RTV-2 Plátino de caucho de silicona líquida Solución profesional para moldes artesanales de yeso / hormigón

1.Posicionamiento del producto principal
El caucho de silicona líquida de platino RTV-2 es un material de grado industrial diseñado para artesanías de yeso / hormigón de alta precisión y moldes de fundición de resina.Resolve los puntos débiles centrales de los moldes tradicionales que son fáciles de deformar y perder detalles a través de su tasa de contracción ** cero (< 0.1%) y resistencia a altas temperaturas (250°C) **.

2Cinco ventajas técnicas principales
(1) Reproducción a nanoescala, los detalles nunca se perderán
Con una fluidez de 120.000 cps, puede capturar texturas del nivel de huellas dactilares de 0,03 mm en esculturas (como la textura áspera de los relieves de hormigón y la estructura precisa de los modelos en miniatura de resina).

(2) La estabilidad a altas temperaturas garantiza la consistencia en la producción en masa
Resiste la exotermia del endurecimiento del yeso (80-100°C) y el vertido de resina a alta temperatura (180°C), y el cambio de tamaño después de 100 usos consecutivos es ≤ 0,05%.

(3) Fórmula de contracción muy baja para eliminar la deformación del desmolde
El sistema catalítico de platino elimina la contracción del curado y asegura que el error conjunto de los componentes de hormigón grandes (como 1: 1 capitales antiguos) sea menor a 0,3 mm.

(4) Vida útil muy larga
Resistencia al desgarro ≥ 25kN/m, que es 5 veces más larga que la vida útil de los moldes de silicona ordinarios.

(5) Compatibilidad ecológica
No contiene estaño ni metales pesados, y los moldes desechados pueden agrietarse térmicamente y reciclarse en polvo de sílice.

Parámetros generales

2- Escenarios típicos de aplicación y coincidencia de procesos
(1) Restauración y reproducción de reliquias culturales
Aplicación:

 Re-moldado de reliquias culturales en yeso de museos (como estatuas de Buda, inscripciones)
Puntos tecnológicos:
Utilice silicona Shore A 10-15 ultrablanda para evitar el tirón del yeso frágil durante el desmoldeado.
Añadir aceite de silicona del 3% para reducir la viscosidad y asegurar que penetre en las grietas de las reliquias culturales para replicar la estructura interna.

(2)Producción en masa de esculturas de arte
Aplicación:

Envases de yeso para adornos decorativos, moldes de relieve arquitectónico
Optimización del proceso:
Tecnología de fundición en capas: primero verter una capa delgada de 5 mm para cubrir los detalles, y luego verter una capa gruesa para mejorar el soporte;
Tejido de malla de fibra de vidrio incorporado para mejorar la resistencia al desgarro del molde (puede soportar 10 veces / día de fundición de lodo de yeso).

3Desarrollo de productos culturales y creativos
Aplicación:molde de vela de aromaterapia de yeso, kit de pintura de yeso
Diseño innovador:
"Módulo de molde de silicona" modular (con pines de posicionamiento) para obtener moldeado de combinación de múltiples componentes;
Sensor de temperatura incorporado para controlar el proceso exotérmico de curado del yeso (para evitar la deformación de la silicona).

3.MHay una característica:

1.Amistoso con el medio ambiente, no tóxico, insípido, no corrosivo, aprobado por la FDA grado alimenticio, MSDS, ROSH y otras certificaciones.

2.Baja viscosidad, buena fluidez, operación conveniente y fácil vertido; puede curarse a temperatura ambiente o calentarse.

3.Excelente inercia fisiológica, impermeable, resistencia al ozono y al envejecimiento, alta resistencia a la tracción y muchos tiempos de giro del molde.

4.Alta estabilidad química, resistencia a altas y bajas temperaturas, puede utilizarse durante mucho tiempo y mantener su rendimiento a -55°C a 220°C.

5.No se liberan moléculas bajas durante el proceso de enlace cruzado, por lo que el volumen permanece sin cambios, la tasa de contracción es tan baja como el 0,1%, y la precisión es alta.

4Proceso de fabricación de moldes de caucho de silicona líquido de tipo aditivo RTV-2 curado con platino 1:1
(1) Preparación del prototipo
Limpiar y procesar el prototipo de molde para asegurar que la superficie sea lisa y libre de impurezas.
(2) Mezclado y desgasificación
Mezclar los componentes A y B en una proporción de 1:1, mezclar uniformemente y aspirar los gases para evitar que las burbujas afecten a la calidad del molde.
(3) Vertido y curado
Verter lentamente el caucho de silicona mezclado sobre el prototipo para asegurarse de que los detalles están completamente cubiertos.
Curado a temperatura ambiente o bajo condiciones de calentamiento, generalmente durante unas pocas horas a un día.
(4) Desmoldado y postprocesado
Después de curar, desmoldea cuidadosamente y comprueba la integridad y exactitud del molde.
Se puede realizar un tratamiento superficial o un curado secundario según sea necesario.

5Embalaje y envío:
10 kg/conjunto (componente A 5 kg + componente B 5 kg)
40 kg/conjunto (componente A 20 kg + componente B 20 kg)
50 kg/conjunto (componente A 25 kg + componente B 25 kg)

Embalado en tambores de hierro o de plástico, transportado como mercancía no peligrosa, sellado a temperatura ambiente de 25°C y protegido de las impurezas ácidas y alcalinas, el período de almacenamiento es de 12 meses.

6.Precauciones:

1. Haga una pequeña cantidad de pruebas antes de usarlo, y luego ponerlo en uso.

2No agregue color ni polvo al gel de sílice a voluntad antes del ensayo. No entre en contacto con agua, ácido, álcali u otra materia orgánica que contenga azufre, fósforo y nitrógeno.para no afectar el curado del gel de sílice.

3Este producto es un gel de sílice catalizador de platino, que no puede estar en contacto con el gel de sílice de tipo de condensación. Antes de utilizar el gel de sílice, las herramientas y los recipientes deben limpiarse con agua más delgada.

4Si necesita colorear, por favor agregue la pasta de color al componente B por 2/1000, y mezcle uniformemente.