RTV-2 Платиновый Жидкий Силиконовый Каучук — Профессиональное Решение для Форм для Изделий из Гипса/Бетона

1. Основное позиционирование продукта
RTV-2 платиновый жидкий силиконовый каучук — это материал промышленного класса, разработанный для высокоточной работы с изделиями из гипса/бетона и литья смол. Он решает основные проблемы традиционных форм, которые легко деформируются и теряют детали, благодаря своей **нулевой усадке (<0,1%) и высокой термостойкости (250°C)**.

2. Пять основных технических преимуществ
(1) Воспроизведение на наноуровне, детали никогда не будут потеряны
Обладая текучестью 120 000 cps, он может захватывать текстуры уровня отпечатков пальцев размером 0,03 мм на скульптурах (например, шероховатую текстуру бетонных рельефов и точную структуру миниатюрных моделей из смолы).

(2) Высокотемпературная стабильность обеспечивает стабильность массового производства
Выдерживает экзотермическую реакцию отверждения гипса (80-100°C) и заливку смолы при высокой температуре (180°C), а изменение размера после 100 последовательных применений составляет ≤0,05%.

(3) Формула со сверхнизкой усадкой для устранения деформации при извлечении из формы
Платиновая каталитическая система устраняет усадку при отверждении и гарантирует, что погрешность соединения больших бетонных компонентов (например, античных капителей 1:1) составляет менее 0,3 мм.

(4) Сверхдлительный срок службы
Сопротивление разрыву ≥25 кН/м, что в 5 раз больше, чем срок службы обычных силиконовых форм. Одна форма может выдержать более 300 заливок бетона.

(5) Экологическая совместимость
Не содержит олова и тяжелых металлов, а отработанные формы могут быть подвергнуты термическому крекингу и переработаны в порошок кремнезема.

Общие параметры

2. Типичные сценарии применения и соответствие технологиям
(1) Реставрация и воспроизведение культурных реликвий
Применение:

 Переформовка гипсовых культурных реликвий в музеях (например, статуи Будды, надписи)
Технические моменты:
Используйте силикон Shore A 10-15, чтобы избежать вытягивания хрупкого гипса при извлечении из формы;
Добавьте 3% силиконового масла, чтобы уменьшить вязкость и обеспечить проникновение в трещины культурных реликвий для воспроизведения внутренней структуры.

(2) Массовое производство художественных скульптур
Применение:

гипсовые декоративные украшения, формы для архитектурного рельефа
Оптимизация процесса:
Многослойная технология литья: сначала налейте тонкий слой 5 мм, чтобы покрыть детали, а затем налейте толстый слой для усиления поддержки;
Встроенная сетчатая ткань из стекловолокна для улучшения сопротивления разрыву формы (выдерживает 10 раз/день заливку гипсовой суспензией).

3. Разработка культурных и творческих продуктов
Применение: форма для гипсовых ароматических свечей, набор для самостоятельного изготовления гипсовых картин
Инновационный дизайн:
Модульная силиконовая форма (с установочными штифтами) для достижения многокомпонентного комбинированного формования;
Встроенный датчик температуры для контроля экзотермического процесса отверждения гипса (для предотвращения деформации силикона).

3. Основная особенность :1.   Экологически чистый, нетоксичный, без запаха, некоррозионный, прошел сертификацию FDA для пищевых продуктов, MSDS, ROSH и другие сертификаты.

2.   Низкая вязкость, хорошая текучесть, удобство в эксплуатации и простота заливки; его можно отверждать при комнатной температуре или нагревании. 3.   Отличная физиологическая инертность, водонепроницаемость, озоностойкость и устойчивость к старению, высокая прочность на растяжение и многократное переворачивание формы.

4.   Высокая химическая стабильность, устойчивость к высоким и низким температурам, может использоваться в течение длительного времени и сохранять свои характеристики при температуре от -55°C до 220°C. 5.   В процессе сшивания не выделяются низкомолекулярные вещества, поэтому объем остается неизменным, усадка составляет всего 0,1%, а точность высока.

4. Процесс изготовления форм из RTV-2 платинового отверждения 1:1 аддитивного жидкого силиконового каучука (1) Подготовка прототипа

Очистите и обработайте прототип формы, чтобы убедиться, что поверхность гладкая и не содержит примесей. (2) Смешивание и дегазация

Смешайте компоненты A и B в соотношении 1:1, тщательно перемешайте и вакуумируйте для удаления пузырьков, влияющих на качество формы. (3) Заливка и отверждение

Медленно налейте смешанный силиконовый каучук на прототип, чтобы убедиться, что детали полностью покрыты.
Отверждайте при комнатной температуре или в условиях нагрева, обычно от нескольких часов до суток.
(4) Извлечение из формы и последующая обработка
После отверждения аккуратно извлеките из формы и проверьте целостность и точность формы.
При необходимости можно выполнить обработку поверхности или вторичное отверждение.
5. Упаковка и доставка:
10 кг/комплект (компонент А 5 кг + компонент Б 5 кг)
40 кг/комплект (компонент А 20 кг + компонент Б 20 кг)
50 кг/комплект (компонент А 25 кг + компонент Б 25 кг)
Упаковано в железный барабан или пластиковый барабан, транспортируется как неопасный груз, герметично при комнатной температуре 25°C и защищено от кислотных и щелочных примесей, срок хранения составляет 12 месяцев.
6. Меры предосторожности :

1. Перед использованием проведите небольшое количество испытаний, а затем приступайте к использованию.
2. Не добавляйте краситель или порошок в силикагель по своему желанию перед тестированием. Не допускайте контакта с водой, кислотой, щелочью или другими органическими веществами, содержащими серу, фосфор и азот, чтобы не повлиять на отверждение силикагеля.
3. Этот продукт представляет собой силикагель с платиновым катализатором, который не может контактировать с силикагелем конденсационного типа. Перед использованием силикагеля инструменты и контейнеры необходимо очистить разбавителем.
         4. Если вам нужно покрасить, добавьте цветную пасту в компонент B в количестве 2/1000 и тщательно перемешайте.