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Durchsichtige Zinnkur Silikonkautschuk 20 Shore A RTV-2 Flüssiges Silikon mit 100:2 Mischverhältnis für Harzformen

Durchsichtige Zinnkur Silikonkautschuk 20 Shore A RTV-2 Flüssiges Silikon mit 100:2 Mischverhältnis für Harzformen

Produktdetails:
Herkunftsort: Guangdong, China
Markenname: HANAST
Zertifizierung: RoHS, MSDS
Modellnummer: HN-620
Einzelheiten
Herkunftsort:
Guangdong, China
Markenname:
HANAST
Zertifizierung:
RoHS, MSDS
Modellnummer:
HN-620
Härte:
20 ± 2 Shore A
Mischungsverhältnis:
100:2 nach Gewicht
Viskosität:
18000-25000 mPa·s
Zugfestigkeit:
3,1-3,6 MPa
Bruchdehnung:
600-720 %
Reißfestigkeit:
19,8–24,3 kN/m
Hervorheben:

High Light

Hervorheben:

Translucent Tin Cure Silicone Rubber

,

RTV-2 Liquid Silicone for Resin Molds

,

20 Shore A Mold Making Silicone

Handelsinformationen
Min Bestellmenge:
20 KG
Verpackung Informationen:
Komponente A in 25/200 kg Eisenfässern, Komponente B in proportionaler Plastikflasche
Lieferzeit:
5–7 Tage für Muster, 10–15 Tage für Großbestellungen
Zahlungsbedingungen:
T/T, L/C, PayPal, Western Union
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
50 Tonnen pro Monat
Beschreibung des Produkts

Transluzentes Zinnkuren-Silikonkautschuk 20 Shore A RTV-2 Flüssigsilikon für Harzformen

Dieser transluzente 20 Shore A Zinnkuren (Kondensationskuren) RTV-2 Flüssigsilikonkautschuk ist ein zweiteiliges Formenbau-Silikon, das als HN-620 in der HN-6XX-Serie geliefert wird. Gemischt in einem einfachen Verhältnis von 100:2 nach Gewicht und bei Raumtemperatur ausgehärtet, bildet es ein klares, zähes und reißfestes Elastomer ohne Ölverlust, mit feiner Musterwiedergabe und mehreren Entformungszyklen – eine direkte Werkslösung für Harzformen (Epoxid, Polyester), Bastelformen, Zementfliesenformen und allgemeine RTV-2-Formenherstellung.

Durchsichtige Zinnkur Silikonkautschuk 20 Shore A RTV-2 Flüssiges Silikon mit 100:2 Mischverhältnis für Harzformen

Hauptmerkmale

  • Transluzentes / klar aussehendes ausgehärtetes Silikon – einfache visuelle Inspektion von Luftblasen, Einsätzen und Formqualität
  • Härte Shore A 20±2 (HN-620) – weiche, aber zähe Qualität, geeignet für Harzformen, dekorative Bastelarbeiten und Zementfliesenformen
  • Zweiteiliges Zinnkuren (Kondensationskuren) RTV-2-System, auch als zinnkatalysiertes RTV-Silikon bezeichnet; Mischungsverhältnis 100:2 nach Gewicht
  • Raumtemperaturhärtung (keine Erwärmung erforderlich); 30-40 Min. Topfzeit bei 25°C, vollständige Härtung in 12-24 h
  • Kein Ölverlust (nicht ölig); einfache Entformung und mehrere Entformungszyklen für Produktionsformen
  • Gute Reißfestigkeit (19,8-24,3 kN/m), Zugfestigkeit 3,1-3,6 MPa und Dehnung 600-720%
  • Geringer linearer Schwund (≤0,2 %) für genaue, dimensionsstabile Musterwiedergabe
  • Stabile chemische Beständigkeit, Hitzebeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Alterungsbeständigkeit; 12 Monate Haltbarkeit, keine Gefahrgüter für den Transport

