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プラチナ治療のシリコーン ゴム
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大量RTV2プラチナシリコンゴム液体 石膏コンクリート工芸品のカビを作る

大量RTV2プラチナシリコンゴム液体 石膏コンクリート工芸品のカビを作る

ブランド名: Hanast
モデル番号: HN-E620A/B
Moq: 20kg
価格: 6.88-8.88$/kg
パッケージの詳細: 20kg
支払条件: L/C,D/A,D/P,T/T,ウェスタン・ユニオン
詳細情報
起源の場所:
中国
動作温度:
-50°Cから200°C
アイテム名:
液体 rtv2 シリコンゴム
線形収縮:
00.1%
タイプ:
プラチナ治療のシリコーン ゴム
混合された粘着性:
7000~8000Cps
申請:
模具製作,プロトタイプ製作,鋳造,特殊効果
利点:
、柔らかい、非常に流動明確、高力
張力強度:
6〜8Mpa
商品の記述:
rtv2シリコーン ゴム
硬さ:
10-30海岸A
色:
透明/白色を調整できます
交通機関:
での空気または船
ポットライフ:
30分
供給の能力:
20トン/日
ハイライト:

プラチナシリコンゴム

,

RTV2プラチナ シリコーン ゴム

,

RTV2プラチナ固化シリコン模具

製品説明

RTV-2プラチナ液体シリコーンゴム——石膏/コンクリート工芸品金型用プロフェッショナルソリューション

1. コア製品ポジショニング
RTV-2プラチナ液体シリコーンゴムは、高精度な石膏/コンクリート工芸品やレジンキャスティング金型向けに設計された工業グレードの材料です。**ゼロ収縮率(<0.1%)と耐熱性(250℃)**という特性により、変形しやすく、細部が失われやすい従来の金型のコアな問題点を解決します。

 

2. 5つの主要な技術的利点
(1) ナノスケールでの再現、細部は決して失われません
120,000cpsの流動性により、彫刻の0.03mmの指紋レベルのテクスチャ(コンクリートレリーフの粗いテクスチャやレジンミニチュアモデルの正確な構造など)を捉えることができます。

 

(2) 高温安定性により、大量生産における一貫性を確保
石膏硬化の発熱(80〜100℃)と高温レジン注型(180℃)に耐え、100回の連続使用後のサイズ変化は≤0.05%です。

 

(3) 超低収縮配合により、型抜き時の変形を排除
プラチナ触媒システムは硬化収縮を排除し、大型コンクリート部品(1:1のアンティークキャピタルなど)の接合誤差が0.3mm未満であることを保証します。

 

(4) 超長寿命
引裂強度≥25kN/mで、通常のシリコーン金型の5倍の寿命です。1つの金型で300回以上のコンクリート注型を完了できます。

 

(5) 生態学的適合性
スズや重金属を含まず、廃棄された金型は熱分解してシリカ粉末にリサイクルできます。

一般パラメータ

 

Model

 

Color

 

Viscosity

mPa.s )

 

Hardness

(Shore A)

 

引張強度

 ( Mpa )

Tear strength

(kN/m)

 

伸び

(%)

 混合比A:B

Operating time 

( h )

Curing time 

h )

E600#

半透明

800

0 ±2

2

4 ±2

450

1:1

0.5

4

E605#

半透明

2000

5 ±2

3

12±2

500

1:1

0.5

4

E610#

半透明

2500

10±2

4.8

13±2

550

1:1

0.5

4

E615#

半透明

3500

15±2

5.1

16±2

470

1:1

0.5

4

E620#

半透明

5000

20±2

5.3

23±2

520

1:1

0.5

4

E625#

半透明

6000

25±2

5.5

26±2

450

1:1

0.5

4

E630#

半透明

7500

30±2

6.5

18±2

410

1:1

0.5

4

E635#

半透明

8500

35±2

7

18±2

380

1:1

0.5

4

E640#

半透明

11000

40±2

7.2

19±2

330

1:1

0.5

4

E645#

半透明

14000

45±2

8.2

16±2

320

1:1

0.5

4

E650#

半透明

15000

50±2

7.5

13±2

240

1:1

0.5

4

E655#

半透明

18000

55±2

5.8

12±2

150

1:1

0.5

4

E660#

半透明

20000

60±2

5.8

11±2

130

1:1

0.5

4

 

