Caoutchouc silicone liquide à durcissement platine 35 Shore A 1:1 pour moules de pavés, de dalles podotactiles, de bordures, de murets, de blocs et de dalles préfabriquées
Hanast HN-E635 appartient à la série HN-E6XX de caoutchoucs silicones liquides à durcissement par addition (catalysé au platine), de qualité alimentaire, en deux composants. Les composants A et B sont mélangés 1:1 en poids et durcissent à température ambiante ou avec une accélération thermique. À 35 Shore A, le caoutchouc durci offre une résistance à la traction de 6,5 MPa, une résistance au déchirement de 15 kN/m et un allongement de 470 %, un moule ferme et résistant pour les moules de pavés et de dalles podotactiles (bandes de guidage), les moules de bordures et de murets, les moules de blocs et de dalles, les moules de blocs de murs de soutènement, les moules de bordures de jardin et de pas japonais, les panneaux à agrégats apparents, les pièces en béton préfabriqué, le terrazzo, la pierre reconstituée et les carreaux muraux en ciment.

Arguments de vente B2B
- Qualité pour moules de pavés et dalles podotactiles - La résistance à la traction de 6,5 MPa avec 470 % d'allongement maintient les faces planes, les chanfreins et les motifs de barres en relief sur les moules de dalles podotactiles et de pavés, et libère les profils d'emboîtement profonds sans déchirure.
- Outillage pour bordures, murets et blocs - La paroi ferme de 35 Shore A résiste à la déformation lors du moulage de longues sections de bordures et de murets et de blocs lourds, en gardant les arêtes et les extrémités arrondies nettes après des démoulages répétés.
- Moules pour dalles et panneaux préfabriqués - Le faible retrait linéaire de 0,1 % ou moins maintient la constance de l'épaisseur des dalles, des joints et de la texture de surface, ce qui convient aux panneaux préfabriqués, aux dalles à agrégats apparents et aux blocs de murs de soutènement.
- Produits de jardin et d'aménagement paysager - Reproduit les détails de surface des pas japonais, des bordures de jardin, des pavés et des textures pour les jardins paysagers et les gammes de pavés de bricolage.
- Rapport de mélange 1:1 en poids - Le dosage en parties égales réduit les erreurs de pesée et convient aux équipements de dosage manuel et automatique.
- Mode de durcissement double - 3-4 h à 25 °C pour les grands moules, ou 20 minutes ou moins à 80-100 °C pour les lignes de production, avec une durée de vie en pot de 30-40 minutes pour le mélange, le dégazage et le coulage.
- Onze grades de dureté Shore A 0 à 50 - Le gel ultra-souple HN-E600 jusqu'à l'élastomère ferme HN-E650 partagent le même rapport de mélange 1:1, permettant aux usines d'ajuster la rigidité des moules sans modifier le processus.
- Viscosité 5500 +/- 500 mPa.s - Bon écoulement dans les profils d'emboîtement profonds et les rainures étroites, avec un dégazage sous vide facile et moins de trous d'épingle sur la face du pavé.
- Qualité alimentaire et écologique - Certifié FDA, MSDS et RoHS, inodore, non toxique et non corrosif, le même grade convient également aux moules de chocolat, de confiserie et de pâtisserie.
- Résistance à la température -50 °C à 200 °C - Stable pendant le durcissement accéléré par la chaleur, dans les ateliers chauds et pendant le transport à haute température.
- Pas de libération de faibles molécules - Le volume reste inchangé pendant la réticulation, assurant la répétabilité des dimensions principales et de l'ajustement des moules lot après lot.
- Contrôle de l'empoisonnement du catalyseur au platine - La FDS documente l'incompatibilité avec les composés organostanniques, les composés soufrés et polysulfurés, les amines, le polyuréthane, les composés phosphorés, les acides organiques et les résidus de flux de soudure, réduisant les échecs de durcissement sur site.