Translucent tin cure liquid silicone application

Typische Anwendungen (Multifeldabdeckung)

  • Harzformen: Epoxidgusformen, Polyesterharzformen und Kunstharzhandwerk
  • Klare/transluzente Formen für Kunsthandwerk, Prototypen und Produktpräsentationsmodelle
  • Zementfliesenformen, Zementwandverkleidungsformen und Innenwandfliesenformen
  • Fertigbetonformen, dekorative Betonformteile und Bauformen
  • 3D-Dekorationswandpaneelformen und architektonische Dekorationspaneele
  • Kulturstein-, Kunststein-, Terrazzo- und kultivierter Marmorguss
  • GRC / GFRC Architekturformen, architektonische Restaurierung und Aufpinselformen
  • Polyurethan-Guss, Vakuumguss, Prototypenbau und Gießereimuster
  • Gips-, Stuck-, Skulpturen- und Handwerksformenherstellung
  • Zementblumentopfformen, Kerzen- und Seifenformen (weichere Qualitäten), allgemeine RTV-2-Formenherstellung

Technische Daten (HN-620, 20 Shore A)

Eigenschaft Einheit Wert
Mischungsverhältnis (A:B) nach Gewicht 100:2
Aussehen — Transluzent / weiß
Viskosität (gemischt) mPa·s 18000-25000
Härte Shore A 20 ± 2
Zugfestigkeit MPa 3,1-3,6
Reißfestigkeit kN/m 19,8-24,3
Bruchdehnung % 600-720
Linearer Schwund % ≤ 0,2
Topfzeit (25°C) min 30-40
Aushärtezeit (25°C) h 12-24 (vollständig ausgehärtet)
Nachhärtungsreifung h 24 (empfohlen)

Andere Härtegrade in der gleichen HN-6XX-Serie (Shore A 5, 10, 15, 25, 30, 35, 40, 45, 50) sind verfügbar: weichere Qualitäten für Kerzen, Seifen und empfindliche Bastelarbeiten; mittlere Qualitäten für allgemeine Bastelarbeiten, Harz und Gips; härtere Qualitäten für Beton, Zement und starre Formen. Alle Qualitäten haben das gleiche Mischungsverhältnis von 100:2, die gleiche Topfzeit und Aushärtezeit.

Mischen & Anwendung

  1. Komponente B (Härter) gut vorab mischen und Komponente A rühren, falls Füllstoff abgesetzt ist.
  2. Komponenten A und B in einem strengen Verhältnis von 100:2 nach Gewicht abwiegen. Den Härter nicht unter- oder überdosieren.
  3. Gründlich mischen, dabei den Boden und die Wände des Behälters abschaben, um eine vollständige Dispersion zu gewährleisten.
  4. Unter Vakuum entgasen; nicht länger als 10 Minuten, um die Topfzeit nicht zu verkürzen.
  5. Innerhalb der Topfzeit von 30-40 Minuten auf das Urmodell gießen oder pinseln, um eingeschlossene Luft zu vermeiden.
  6. Bei Raumtemperatur 12-24 Stunden aushärten lassen; für beste Ergebnisse 24 Stunden vor der Entformung ruhen lassen. Nicht zum Aushärten erhitzen (Temperatur darf 100°C nicht überschreiten, falls Beschleunigung unvermeidlich ist).

Warum uns wählen

  • Direkter Lieferant ab Werk (Shenzhen Hanast New Materials Co., Ltd., Guangdong, China) mit über 10 Jahren Erfahrung mit Silikonen
  • Hersteller von RTV-2-Flüssigsilikon und Lieferant für Kondensationskuren (zinnkatalysiert) für globale B2B-Käufer
  • Industrielles zweiteiliges System mit stabiler Chargenqualität für Großhandel und Massenproduktion
  • OEM / ODM kundenspezifische Formulierung: kundenspezifische Härte (Shore A 5-50), Farbe, Transparenz, Viskosität und Verpackung
  • Massenlieferkapazität von 50 Tonnen pro Monat, Exportverpackung und schnelle Lieferzeiten
  • Kostenlose Muster zur Bewertung; vollständiges technisches Datenblatt (TDS) und Sicherheitsdatenblatt (MSDS) auf Anfrage