 

2. 典型的なアプリケーションシナリオとプロセスマッチング
(1) 文化財の修復と複製
用途:石膏アロマキャンドル型、石膏絵画DIYキット

 技術ポイント: Shore A 10〜15の超ソフトシリコーンを使用して、型抜き中に壊れやすい石膏を引っ張らないようにします。 3%のシリコーンオイルを添加して粘度を下げ、文化財のひび割れに浸透させて内部構造を複製します。
(2) 美術彫刻の大量生産
用途:石膏装飾品、建築レリーフ金型
プロセス最適化: 積層注型技術:最初に5mmの薄い層を注いで細部を覆い、次に厚い層を注いでサポートを強化します。 金型の引裂強度を向上させるために、ガラス繊維メッシュクロスを内蔵(石膏スラリーの注型を1日10回まで可能)。


3. 文化クリエイティブ製品の開発
用途:石膏アロマキャンドル型、石膏絵画DIYキット

革新的なデザイン: マルチコンポーネントの組み合わせ成形を実現するためのモジュール式シリコーン金型(位置決めピン付き)。 石膏硬化の発熱プロセスを監視するための温度センサーを内蔵(シリコーンの変形を防ぐため)。
3.M
ain feature :
1. 


環境に優しく、無毒、無味、非腐食性で、FDA食品グレード、MSDS、ROSHなどの認証に合格しています。
2. 
低粘度、良好な流動性、便利な操作と容易な注型。室温または加熱で硬化できます。
3. 
優れた生理的慣性、防水性、オゾン耐性、耐老化性、高い引張靭性、および多くの金型反転回数。
4. 

 

高い化学的安定性、高温および低温耐性があり、-55℃から220℃で長期間使用でき、性能を維持できます。5. 

架橋プロセス中に低分子が放出されないため、体積は変化せず、収縮率は0.1%と低く、精度は高くなっています。4. RTV-2プラチナ硬化1:1付加型液体シリコーンゴムの金型製造プロセス

(1) プロトタイプの準備 金型プロトタイプを清掃して処理し、表面が滑らかで不純物がないことを確認します。

(2) 混合と脱気 コンポーネントAとBを1:1の比率で混合し、均一にかき混ぜ、真空脱気して気泡が金型の品質に影響を与えるのを防ぎます。

(3) 注型と硬化 混合したシリコーンゴムをプロトタイプにゆっくりと注ぎ、細部が完全に覆われていることを確認します。 室温または加熱条件下で硬化させ、通常は数時間から1日です。

(4) 型抜きと後処理 硬化後、慎重に型抜きし、金型の完全性と精度を確認します。 必要に応じて、表面処理または二次硬化を実行できます。

 

5. 梱包と発送:
10Kg/セット(コンポーネントA 5Kg + コンポーネントB 5Kg)
40Kg/セット(コンポーネントA 20Kg + コンポーネントB 20Kg)
50Kg/セット(コンポーネントA 25Kg + コンポーネントB 25Kg)
鉄ドラムまたはプラスチックドラムに梱包され、非危険物として輸送され、室温25℃で密閉され、酸性およびアルカリ性不純物から保護され、保管期間は12か月です。
6.
注意事項:
1. 使用前に少量テストを行い、その後使用してください。
2. テスト前に、シリコーンゲルに色や粉末を勝手に加えないでください。硫黄、リン、窒素を含む水、酸、アルカリ、その他の有機物と接触させないでください。シリコーンゲルの硬化に影響を与える可能性があります。
3. この製品はプラチナ触媒シリコーンゲルであり、凝縮型シリコーンゲルと接触することはできません。シリコーンゲルを使用する前に、ツールと容器をシンナー水で洗浄する必要があります。
         4. 着色が必要な場合は、カラーペーストをコンポーネントBに2/1000で加え、均一にかき混ぜてください。

 





 

 

 

 

 

 

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プラチナ治療のシリコーン ゴム
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大量RTV2プラチナシリコンゴム液体 石膏コンクリート工芸品のカビを作る

