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Was tun, wenn die Schrumpfrate von Formen für Kulturstein hoch ist?
2026-08-12
Bei der Verwendung von Flüssigsilikonformen für Kunststein können wir auf das Problem hoher Schrumpfraten stoßen. Wie können wir das lösen?HANAST wird Sie unten durch die Lösung führen.
I. Lösungsansatz:
Überprüfen Sie die Abmessungen Ihres Produkts, die Härte des verwendeten Kunststeinformklebers sowie die Anfangsabmessungen und die Abmessungen nach der Schrumpfung.
Was ist das richtige Härterzugabeverhältnis und die Temperaturkontrolle?
Wie lange nach der Produktion trat die Schrumpfung auf?
Was sind die geeigneten Lagerbedingungen für die Form?
II. Analyse der Gründe für die hohe Schrumpfrate von Silikon in Kunststeinformen:
Alle Materialien weisen einen gewissen Schrumpfungsgrad auf. Im Vergleich zu vielen Materialien hat Silikon eine relativ geringe Schrumpfrate. Eine Schrumpfrate von 0,3-0,5 % ist normal für Kondensationssilikon und etwa 0,1 % für additionsvernetzendes Silikon.
Übermäßige Zugabe von Härter.
Fehlende Zugabe von Glasfasergewebe bei der Herstellung großer Produkte mit Kunststeinform-Silikon.
Falsche Lagerungsmethoden für Formen.
Je größer die Produktgröße, desto signifikanter die Schrumpfung.
Unvollständige Aushärtung der Form, instabile Härte des Kunststein-spezifischen Silikons, vorzeitiges Entformen oder frühe Produktion, was zu leichter Verformung der Flüssigsilikonform führt und zu einer Schrumpfung des Kunststeinform-Silikons.
III. Lösungen für Kunststeinformkleber:
Die Schrumpfrate von Kondensations-Kunststeinformkleber beträgt im Allgemeinen 0,3-0,5 %, während die von Additions-Kunststeinformkleber etwa 0,1 % beträgt.
Reduzieren Sie den Anteil des zugegebenen Härters. Reduzieren Sie beispielsweise die Menge des zugegebenen Härters auf 3 % der ursprünglichen Menge.
Fügen Sie bei großen Produktformen Glasfasergewebe hinzu, um Verformungen oder Vergrößerungen zu verhindern.
Kunden sollten die Originalform proportional vergrößern.
Bewahren Sie die Form auf, indem Sie sie bei Nichtgebrauch mit Gips füllen.
Die Form muss mindestens 6-8 Stunden nach dem Entformen entformt werden und kann erst nach 24 Stunden zur Produktion verwendet werden.
Wir hoffen, dass die oben genannten Lösungen für die Schrumpfrate in Kunststein-Flüssigsilikonformen hilfreich sind. Der Kauf unserer HANAST Flüssigsilikon-Rohmaterialien bietet eine persönliche Anleitung.