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Que faire si le taux de retrait des moules de pierre de culture est élevé ?

2026-08-12

Lors de l'utilisation de moules en silicone liquide pour la pierre reconstituée, nous pouvons rencontrer le problème de taux de retrait élevés. Comment pouvons-nous résoudre ce problème ? HANAST vous guidera à travers la solution ci-dessous.

I. Approche de la solution :

Vérifiez les dimensions de votre produit, la dureté de l'adhésif du moule en pierre reconstituée utilisé, ainsi que les dimensions initiales et les dimensions après retrait.
Quel est le rapport d'ajout de durcisseur correct et le contrôle de la température ?
Combien de temps après la production le retrait s'est-il produit ?
Quelles sont les conditions de stockage appropriées pour le moule ?

II. Analyse des raisons du taux de retrait élevé du silicone dans les moules en pierre reconstituée :

Tous les matériaux ont un certain degré de retrait. Comparé à de nombreux matériaux, le silicone a un taux de retrait relativement faible. Un taux de retrait de 0,3 à 0,5 % est normal pour le silicone de type condensation, et d'environ 0,1 % pour le silicone de type addition.
Ajout excessif de durcisseur.
Absence de tissu de fibre de verre lors de la fabrication de grands produits avec du silicone pour moule en pierre reconstituée artificielle.
Méthodes de stockage incorrectes du moule.
Plus la taille du produit est grande, plus le retrait est important.
Durcissement incomplet du moule, dureté instable du silicone spécifique à la pierre reconstituée, démoulage prématuré ou production précoce, entraînant une déformation facile du moule en silicone liquide et un retrait du silicone du moule en pierre reconstituée.

III. Solutions pour l'adhésif de moule en pierre reconstituée artificielle :

Le taux de retrait de l'adhésif de moule en pierre reconstituée de type condensation est généralement de 0,3 à 0,5 %, tandis que celui de l'adhésif de moule en pierre reconstituée de type addition est d'environ 0,1 %.
Réduire la proportion de durcisseur ajouté. Par exemple, réduire la quantité de durcisseur ajouté à 3 % de la quantité d'origine.
Pour les moules de produits de grande taille, ajouter du tissu de fibre de verre pour éviter la déformation ou l'agrandissement.
Les clients doivent agrandir le moule d'origine proportionnellement.
Conserver le moule en le remplissant de plâtre lorsqu'il n'est pas utilisé.
Le moule doit être démoulé au moins 6 à 8 heures après le démoulage et ne peut être utilisé pour la production qu'après 24 heures.

Nous espérons que les solutions ci-dessus pour le taux de retrait dans les moules en silicone liquide pour pierre reconstituée vous seront utiles. L'achat de nos matières premières en silicone liquide HANAST offre un accompagnement personnalisé.