- Personnalisation OEM et marque privée - Dureté, viscosité, couleur, durée de vie en pot et emballage sous marque privée disponibles pour les programmes de gros et de vente en gros.
- Transport non dangereux et emballage en vrac - Composants emballés dans des fûts en fer ou en plastique de 10/20/25 kg ou des kits de 20/40/50 kg par ensemble, capacité de 50 tonnes par mois, durée de conservation de 12 mois, classé comme marchandise non dangereuse pour l'exportation.

Spécifications techniques (grade de référence HN-E635, 35 Shore A)
| Paramètre |
Valeur |
| Apparence (A / B) |
Liquide translucide / Liquide translucide (agent de platine) |
| Chimie de base |
Polysiloxane / Agent de durcissement au platine |
| Système de durcissement |
Durcissement par addition RTV-2 (catalysé au platine) |
| Rapport de mélange (A:B) |
1:1 en poids |
| Durée de vie en pot à 25 °C |
30-40 min |
| Temps de durcissement à 25 °C |
3-4 h |
| Temps de durcissement à 80-100 °C |
20 min ou moins |
| Dureté |
35 +/- 2 Shore A (gamme de la série 0-50 Shore A) |
| Viscosité |
5500 +/- 500 mPa.s |
| Résistance à la traction |
6,5 MPa |
| Résistance au déchirement |
15 kN/m |
| Allongement à la rupture |
470 % |
| Retrait linéaire |
0,1 % ou moins |
| Plage de température de fonctionnement |
-50 °C à 200 °C |
| Libération de faibles molécules pendant le durcissement |
Aucune |
| Certifications |
FDA, MSDS, RoHS |
| Durée de conservation |
12 mois (non ouvert, en dessous de 25 °C) |
Grades de dureté disponibles (Série HN-E6XX)
| Modèle |
Viscosité (mPa.s) |
Dureté (Shore A) |
Traction (MPa) |
Déchirement (kN/m) |
Allongement (%) |
Rapport de mélange |
Durée de vie en pot (min) |
Temps de durcissement (h) |
| HN-E600 |
2000 +/- 500 |
0 +/- 2 |
3,5 |
6 |
450 |
1:1 |
30-40 |
3-4 |
| HN-E605 |
3000 +/- 500 |
5 +/- 2 |
5,5 |
15 |
670 |
1:1 |
30-40 |
3-4 |
| HN-E610 |
3000 +/- 500 |
10 +/- 2 |
5,5 |
16 |
650 |
1:1 |
30-40 |
3-4 |
| HN-E615 |
3500 +/- 500 |
15 +/- 2 |
5,7 |
17 |
600 |
1:1 |
30-40 |
3-4 |
| HN-E620 |
4000 +/- 500 |
20 +/- 2 |
6,0 |
21 |
520 |
1:1 |
30-40 |
3-4 |
| HN-E625 |
4500 +/- 500 |
25 +/- 2 |
6,0 |
24 |
520 |
1:1 |
30-40 |
3-4 |
| HN-E630 |
5000 +/- 500 |
30 +/- 2 |
6,2 |
16 |
470 |
1:1 |
30-40 |
3-4 |
| HN-E635 |
5500 +/- 500 |
35 +/- 2 |
6,5 |
15 |
470 |
1:1 |
30-40 |
3-4 |
| HN-E640 |
6000 +/- 500 |
40 +/- 2 |
6,0 |
14 |
450 |
1:1 |
30-40 |
3-4 |
| HN-E645 |
6500 +/- 500 |
45 +/- 2 |
6,0 |
14 |
430 |
1:1 |
30-40 |
3-4 |
| HN-E650 |
7000 +/- 500 |
50 +/- 2 |
6,0 |
12 |
400 |
1:1 |
30-40 |
3-4 |
Applications typiques
- Pavage et municipal - moules de pavés, de dalles podotactiles et de bandes de guidage, de bordures, de murets, de blocs, de dalles, de blocs de murs de soutènement, de pas japonais et de panneaux à agrégats apparents.
