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最近の会社事件について Shenzhen Hanast New Material co.,LTD 資格

ケーススタディ:ベトナムDC高速充電電池のポッティングコンパウンドメーカーと提携

2026-09-15

背景

ベトナムを拠点とする充電インフラプログラムは、高速道路および商業施設向けのDC急速充電パイルをスケールアップしていました。エンジニアリングチームは、連続高出力動作に耐え、生産をシンプルかつコストを予測可能に保つための封止材を必要としていました。このプログラムは輸出志向であったため、ドキュメントと一貫性は、生のパフォーマンスと同様に重要でした。

課題

集中的な熱を発生させる連続急速充電サイクル
雨、ほこり、温度の変動への屋外暴露
タイトなプロジェクトタイムラインと急速なボリューム増加
OEMレベルのドキュメントとバッチの一貫性への需要
信頼性を損なうことなく単価を下げる圧力

初期のプロトタイプでは、汎用樹脂が使用されていましたが、時間の経過とともに変色して硬化し、必要なスループットで材料を一貫して分配するのが困難でした。

評価基準

基準	要件
熱伝導率	1.5 W/m・K以上
認証	RoHS、REACH、ULサポート
カスタマイズ	粘度、硬度、硬化時間、色
容量	輸出のための安定したボリューム供給

なぜポッティングコンパウンドメーカーが商社を打ち負かしたのか

クライアントはいくつかのベンダーを絞り込み、社内配合を持つポッティングコンパウンドメーカーを選択しました。直接的な工場エンゲージメントは、より迅速な配合の反復、透明性の高い品質管理、およびボリュームが増加しても維持される価格設定を意味しました。ベンダーは実績のある中国のポッティングコンパウンド工場でもあったため、プロジェクトは輸出ロジスティクス、通関経験、およびドキュメントに対する信頼を得ました。ソリューションハナストは、DC急速充電モジュール用に設計されたRTV-2シリコーンポッティングコンパウンドを供給し、1.5 W/m・Kの熱伝導率と高い誘電強度および長期的な弾性を組み合わせました。チームは、最初の記事から量産まで、サンプル、熱サイクル試験データ、およびアプリケーションサポートを提供し、クライアントのライン速度に合わせるために硬化プロファイルを調整しました。実装最初のサンプルラウンドの後、ハナストは、より簡単な分配のための粘度を下げ、クライアントのブランディングに合わせた色合いの、わずかに調整されたグレードを提供しました。バッチ間の整合性は参照データに対して検証され、クライアントは材料を生産にリリースする前に独自の加速老化試験を実施しました。

結果

急速充電下での熱放散とモジュール信頼性の向上

生産バッチ全体での材料性能の一貫性

調整された硬化と粘度による組み立て rework の削減

直接的なエンジニアリングサポートによる迅速な認定

予測可能なコストと信頼性の高い輸出供給
長期的な供給関係の構築
安定した材料と応答性の高い製造パートナーにより、プログラムは再設計なしでプロトタイプから量産に移行しました。クライアントは現在、新しい充電器モデルが導入される際にハナストと共同でグレードをレビューし、封止を戦略的な供給カテゴリとして扱っています。
ハナストについて
Shenzhen Hanast New Material Co., Ltd.は、2010年に設立された40,000平方メートルの拠点でRTV-2液体シリコーンとポッティングコンパウンドを製造しており、ABB、Apple、Foxconn、BYDなどのクライアントに生産量の70〜80％を輸出しています。DC急速充電パイルプログラムの封止についてご相談ください。