大量RTV2プラチナシリコンゴム液体 石膏コンクリート工芸品のカビを作る

ブランド名: Hanast
モデル番号: HN-E620A/B
Moq: 20kg
価格: 6.88-8.88$/kg
パッケージの詳細: 20kg
支払条件: L/C,D/A,D/P,T/T,ウェスタン・ユニオン
詳細情報
起源の場所:
中国
ブランド名:
Hanast
モデル番号:
HN-E620A/B
動作温度:
-50°Cから200°C
アイテム名:
液体 rtv2 シリコンゴム
線形収縮:
00.1%
タイプ:
プラチナ治療のシリコーン ゴム
混合された粘着性:
7000~8000Cps
申請:
模具製作,プロトタイプ製作,鋳造,特殊効果
利点:
、柔らかい、非常に流動明確、高力
張力強度:
6〜8Mpa
商品の記述:
rtv2シリコーン ゴム
硬さ:
10-30海岸A
色:
透明/白色を調整できます
交通機関:
での空気または船
ポットライフ:
30分
最小注文数量:
20kg
価格:
6.88-8.88$/kg
パッケージの詳細:
20kg
受渡し時間:
5~15 営業日
支払条件:
L/C,D/A,D/P,T/T,ウェスタン・ユニオン
供給の能力:
20トン/日
ハイライト:

プラチナシリコンゴム

,

RTV2プラチナ シリコーン ゴム

,

RTV2プラチナ固化シリコン模具

製品説明

RTV-2プラチナ液体シリコーンゴム——石膏/コンクリート工芸品金型用プロフェッショナルソリューション

1. コア製品ポジショニング
RTV-2プラチナ液体シリコーンゴムは、高精度な石膏/コンクリート工芸品やレジンキャスティング金型向けに設計された工業グレードの材料です。**ゼロ収縮率(<0.1%)と耐熱性(250℃)**という特性により、変形しやすく、細部が失われやすい従来の金型のコアな問題点を解決します。

 

2. 5つの主要な技術的利点
(1) ナノスケールでの再現、細部は決して失われません
120,000cpsの流動性により、彫刻の0.03mmの指紋レベルのテクスチャ(コンクリートレリーフの粗いテクスチャやレジンミニチュアモデルの正確な構造など)を捉えることができます。

 

(2) 高温安定性により、大量生産における一貫性を確保
石膏硬化の発熱(80〜100℃)と高温レジン注型(180℃)に耐え、100回の連続使用後のサイズ変化は≤0.05%です。

 

(3) 超低収縮配合により、型抜き時の変形を排除
プラチナ触媒システムは硬化収縮を排除し、大型コンクリート部品(1:1のアンティークキャピタルなど)の接合誤差が0.3mm未満であることを保証します。

 

(4) 超長寿命
引裂強度≥25kN/mで、通常のシリコーン金型の5倍の寿命です。1つの金型で300回以上のコンクリート注型を完了できます。

 

(5) 生態学的適合性
スズや重金属を含まず、廃棄された金型は熱分解してシリカ粉末にリサイクルできます。

一般パラメータ

 

Model

 

Color

 

Viscosity

mPa.s )

 

Hardness

(Shore A)

 

引張強度

 ( Mpa )

Tear strength

(kN/m)

 

伸び

(%)

 混合比A:B

Operating time 

( h )

Curing time 

h )

E600#

半透明

800

0 ±2

2

4 ±2

450

1:1

0.5

4

E605#

半透明

2000

5 ±2

3

12±2

500

1:1

0.5

4

E610#

半透明

2500

10±2

4.8

13±2

550

1:1

0.5

4

E615#

半透明

3500

15±2

5.1

16±2

470

1:1

0.5

4

E620#

半透明

5000

20±2

5.3

23±2

520

1:1

0.5

4

E625#

半透明

6000

25±2

5.5

26±2

450

1:1

0.5

4

E630#

半透明

7500

30±2

6.5

18±2

410

1:1

0.5

4

E635#

半透明

8500

35±2

7

18±2

380

1:1

0.5

4

E640#

半透明

11000

40±2

7.2

19±2

330

1:1

0.5

4

E645#

半透明

14000

45±2

8.2

16±2

320

1:1

0.5

4

E650#

半透明

15000

50±2

7.5

13±2

240

1:1

0.5

4

E655#

半透明

18000

55±2

5.8

12±2

150

1:1

0.5

4

E660#

半透明

20000

60±2

5.8

11±2

130

1:1

0.5

4

 