- Aménagement paysager et jardin - moules de pas japonais, de bordures de jardin, de pavés, de pierres de pavage, d'ornements de jardin décoratifs et de roches artificielles.
- Produits de construction - moules de carreaux muraux en ciment, de plaquettes de parement, de mosaïques, de terrazzo, de pierre reconstituée, de panneaux préfabriqués, de panneaux GRC et de panneaux muraux 3D.
- Art et artisanat - moules de sculpture, de statue, de coulée de résine et de polyester, de bijoux, de bougies, de savons, de cire, de moulage de corps et de poupées.
- Contact alimentaire - moules de chocolat, de confiserie, de sucre d'art, de pâtisserie et de glace en grade certifié FDA.
Instructions de mélange et d'application
- Pré-mélange - remuer soigneusement les composants A et B avant utilisation pour assurer l'homogénéité.
- Pesée - peser précisément A et B dans un rapport de 1:1 en poids à l'aide d'une balance de précision.
- Mélange - mélanger pendant 2-3 minutes jusqu'à obtention d'un mélange homogène ; racler les parois et le fond du récipient.
- Dégazage - pour des moules sans bulles, dégazez sous vide pour éliminer l'air emprisonné.
- Coulage - couler dans le cadre de moule propre et sec dans la durée de vie en pot de 30-40 minutes et assurer une couverture complète.
- Durcissement - durcir à 25 °C pendant 3-4 h, ou chauffer à 80-100 °C pendant 20 minutes ou moins ; démouler après durcissement complet.
Programme de durcissement recommandé
| Option de durcissement |
Condition |
Durée |
Remarques |
| Durcissement à température ambiante |
25 °C |
3-4 h |
Durcissement complet à température ambiante |
| Durcissement accéléré par la chaleur |
80-100 °C |
20 min ou moins |
Durcissement rapide pour les lignes de production |
Précautions
- Pour usage industriel et professionnel uniquement. Porter des gants en nitrile, des lunettes de sécurité et des vêtements de protection ; éviter tout contact avec la peau et les yeux.
- Contact avec les yeux : rincer immédiatement et abondamment à l'eau claire pendant 10-15 minutes et consulter un médecin. Contact avec la peau : essuyer avec un chiffon propre, puis laver avec du savon et de l'eau ; ne pas utiliser de solvants.
- Assurer une ventilation adéquate dans la zone de travail. Ne pas ingérer.
- Avertissement d'empoisonnement du catalyseur - ce silicone à durcissement par addition au platine peut ne pas durcir au contact de composés organostanniques, de composés soufrés et polysulfurés, d'amines, de polyuréthane, de composés phosphorés, d'acides organiques et de résidus de flux de soudure. Tous les substrats, outils et récipients doivent être propres et exempts de ces contaminants.
- Ne pas utiliser avec des résidus de silicone à durcissement par condensation (durcissement à l'étain) sans nettoyage approfondi.
- Ne pas ajouter de colorants ou de charges avant les tests, car ils pourraient perturber l'activité du catalyseur et empêcher le durcissement.
- Le mélange a une durée de vie en pot de 30-40 minutes ; utiliser rapidement et ne pas remettre le matériau mélangé non utilisé dans les récipients d'origine.
- Garder les récipients hermétiquement fermés lorsqu'ils ne sont pas utilisés et stocker à l'écart des aliments, des enfants, des acides, des alcalis et des matériaux incompatibles.
