Gomma siliconica liquida per stampi in pietra artificiale, grado platino, rapporto di miscelazione 1:1, 25 Shore A, per stampi di lavabi e vasche da bagno

Hanast HN-E625 appartiene alla serie HN-E6XX di gomme siliconiche liquide bicomponenti, per uso alimentare, a polimerizzazione per addizione (catalizzate al platino). I componenti A e B vengono miscelati 1:1 in peso e polimerizzano a temperatura ambiente o con accelerazione termica. A 25 Shore A la gomma polimerizzata offre una resistenza alla trazione di 6,0 MPa, una resistenza allo strappo di 24 kN/m, un allungamento del 520% e un ritiro lineare pari o inferiore allo 0,1%, un equilibrio tra morbidezza e resistenza allo strappo per stampi in marmo artificiale, onice, pietra ingegnerizzata, solid surface, piani di lavoro, lavabi, lavandini, vasche da bagno e piatti doccia, nonché per la produzione di pietre ricostruite, terrazzo, pavimentazioni, prefabbricati e pannelli murali 3D.

• Grado per marmo artificiale e solid surface - resistenza allo strappo di 24 kN/m con allungamento del 520% consente di rilasciare grandi forme stampate e bordi sottosquadro senza strappi, e riproduce venature, texture gelcoat e bordi stampati su parti in marmo artificiale, onice e solid surface.
• Utensili per piani di lavoro, lavabi e vasche da bagno - basso ritiro lineare pari o inferiore allo 0,1% mantiene coerenti profili dei bordi, posizioni di scarico e spessori dei pannelli, in modo che lavandini e piani di lavoro stampati si adattino a mobili e impianti idraulici standard.
• Colata di pietra ingegnerizzata e aspetto quarzo - la gomma trattiene dettagli superficiali fini e bordi netti su colate di pietra ingegnerizzata, aspetto quarzo e terrazzo, con un rilascio che protegge la superficie decorativa.
• Rilascio sottosquadro profondo - l'allungamento del 520% consente allo stampo di allungarsi su vasche, grembiuli curvi e bordi sottosquadro senza strapparsi durante lo sformatura.
• Rapporto di miscelazione 1:1 in peso - dosaggio in parti uguali riduce gli errori di pesatura e si adatta sia alla miscelazione manuale che alle attrezzature di dosaggio automatico.
• Modalità di polimerizzazione doppia - 3-4 ore a 25°C per stampi grandi, o 20 minuti o meno a 80-100°C per linee di produzione, con una vita in pentola di 30-40 minuti per miscelazione, degasaggio e colata.
• Undici gradi di durezza Shore A da 0 a 50 - il gel ultra-morbido HN-E600 fino all'elastomero rigido HN-E650 condividono lo stesso rapporto di miscelazione 1:1, consentendo ai laboratori di regolare la rigidità dello stampo senza modificare il processo.
• Viscosità 4500 +/- 500 mPa.s - buon flusso in vasche profonde e bordi stretti, con facile degasaggio sottovuoto e meno bolle sulla superficie di lavoro.
• Per uso alimentare ed ecologico - certificato FDA, MSDS e RoHS, inodore, non tossico e non corrosivo, quindi lo stesso grado è adatto anche per stampi di cioccolato, caramelle e prodotti da forno.
• Resistenza alla temperatura da -50°C a 200°C - stabile durante la polimerizzazione accelerata a caldo, in officine calde e durante il trasporto ad alta temperatura.
• Nessun rilascio di basso peso molecolare - il volume rimane invariato durante la reticolazione, quindi le dimensioni del master e l'adattamento dello stampo sono ripetibili lotto dopo lotto.
• Controllo avvelenamento catalizzatore al platino - la TDS documenta l'incompatibilità con composti organostannici, composti di zolfo e polisolfuri, ammine, poliuretano, composti di fosforo, acidi organici e residui di flussante per saldatura, riducendo i fallimenti di polimerizzazione in loco.
• Personalizzazione OEM e Private Label - durezza, viscosità, colore, vita in pentola e imballaggio private label disponibili per programmi all'ingrosso e di rivendita.
• Trasporto non pericoloso e imballaggio sfuso - componenti confezionati in fusti di ferro o plastica da 10/20/25 kg o kit da 20/40/50 kg per set, capacità di 50 tonnellate al mese, durata di conservazione di 12 mesi, classificato come merce non pericolosa per l'esportazione.

