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Hochwärmeleitfähigkeit Silikon-Potting-Verbindung mit Flammschutz UL 94 V-0 und 1:1 Mischverhältnis für EV & ESS

Hochwärmeleitfähigkeit Silikon-Potting-Verbindung mit Flammschutz UL 94 V-0 und 1:1 Mischverhältnis für EV & ESS

Produktdetails:
Herkunftsort: Guangdong, China
Markenname: hanast
Zertifizierung: Rohs\UL
Modellnummer: HN-8806A/B
Einzelheiten
Herkunftsort:
Guangdong, China
Markenname:
hanast
Zertifizierung:
Rohs\UL
Modellnummer:
HN-8806A/B
Wasserdicht:
IP68
Mischungsverhältnis:
A:B = 1:1
Dielektrizitätskonstante:
≤3,5
Dielektrische Intensität:
18~25 Kv/mm (25 °C)
Viskosität:
2000 - 15000 cP
Dielektrische Festigkeit:
15-25 kV/mm
Handelsinformationen
Min Bestellmenge:
50kg
Preis:
2.65-7.85
Verpackung Informationen:
50 kg/Satz (A 25 kg B 25 kg)
Lieferzeit:
5-8 TAG
Zahlungsbedingungen:
T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
100 Tonnen/Monat
Beschreibung des Produkts
Hersteller von hochwärmeleitfähigem Silikon-Vergussmasse | RTV-2-Verkapselung für EV & ESS
Produktbeschreibung für Silikon-Vergussmasse:

Wir sind ein führender chinesischer Hersteller, der Hochleistungs-RTV-2-Additionshärtungs-Silikon-Vergussmassen liefert. Speziell entwickelt für Leistungselektronik in erneuerbaren Energien, Photovoltaik (PV)-Wechselrichtern, Energiespeichersystemen (ESS) und Ladeinfrastruktur für Elektrofahrzeuge, bieten unsere Verkapselungssilikone überlegenes Wärmemanagement, Hochspannungs-Elektroisolierung und Schutz vor extremen Wetterbedingungen.

Hochwärmeleitfähigkeit Silikon-Potting-Verbindung mit Flammschutz UL 94 V-0 und 1:1 Mischverhältnis für EV & ESS

Hauptmerkmale & Wertversprechen für Silikon-Vergussmasse:
  1. Überlegenes Wärmemanagement: Verhindert thermisches Durchgehen und Hot-Spot-Degradation in Modulen mit hoher Leistungsdichte.
  2. Additionshärtendes RTV-Silikonsystem: Mischungsverhältnis 1:1 nach Gewicht, Tiefenheilung ohne Wärmeentwicklung oder korrosive Nebenprodukte.
  3. Flammhemmung & Sicherheit: UL 94 V-0 zertifiziert, gewährleistet maximale Brandsicherheit für Hochspannungselektronik.
  4. Extreme Umweltdauerhaftigkeit: Behält permanente Gummi-Elastizität über -50°C-+250°C bei, beständig gegen thermische Schocks, Feuchtigkeit und Vibration.

Hochwärmeleitfähigkeit Silikon-Potting-Verbindung mit Flammschutz UL 94 V-0 und 1:1 Mischverhältnis für EV & ESS

Anwendungsszenarien für Silikon-Vergussmasse:
  1. Energiespeichersysteme (ESS): Flüssigkeits-/luftgekühlte Akkupacks, Batteriemanagementsysteme (BMS) und Stromumwandlungssysteme (PCS).
  2. EV & Automobil: DC-DC-Wandler, Schnellladestationen/-türme für Elektrofahrzeuge, Zündmodule für Fahrzeuge und Netzteile für HID-Beleuchtung.
  3. Solare Photovoltaik: PV-Anschlussdosen, Mikro-Wechselrichter und Hochspannungstransformatoren.

Hochwärmeleitfähigkeit Silikon-Potting-Verbindung mit Flammschutz UL 94 V-0 und 1:1 Mischverhältnis für EV & ESS

Technische Spezifikationen für Silikon-Vergussmasse:
Eigenschaft Wert
Wärmeleitfähigkeit (W/m·K) 0,76- 3,0 W/m.k
Viskosität (gemischt, mPa·s) 2.000-11.000 mPa
Dielektrische Festigkeit 25-30 kV/mm
Flammhemmklasse UL 94 V-0
Härte (Shore A) 35 -50 (Shore A)
Verpackungs- & Anwendungshinweise für Silikon-Vergussmasse:
  1. Verpackung: 50 kg/Set (25 kg Teil A) + 25 kg Teil B). Bulk-Industrieverpackung für automatische Dosiersysteme verfügbar.
  2. Anwendung & Vorsichtsmaßnahmen:Teil A und B genau im Verhältnis 1:1 abwiegen. Teil A vor dem Mischen gründlich umrühren, um sicherzustellen, dass abgesetzte thermische Füllstoffe gleichmäßig verteilt sind. Vakuum-Entlüftung (5–10 Minuten) wird dringend empfohlen, um eingeschlossene Luftblasen zu entfernen. Kontakt mit Organozinn-, Schwefel-, Amin- oder Flussmittelrückständen vermeiden, um eine Katalysatorvergiftung (Hemmung der Härtung) zu verhindern.
  3. Lagerung:An einem kühlen, trockenen Ort lagern. Haltbarkeit beträgt 6 Monate
Fragen & Antworten zu Silikon-Vergussmasse

F:Kann Ihre Fabrik kundenspezifische Formulierungen für Wärmeleitfähigkeit oder Viskosität für unsere OEM-Projekte liefern?

A:Ja. Als direkter Hersteller bietet unser F&E-Ingenieurteam kundenspezifische Formulierungs-Debuggings, Anpassung von Viskosität, Härtungsgeschwindigkeit oder Härte, um Ihren genauen automatisierten Dosierprozess und Ihre thermischen Designanforderungen zu erfüllen.


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