35 Shore A 1:1 Mix Ratio Paver Tactile Paving Grade Platinum Cure Liquid Silicone Rubber for Curb and Slab Molds

Hanast HN-E635 appartiene alla serie HN-E6XX di gomme siliconiche liquide bicomponenti a polimerizzazione per addizione (catalizzate al platino) per uso alimentare. I componenti A e B vengono miscelati 1:1 in peso e polimerizzano a temperatura ambiente o con accelerazione termica. A 35 Shore A la gomma polimerizzata offre una resistenza alla trazione di 6,5 MPa, una resistenza allo strappo di 15 kN/m e un allungamento del 470%, uno stampo rigido e resistente per stampi per pavimentazioni e pavimentazioni tattili (percorsi ciechi), stampi per cordoli e cordoli, stampi per blocchi e lastre, stampi per blocchi di muri di contenimento, bordi da giardino e stampi per lastre da calpestio, pannelli in aggregato a vista, parti prefabbricate in calcestruzzo, terrazzo, pietra ricostruita e piastrelle murali in cemento.

• Grado per stampi per pavimentazioni e pavimentazioni tattili - Resistenza alla trazione di 6,5 MPa con allungamento del 470% mantiene facce piane, smussi e motivi a rilievo sulle pavimentazioni tattili e sugli stampi per pavimentazioni, e rilascia profili di incastro profondi senza strappi.
• Attrezzature per cordoli, cordoli e blocchi - la parete rigida da 35 Shore A resiste alla deformazione durante la colata di lunghe sezioni di cordoli e cordoli e blocchi pesanti, mantenendo spigoli vivi e estremità arrotondate nitidi dopo ripetuti sformi.
• Stampi per lastre e pannelli prefabbricati - basso ritiro lineare dello 0,1% o inferiore mantiene costanti lo spessore delle lastre, le linee di giunzione e la tessitura superficiale, adatto per pannelli prefabbricati, lastre in aggregato a vista e blocchi di muri di contenimento.
• Prodotti per giardini e paesaggistica - riproduce dettagli di superficie per lastre da calpestio, bordi da giardino, ciottoli e texture per giardini e gamme di pavimentazioni fai-da-te.
• Rapporto di miscelazione 1:1 in peso - il dosaggio in parti uguali riduce gli errori di pesatura e si adatta sia alle attrezzature di miscelazione manuale che a quelle di dosaggio automatico.
• Modalità di polimerizzazione doppia - 3-4 ore a 25°C per stampi grandi, o 20 minuti o meno a 80-100°C per linee di produzione, con una vita in massa di 30-40 minuti per miscelazione, degasaggio e colata.
• Undici gradi di durezza Shore A da 0 a 50 - HN-E600 gel ultra-morbido fino a HN-E650 elastomero rigido condividono lo stesso rapporto di miscelazione 1:1, quindi gli impianti possono regolare la rigidità dello stampo senza modificare il processo.
• Viscosità 5500 +/- 500 mPa.s - buon flusso in profili di incastro profondi e scanalature strette, con facile degasaggio sotto vuoto e meno microfori sulla superficie di pavimentazione.
• Per uso alimentare ed ecologico - certificato FDA, MSDS e RoHS, inodore, non tossico e non corrosivo, quindi lo stesso grado serve anche per stampi per cioccolato, caramelle e dolci.
• Resistenza alla temperatura da -50°C a 200°C - stabile durante la polimerizzazione accelerata a caldo, in officine calde e durante il trasporto ad alta temperatura.
• Nessun rilascio di basse molecole - il volume rimane invariato durante la reticolazione, quindi le dimensioni principali e l'adattamento dello stampo sono ripetibili lotto dopo lotto.
• Controllo avvelenamento catalizzatore al platino - la TDS documenta l'incompatibilità con composti organostannici, composti di zolfo e polisolfuri, ammine, poliuretano, composti del fosforo, acidi organici e residui di flussante per saldatura, riducendo i fallimenti di polimerizzazione in cantiere.
• Personalizzazione OEM e Private Label - durezza, viscosità, colore, vita in massa e imballaggio private label disponibili per programmi all'ingrosso e di rivendita.
• Trasporto non pericoloso e imballaggio sfuso - componenti confezionati in fusti di ferro o plastica da 10/20/25 kg o kit da 20/40/50 kg per set, capacità di 50 tonnellate al mese, durata di conservazione di 12 mesi, classificato come merce non pericolosa per l'esportazione.

