtender Silikonkautschuk für Formen

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flüssiger Silikonkautschuk für Gipsformen

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Betonformenbau-Silikonkautschuk

Handelsinformationen
Min Bestellmenge:
1 kg
Preis:
5.85-6.88$
Verpackung Informationen:
25 kg
Lieferzeit:
5-10 Tage
Zahlungsbedingungen:
L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
100ton/Münder
Beschreibung des Produkts

Flüssiges Silikonkautschuk zur Kondensationsbehandlung
 
RTV-2 aus zinngehärtetem flüssigem Silikonkautschuk (LSR) bietet eine außergewöhnliche Leistung bei der Herstellung von hochbeständigen Formen für Beton, Gips und architektonische Bauteile auf Silikonbasis.Konzipiert für Präzision und Belastbarkeit, ist es die optimale Wahl für die Herstellung von dekorativen Elementen wie gemusterten Wandfliesen, verzierten römischen Säulen und komplizierten Reliefplatten.
 

 


Schlüsselmerkmale von mit Zinn gehärtetem LSR

 

1.Raumtemperatur Schnelle Aushärtung, einfache und stabile Bedienung 
Dies ist ein RTV-2-Zwei-Komponenten-Kondens-Härte-Silicon-Kautschuk. Es besteht aus Teil A und Teil B, mit einem Mischverhältnis von 100:2 ~ 3 Gewichts. Es wird vollständig bei Raumtemperatur ohne Erwärmung gehärtet,mit einer Betriebsdauer von 30 bis 40 MinutenSie können auch die Härtgeschwindigkeit anpassen, indem Sie die Katalysatorzufuhr (1,5 bis 3%) entsprechend der Umgebungstemperatur anpassen.Blasen können natürlich durch Verlängerung der Stehzeit entweichen, so dass es ideal für Fabriken, Werkstätten und neue Benutzer für die Chargenformherstellung ist.
 
2Hohe Reißfestigkeit und hervorragende Zähigkeit, widerstandsfähig gegen Risse nach mehrfacher Verwendung
Das Material besitzt eine hervorragende Reizebeständigkeit und ziehfähige Eigenschaften. Nach dem Aushärten bleibt es sehr elastisch und zäh, ohne dass es auch nach wiederholtem Gebrauch knackt, verformt oder spröde wird.Es unterstützt Dutzende von Demolding-ZyklenPerfekt für Formen für Beton, Harz, Gips, Kulturstein und andere harte Materialien.es sorgt für eine reibungslose Demoldung ohne Beschädigung von feinen Details, wodurch die Kosten für die Formenherstellung erheblich gesenkt werden.
 
3. Ultra-niedrige Schrumpfung und hohe Detailwiedergabe, präzise Texturen einfangen
Mit einer linearen Schrumpfungsrate von ≤ 0,3% hält das gehärtetes Silikon eine ausgezeichnete Dimensionsstabilität ohne Verformung aufrecht.und komplexe Strukturen mit null Verzerrungen, so dass es ideal für Skulpturen, antike Repliken, Präzisionsprototypen, Handwerk, dekorative Formungen und andere Anwendungen geeignet ist, die eine hohe Genauigkeit erfordern.
 
4Ausgezeichnete Temperatur-, Wetter- und Chemikalienbeständigkeit, geeignet für eine Vielzahl von Anwendungen
Die Standardformel bietet einen Betriebstemperaturbereich von -50°C bis 200°C und auf Anfrage auch hochtemperaturbeständige Versionen.Säure- und Alkalibeständigkeit, wasser- und feuchtigkeitsbeständig und bleibt bei längerem Gebrauch im Freien frei von Kreide, Rissen oder Klebereien.Seife, Süßwarenkunst, Kulturstein und künstlicher Stein.
 

5. Anpassbare Härte und Leistung, zugeschnitten auf verschiedene Formenbedürfnisse

 
Der Härtebereich erstreckt sich von Shore A 5 bis 40, mit weichen, mittleren und harten Qualitäten, die unterschiedlichen Anforderungen entsprechen:
 
  • Strand A 5~10: Extra weich, ideal für die Simulation des menschlichen Körpers, Sohlen und Pads.
  • Shore A 15~35: Beste Allround-Leistung, perfekt für allgemeine Formen für Beton, Harz und Gips.
  • Shore A 40+: Extra hart, geeignet für das Gießen von Schmuckstücken, Hochhärte-Füllung und Lederpräge.
     


Anwendungen bei der Herstellung von Architekturformen

Segment Anwendungsfälle Leistungsvorteil
Massenproduktion Betonpflastern, modulare Wandsysteme Hohe Rissbeständigkeit für mehr als 1.000 Gussteile
Benutzerdefiniertes Design Formen zur Erneuerung des Kulturerbes, 3D-Fassadenplatten 50 μm Oberflächentexturen präzise erfasst
Landschaftsgestaltung Kunstgesteine, Brunnenbecken UV-Stabilität für mehr als 5 Jahre Außeneinsatz


 
Vergleich mit alternativen Materialien
- gegen Platin LSR:
- Vorteile:Kosteneffizient; bessere Luftfreisetzung für bubbelfreie Formen.
- Nachteile:Niedrigere thermische Stabilität; kontinuierliche Exposition gegenüber > 200 °C kann den Zinnkatalysator abbauen.

 
- gegen Polyurethan:
- Vorteile:3x längere Lebensdauer; überlegene chemische Beständigkeit gegen nassen Beton.

- Nachteile:~20% langsamere Heilungszeit; erfordert bei Verwendung mit PU-Mastermodellen Schimmel befreiende Mittel.Kondensationshärtender flüssiger Silikonkautschuk für die Herstellung von Gips- und Betonformen 0
 

 

Kondensationshärtender flüssiger Silikonkautschuk für die Herstellung von Gips- und Betonformen 1