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培養石型枠の収縮率が高い場合の対処法は?

2026-08-12

最近の会社事件について 培養石型枠の収縮率が高い場合の対処法は?
培養された石に液体シリコン模具を使用する際には 収縮率が高い問題に直面することがあります これをどのように解決することができますか?ハナスト下の解決策を教えてくれます.
I. 解決方法:
  • 生産物の寸法,使用された培養石模具の粘着剤の硬さ,初期寸法と収縮後の寸法を確認してください.
  • 硬化剤の添加比率と温度制御は?
  • 生産後どのくらいの期間で 縮小が起こりましたか?
  • 模具を保存する適切な条件は?
II. 培養石模具におけるシリコンの高収縮率の理由の分析:
  • すべての材料には一定の収縮度があります.多くの材料と比較して,シリコンは収縮率が比較的小さい.凝縮型シリコンでは0.3-0.5%の収縮率が正常です.そして0周りの添加型シリコンでは0.1%
  • 硬化剤が過剰に加わっています
  • 人工培養石シリコンで大きな製品を作るときには,ガラス繊維の布を追加しないこと.
  • 菌類を保存する方法が間違っている.
  • 製品サイズが大きいほど 縮小が大きいのです
  • 模様の固化が不完全で 培養石特有のシリコンの硬度が不安定で 早期の脱模や早期生産液体シリコン模具の容易な変形を引き起こし,培養石模具のシリコンの収縮を引き起こす.
III. 人工栽培された石模具粘着剤のためのソリューション:
  • 凝縮型培養石模具粘着剤の収縮率は一般的に0.3-0.5%で,添加型培養石模具粘着剤の収縮率は約0.1%です.
  • 添加された硬化剤の割合を減らす.例えば,添加された硬化剤の量を元の量の3%に減らす.
  • 大型製品の模具では,変形や拡大を防ぐためにガラス繊維の布を加える.
  • 顧客は元の模具を比例して拡大すべきです
  • 形状を保持するには,使用していないとき 石膏で満たす必要があります.
  • 模具は,模造から少なくとも6〜8時間後に解体され,24時間後にのみ生産に使用できます.
培養石液体シリコン模具の収縮速度のための上記のソリューションが役立つことを願っています.ハナスト液体シリコンの原材料は1対1のガイドを提供します.