Emballage, stockage et durée de conservation
| Article |
Spécification |
| Composant A |
Fût en fer ou en plastique de 10 kg / 20 kg / 25 kg |
| Composant B |
Fût en fer ou en plastique de 10 kg / 20 kg / 25 kg |
| Kit (A+B) |
20 kg / 40 kg / 50 kg par ensemble |
| Stockage |
En dessous de 25 °C, scellé, frais, sec et ventilé, à l'abri de la lumière directe du soleil, des acides, des alcalis et des impuretés |
| Durée de conservation |
12 mois à compter de la date de fabrication lorsqu'il est non ouvert et correctement scellé |
| Transport |
Classé comme marchandise non dangereuse (produits chimiques généraux) ; manipuler avec soin pour éviter les fuites |
Foire aux questions
Q1 : HN-E635 peut-il être utilisé pour les moules de pavés et de dalles podotactiles ?
Oui. À 35 Shore A, le caoutchouc durci offre une résistance à la traction de 6,5 MPa, une résistance au déchirement de 15 kN/m et un allongement de 470 %, ce qui maintient les faces planes, les chanfreins et les motifs de barres en relief sur les moules de dalles podotactiles et de pavés et libère les profils d'emboîtement profonds sans déchirure. L'accélération thermique à 80-100 °C durcit le moule en 20 minutes ou moins.
Q2 : Quel grade de dureté dois-je choisir pour les moules de bordures, murets et blocs ?
HN-E635 à 35 Shore A est la norme pour les moules de bordures, murets et blocs. Choisissez HN-E630 pour les grandes dalles et les contre-dépouilles profondes, HN-E640 ou HN-E650 lorsqu'une paroi plus ferme est nécessaire pour les longues sections de bordures et les blocs lourds, et HN-E625 pour les pavés décoratifs minces et les textures de surface fines. Tous les grades HN-E6XX partagent le même rapport de mélange 1:1 et une durée de vie en pot de 30-40 minutes.
Q3 : Comment éviter l'inhibition du durcissement lors du moulage de béton et de pavés ?
Le silicone à durcissement par addition au platine est sensible aux poisons de catalyseur. Gardez les maîtres, les outils et les récipients exempts de composés organostanniques, de composés soufrés et polysulfurés, d'amines, de polyuréthane, de composés phosphorés, d'acides organiques et de résidus de flux de soudure, et ne mélangez jamais de résidus de silicone à durcissement à l'étain. Exécutez toujours un petit test sur un nouveau maître, un scellant ou un agent de démoulage avant de couler un moule complet.
Q4 : Quelle est la durée de vie en pot et le programme de durcissement du caoutchouc silicone HN-E635 ?
Après avoir mélangé A et B 1:1 en poids, le composé a une durée de vie en pot de 30-40 minutes à 25 °C. Mélanger pendant 2-3 minutes, dégazez sous vide, coulez dans la durée de vie en pot, puis durcissez à 25 °C pendant 3-4 heures ou à 80-100 °C pendant 20 minutes ou moins avant le démoulage.
Q5 : Quelle documentation, quelle commande minimum et quel emballage sont fournis pour les commandes de silicone pour pavage en vrac ?
Chaque lot est livré avec une FDS et une FDS, et le matériau est certifié FDA, MSDS et RoHS. La commande minimum est de 20 kg (un kit A+B). Les composants sont emballés dans des fûts en fer ou en plastique de 10/20/25 kg ou des kits de 20/40/50 kg par ensemble, la capacité d'approvisionnement est de 50 tonnes par mois, la durée de conservation est de 12 mois en dessous de 25 °C, et le produit est classé comme marchandise non dangereuse pour le transport.
À propos de Hanast
Shenzhen Hanast New Materials Co., Ltd. fabrique des matériaux silicones industriels sur une base de production de 40 000 mètres carrés dans le Guangdong, en Chine, fournissant du caoutchouc silicone liquide à durcissement platine aux usines de gypse et de plâtre, aux producteurs de pierre reconstituée et de pierre moulée, aux fabricants de carreaux muraux et de sol, aux producteurs de composants en ciment, aux fabricants de moules d'artisanat et aux transformateurs de composites dans le monde entier.

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