 

2. 典型的なアプリケーションシナリオとプロセスマッチング
(1) 文化財の修復と複製
用途:石膏アロマキャンドル型、石膏絵画DIYキット

 技術ポイント: Shore A 10〜15の超ソフトシリコーンを使用して、型抜き中に壊れやすい石膏を引っ張らないようにします。 3%のシリコーンオイルを添加して粘度を下げ、文化財のひび割れに浸透させて内部構造を複製します。
(2) 美術彫刻の大量生産
用途:石膏装飾品、建築レリーフ金型
プロセス最適化: 積層注型技術:最初に5mmの薄い層を注いで細部を覆い、次に厚い層を注いでサポートを強化します。 金型の引裂強度を向上させるために、ガラス繊維メッシュクロスを内蔵(石膏スラリーの注型を1日10回まで可能)。


3. 文化クリエイティブ製品の開発
用途:石膏アロマキャンドル型、石膏絵画DIYキット

革新的なデザイン: マルチコンポーネントの組み合わせ成形を実現するためのモジュール式シリコーン金型(位置決めピン付き)。 石膏硬化の発熱プロセスを監視するための温度センサーを内蔵(シリコーンの変形を防ぐため)。
3.M
ain feature :
1. 


環境に優しく、無毒、無味、非腐食性で、FDA食品グレード、MSDS、ROSHなどの認証に合格しています。
2. 
低粘度、良好な流動性、便利な操作と容易な注型。室温または加熱で硬化できます。
3. 
優れた生理的慣性、防水性、オゾン耐性、耐老化性、高い引張靭性、および多くの金型反転回数。
4. 

 

高い化学的安定性、高温および低温耐性があり、-55℃から220℃で長期間使用でき、性能を維持できます。5. 

架橋プロセス中に低分子が放出されないため、体積は変化せず、収縮率は0.1%と低く、精度は高くなっています。4. RTV-2プラチナ硬化1:1付加型液体シリコーンゴムの金型製造プロセス

(1) プロトタイプの準備 金型プロトタイプを清掃して処理し、表面が滑らかで不純物がないことを確認します。

(2) 混合と脱気 コンポーネントAとBを1:1の比率で混合し、均一にかき混ぜ、真空脱気して気泡が金型の品質に影響を与えるのを防ぎます。

(3) 注型と硬化 混合したシリコーンゴムをプロトタイプにゆっくりと注ぎ、細部が完全に覆われていることを確認します。 室温または加熱条件下で硬化させ、通常は数時間から1日です。

(4) 型抜きと後処理 硬化後、慎重に型抜きし、金型の完全性と精度を確認します。 必要に応じて、表面処理または二次硬化を実行できます。

 

5. 梱包と発送:
10Kg/セット(コンポーネントA 5Kg + コンポーネントB 5Kg)
40Kg/セット(コンポーネントA 20Kg + コンポーネントB 20Kg)
50Kg/セット(コンポーネントA 25Kg + コンポーネントB 25Kg)
鉄ドラムまたはプラスチックドラムに梱包され、非危険物として輸送され、室温25℃で密閉され、酸性およびアルカリ性不純物から保護され、保管期間は12か月です。
6.
注意事項:
1. 使用前に少量テストを行い、その後使用してください。
2. テスト前に、シリコーンゲルに色や粉末を勝手に加えないでください。硫黄、リン、窒素を含む水、酸、アルカリ、その他の有機物と接触させないでください。シリコーンゲルの硬化に影響を与える可能性があります。
3. この製品はプラチナ触媒シリコーンゲルであり、凝縮型シリコーンゲルと接触することはできません。シリコーンゲルを使用する前に、ツールと容器をシンナー水で洗浄する必要があります。
         4. 着色が必要な場合は、カラーペーストをコンポーネントBに2/1000で加え、均一にかき混ぜてください。