Über diesen Lieferanten

Shenzhen Hanast New Material Co., Ltd. ist ein führendes High-Tech-Unternehmen und ein führender Hersteller, der sich auf die Forschung und Entwicklung, Herstellung und weltweite Lieferung von industriellen Silikonmaterialien spezialisiert hat. Als strategische Niederlassung der renommierten Shenzhen Kanglibang Technology Co., Ltd. vereint Hanast über ein Jahrzehnt Erfahrung mit chemischen Klebstoffen mit einer hochmodernen Produktionsbasis von 40.000 Quadratmetern (einschließlich unserer neu expandierenden Anlage in Jiangmen), um weltweit zuverlässige Materiallösungen mit hoher Kapazität zu liefern.

Wir fungieren als wichtiger Tier-1-Lieferant und OEM/ODM-Partner für globale Fabriken, Einkaufsmanager und Ingenieurteams in verschiedenen Sektoren, darunter Elektrofahrzeuge (EV), Batteriespeichersysteme (BESS), Solarwechselrichter, LED-Beleuchtung und industrielle Automatisierung.

Shenzhen Hanast New Material Co., Ltd.

FAQ

1. F: Was bedeutet transluzent bei diesem Zinnkuren-Silikonkautschuk und warum ist es nützlich?

A: Das ausgehärtete Silikon ist transluzent/klar, sodass Sie durch die Form sehen können, um eingeschlossene Luftblasen, Delaminationen oder die Position von Einsätzen während des Gießens zu überprüfen. Es ermöglicht Ihnen auch, den Harzfluss und die Aushärtequalität in Epoxid- und Polyesterharzformen zu inspizieren und sorgt für eine glatte, detaillierte Oberflächengüte.

2. F: Was ist das Mischungsverhältnis und die Aushärtezeit dieses 20 Shore A Zinnkuren-Silikons?

A: Mischen Sie Komponente A und Komponente B im Verhältnis 100:2 nach Gewicht. Die Topfzeit beträgt 30-40 Minuten bei 25°C, mit vollständiger Aushärtung in 12-24 Stunden bei Raumtemperatur (keine Erwärmung erforderlich). Eine Ruhezeit von 24 Stunden vor dem ersten Gebrauch sorgt für die stabilste Leistung.

3. F: Ist dieses Silikon für Harzformen geeignet und welche Harze kann es verarbeiten?

A: Ja. Es wird häufig für Epoxidgusformen, Polyesterharzformen und Kunstharzhandwerk sowie für Zementfliesenformen, dekorativen Beton, Kulturstein, Gips, Stuck, Polyurethan-/Vakuumguss und Prototypenbau verwendet. Zinnkuren ist kostengünstig und wird nicht durch Harze gehemmt, die Platinkuren-Silikon vergiften können.

4. F: Können Sie Härte, Farbe, Transparenz, Viskosität oder Verpackung anpassen und bieten Sie OEM/ODM an?

A: Ja. Als direkter Lieferant ab Werk bieten wir kundenspezifische Formulierungen (Shore A 5-50), kundenspezifische Farb-, Transparenz- und Viskositätsanpassungen sowie OEM/ODM-Verpackungen und kostenlose Muster zum Testen an.

5. F: Was sind die MOQ, die Lieferfähigkeit und die Lieferzeit?

A: Die Mindestbestellmenge (MOQ) beginnt bei 20 kg. Die Lieferfähigkeit beträgt 50 Tonnen pro Monat mit einer Vorlaufzeit von etwa 5-7 Tagen für Muster und 10-15 Tagen für Großbestellungen. Komponente A wird in 25/200 kg Eisendrums verpackt, Komponente B in einer proportionalen Plastikflasche.