• Pavimentazioni e municipalità - stampi per pavimentazioni, pavimentazioni tattili e piastrelle per percorsi ciechi, cordoli, cordoli, blocchi, lastre, blocchi di muri di contenimento, pietre per vialetti e pannelli in aggregato a vista.
• Paesaggistica e giardinaggio - stampi per lastre da calpestio, bordi da giardino, ciottoli, pietre per pavimentazione, ornamenti da giardino decorativi e rocce artificiali.
• Prodotti per l'edilizia - stampi per piastrelle murali in cemento, rivestimenti in mattoni, mosaici, terrazzi, pietre ricostruite, pannelli prefabbricati, pannelli in GRC e pannelli murali 3D.
• Arte e artigianato - stampi per sculture, statue, colate in resina e poliestere, gioielli, candele, sapone, cera, calchi in vita e bambole.
• Contatto alimentare - stampi per cioccolato, caramelle, zucchero, dolci e ghiaccio in grado certificato FDA.

1. Preriscaldamento - agitare bene il Componente A e il Componente B prima dell'uso per garantirne l'omogeneità.
2. Pesatura - pesare accuratamente A e B in rapporto 1:1 in peso utilizzando una bilancia di precisione.
3. Miscelazione - mescolare per 2-3 minuti fino ad ottenere un composto uniforme; raschiare le pareti e il fondo del contenitore.
4. Degasaggio - per stampi privi di bolle, degasare sotto vuoto per rimuovere l'aria intrappolata.
5. Colata - versare nel telaio dello stampo pulito e asciutto entro la vita in massa di 30-40 minuti e assicurare una copertura completa.
6. Polimerizzazione - polimerizzare a 25°C per 3-4 ore, o riscaldare a 80-100°C per 20 minuti o meno; sformare dopo la completa polimerizzazione.

• Solo per uso industriale e professionale. Indossare guanti in nitrile, occhiali di sicurezza e abbigliamento protettivo; evitare il contatto con pelle e occhi.
• Contatto con gli occhi: sciacquare immediatamente con abbondante acqua pulita per 10-15 minuti e consultare un medico. Contatto con la pelle: pulire con un panno pulito, quindi lavare con acqua e sapone; non usare solventi.
• Assicurare una ventilazione adeguata nell'area di lavoro. Non ingerire.
• Avviso di avvelenamento del catalizzatore - questo silicone a polimerizzazione per addizione al platino potrebbe non polimerizzare a contatto con composti organostannici, composti di zolfo e polisolfuri, ammine, poliuretano, composti del fosforo, acidi organici e residui di flussante per saldatura. Tutti i substrati, gli strumenti e i contenitori devono essere puliti e privi di questi contaminanti.
• Non utilizzare con residui di silicone a polimerizzazione per condensazione (a stagno) senza una pulizia accurata.
• Non aggiungere coloranti o riempitivi prima del test, poiché potrebbero interferire con l'attività del catalizzatore e impedire la polimerizzazione.
• Il composto miscelato ha una vita in massa di 30-40 minuti; utilizzare prontamente e non restituire il materiale miscelato non utilizzato nei contenitori originali.
• Tenere i contenitori ben chiusi quando non in uso e conservare lontano da alimenti, bambini, acidi, alcali e materiali incompatibili.

Shenzhen Hanast New Materials Co., Ltd. produce materiali siliconici industriali in una base produttiva di 40.000 metri quadrati nel Guangdong, Cina, fornendo gomma siliconica liquida a polimerizzazione al platino a fabbriche di gesso e calcestruzzo, produttori di pietra ricostruita e pietra colata, produttori di piastrelle murali e per pavimenti, produttori di componenti in cemento, produttori di stampi artigianali e trasformatori di compositi in tutto il mondo.