RTV-2 caoutchouc de silicone liquide platine®Solution professionnelle pour les moules artisanaux en plâtre/béton

1.Le positionnement du produit de base
Le caoutchouc de silicone liquide platine RTV-2 est un matériau de qualité industrielle conçu pour les moules de plâtre/béton de haute précision et les moules de coulée en résine.Il résout les problèmes de base des moules traditionnels qui sont faciles à déformer et à perdre des détails grâce à son taux de rétrécissement ** zéro (< 0.1%) et résistance à haute température (250°C) **.

2Cinq avantages techniques majeurs
(1) Reproduction à l'échelle nanométrique, les détails ne seront jamais perdus
Avec une fluidité de 120 000 cps, il peut capturer des textures au niveau des empreintes digitales de 0,03 mm sur les sculptures (telles que la texture grossière des reliefs en béton et la structure précise des modèles miniatures en résine).

(2) La stabilité à haute température assure la cohérence de la production de masse
Résiste à l'exothermie du durcissement du gypse (80-100°C) et à la coulée de résine à haute température (180°C), et le changement de taille après 100 utilisations consécutives est ≤ 0,05%.

(3) Formule de rétrécissement ultra-faible pour éliminer les déformations du démoulage
Le système catalytique en platine élimine le rétrécissement du durcissement et assure que l'erreur conjointe des grands composants en béton (tels que les chapiteaux anciens 1:1) est inférieure à 0,3 mm.

(4) Durée de vie extrêmement longue
Résistance à la déchirure ≥ 25kN/m, ce qui est 5 fois plus longue que la durée de vie des moules en silicone ordinaires.

5) Compatibilité écologique
Il ne contient pas d'étain ni de métaux lourds, et les moules jetés peuvent être fissurés thermiquement et recyclés en poudre de silice.

Paramètres généraux

2Scénarios d'application typiques et correspondance des processus
(1)Restauration et reproduction des reliques culturelles
Applications:

 Re-molding de reliques culturelles en plâtre de musée (comme des statues de Bouddha, des inscriptions)
Points technologiques:
Utilisez du silicone ultra-doux Shore A 10-15 pour éviter de tirer le plâtre fragile lors du démontage;
Ajouter de l'huile de silicone à 3% pour réduire la viscosité et s'assurer qu'elle pénètre dans les fissures des reliques culturelles pour reproduire la structure interne.

(2)Production de masse de sculptures d'art
Applications:

autres outils de fabrication
Optimisation du processus:
Technologie de coulée en couches: verser d'abord une couche mince de 5 mm pour couvrir les détails, puis verser une couche épaisse pour renforcer le support;
Tissu en maille en fibre de verre intégré pour améliorer la résistance à la déchirure du moule (peut résister à 10 fois/jour de coulée de lisier de plâtre).

3Développement de produits culturels et créatifs
Applications:moule de bougie d'aromathérapie en plâtre, kit de peinture en plâtre
Une conception innovante:
"Propulseurs" pour les véhicules à moteur électrique à commande numérique à commande numérique.
Capteur de température intégré pour surveiller le processus exothermique de durcissement du plâtre (pour empêcher la déformation du silicone).

3.MUne caractéristique:

1.Environnemental, non toxique, insipide, non corrosif, certifié par la FDA, MSDS, ROSH et autres.

2.Faible viscosité, bonne fluidité, fonctionnement pratique et versage facile; il peut être durci à température ambiante ou chauffé.

3.Excellente inertie physiologique, imperméable à l'eau, résistant à l'ozone et au vieillissement, haute ténacité à la traction et de nombreux temps de tournage du moule.

4.Haute stabilité chimique, résistance à haute et basse température, utilisable pendant longtemps et conservant ses performances à -55°C à 220°C.

5.Aucune faible molécule n'est libérée pendant le processus de liaison croisée, de sorte que le volume reste inchangé, le taux de rétrécissement est aussi bas que 0,1%, et la précision est élevée.

4- procédé de fabrication de moules de caoutchouc de silicone liquide de type additionnel RTV-2 durci au platine 1:1
(1) Préparation de prototypes
Nettoyer et traiter le prototype de moule pour s'assurer que la surface est lisse et exempte d'impuretés.
(2) Mélange et dégazage
Mélanger les composants A et B dans un rapport de 1:1, remuer uniformément et vider les dégages pour éviter que des bulles n'affectent la qualité du moule.
3) Versage et séchage
Verser lentement le mélange de caoutchouc de silicone sur le prototype pour s'assurer que les détails sont complètement couverts.
Durcissement à température ambiante ou sous chauffage, généralement de quelques heures à une journée.
(4) Démoulage et post-traitement
Après le durcissement, démolissez soigneusement et vérifiez l'intégrité et la précision du moule.
Le traitement de surface ou le durcissement secondaire peuvent être effectués au besoin.

5Emballage et expédition:
10 kg/ensemble (composant A 5 kg + composant B 5 kg)
40 kg/ensemble (composant A 20 kg + composant B 20 kg)
50 kg/ensemble (composant A 25 kg + composant B 25 kg)

Emballés dans des fûts en fer ou en plastique, transportés comme des marchandises non dangereuses, scellés à température ambiante de 25°C et protégés des impuretés acides et alcalines, la durée de conservation est de 12 mois.

6.Précautions:

1Faites une petite quantité de tests avant utilisation, puis mettez-le en service.

2Ne pas ajouter de couleur ou de poudre au gel de silice à volonté avant l'essai. Ne pas entrer en contact avec l'eau, l'acide, l'alcali ou toute autre matière organique contenant du soufre, du phosphore et de l'azote.afin de ne pas affecter le durcissement du gel de silice.

3. Ce produit est un gel de silice catalyseur platine, qui ne peut pas être en contact avec le gel de silice de condensation. Avant d'utiliser le gel de silice, les outils et les récipients doivent être nettoyés avec de l'eau plus fine..

4Si vous avez besoin de colorer, veuillez ajouter la pâte de couleur au composant B par 2/1000, et remuer uniformément.