|
| 起源の場所: | 広東,中国 |
| ブランド名: | Hanast |
| 証明: | ROHS SGS |
| モデル番号: | HN-8806AB |
2つのコンポーネントRTVポッティング シリコンゴム 電気隔熱 シリコンポッティング化合物 電池パックのための高熱伝導性 アダプター LEDドライバー
HN-8806室温または加熱によって高性能エラストーマーに固化できる2つの成分添加型シリコンポットゴム.
熱伝導性の良さにより,電子部品が放出する熱を効果的に転送できます.
適用するRTV ポッティング シリコンゴム
この製品は,様々な電源モジュール,回路ボード,高電圧トランスフォーマー,バッテリーパック,高速充電アダプターなどの電子部品のポッティングとシールに使用されています.
シリコンポッティング化合物は,電子機器産業および高級製造において不可欠な重要な材料である.その主な機能には,保護,保温,熱散,およびサポートが含まれます.電気回路の保護と環境密封を必要とするほぼすべての領域に適用されます.
技術パラメータRTV ポッティング シリコンゴム
| 試験用物件 | 試験基準 | 単位 | 製品試験結果 | |||
| 第2部分 | 第2部分 | |||||
|
前のこと 固める
|
1 | 外見 | 目の前で | --- | グレー,液体 | 白い,液体 |
| 2 | 粘度 | GB/T10247- 2008 年 | 25°C,mPa·S | 4500~5000 | 4500~5000 | |
| 3 | 密度 | GB/T 13354-92 | 25°C,g/cm3 | 1.50±005 | 1.50±005 | |
| 4 | 混合比 (A: B) | 1:1 | 重量比 | 100 | 100 | |
| 容量比 | 100 | 100 | ||||
| 5 | 動作時間 | 測定 | hh | 0.3-04 | ||
| 6 | 硬化状態 | 測定 | hh |
4~12 (25°C,初期固化) |
||
|
0.20 (80°C) |
||||||
|
その後に 固める
|
7 | 外見 | 目の前で | --- | グレー・ラストーマー | |
| 8 | 硬さ | GB/T 531.1-2008 | 岸 A | 50±5 | ||
| 9 | 熱伝導性 | GB/T10297-1998 | w/m·k | ≥0.76 | ||
| 10 | 拡張性 | GB/T20673-2006 | μm/(m,oC) | 210 | ||
| 11 | 水分吸収 | GB/T 8810-2005 | 24h,25°C,% | 00.01~0 だった02 | ||
| 12 | 容積抵抗性 | GB/T 1692-92 | (DC500V),Ω·cm | 1.0×1016 | ||
| 13 | ダイレクトリック強度 | GB/T 1693-2007 年 | Kv/mm ((25°C) | 18~25歳 | ||
| 14 | 耐熱性 | 測定 | oC | -50~+250 | ||
使用方法RTV ポッティング シリコンゴム
1. 使用する際には,AとBの成分を均等に混ぜ,AとBの成分を比例に応じて重量化します.そして,ポッティングはできます.泡を取り除いた後,真空で密封することもできます. 2.ポッティングエレメントの表面を清掃する必要があります. ポッティング製品が大きすぎると,段階的にポットして,室温 (4-12hr) または加熱 (80oC-0) で固めるのが推奨されます..5hr). 3.自動ポッティング生産ラインでは,AとBの正確な混合比を確保するために,泡を取り除くため,それぞれA部分とB部分を掃除する (泡を作る時間は5〜10分)測定ポンプで比例して静的ミキサーにポンプを注ぎ,AとBを均等に混ぜた後にポットリングを行うことができます.
私達について
ビデオ
ビデオ
ビデオ
ビデオ
ビデオ