• Prodotti in pietra artificiale - marmo artificiale, onice, pietra ingegnerizzata, pietra dall'aspetto quarzo, solid surface, granito artificiale e pannelli decorativi in pietra.
• Sanitari e superfici - stampi per piani di lavoro, lavabi, lavandini, vasche da bagno, piatti doccia, piani d'arredo e lavabi integrati.
• Edilizia e pavimentazione - stampi per pietre ricostruite, terrazzo, lastre per pavimentazione, pannelli prefabbricati, pavimentazioni tattili, battiscopa, piastrelle murali, rivestimenti in mattoni e pannelli murali 3D.
• Arredamento e decorazione - parti di mobili stampati, pannelli decorativi, applicazioni per mobili e ornamenti architettonici.
• Arte, artigianato e contatto alimentare - riproduzione di sculture, statue, colate in resina e poliestere, gioielli, candele, saponi, cere, calchi in vita, stampi per cioccolato, caramelle e prodotti da forno in grado certificato FDA.

1. Premiscelazione - agitare accuratamente il Componente A e il Componente B prima dell'uso per garantirne l'omogeneità.
2. Pesatura - pesare accuratamente A e B in rapporto 1:1 in peso utilizzando una bilancia di precisione.
3. Miscelazione - mescolare per 2-3 minuti fino ad ottenere un composto uniforme; raschiare le pareti e il fondo del contenitore.
4. Degasaggio - per stampi privi di bolle, degasare sottovuoto per rimuovere l'aria intrappolata.
5. Colata - versare nel telaio dello stampo pulito e asciutto entro la vita in pentola di 30-40 minuti e assicurare una copertura completa.
6. Polimerizzazione - polimerizzare a 25°C per 3-4 ore, o riscaldare a 80-100°C per 20 minuti o meno; sformare dopo la completa polimerizzazione.

• Solo per uso industriale e professionale. Indossare guanti in nitrile, occhiali di sicurezza e indumenti protettivi; evitare il contatto con pelle e occhi.
• Contatto con gli occhi: sciacquare immediatamente con abbondante acqua pulita per 10-15 minuti e consultare un medico. Contatto con la pelle: pulire con un panno pulito, quindi lavare con acqua e sapone; non usare solventi.
• Garantire una ventilazione adeguata nell'area di lavoro. Non ingerire.
• Avviso di avvelenamento del catalizzatore - questo silicone al platino a polimerizzazione per addizione potrebbe non polimerizzare a contatto con composti organostannici, composti di zolfo e polisolfuri, ammine, poliuretano, composti di fosforo, acidi organici e residui di flussante per saldatura. Tutti i substrati, gli strumenti e i contenitori devono essere puliti e privi di questi contaminanti.
• Non utilizzare con residui di silicone a polimerizzazione per condensazione (a stagno) senza una pulizia accurata.
• Non aggiungere coloranti o riempitivi prima del test, poiché potrebbero interferire con l'attività del catalizzatore e impedire la polimerizzazione.
• Il composto miscelato ha una vita in pentola di 30-40 minuti; utilizzare prontamente e non restituire il materiale miscelato non utilizzato nei contenitori originali.
• Tenere i contenitori ben chiusi quando non in uso e conservare lontano da alimenti, bambini, acidi, alcali e materiali incompatibili.

Shenzhen Hanast New Materials Co., Ltd. produce materiali siliconici industriali in una base produttiva di 40.000 metri quadrati nel Guangdong, Cina, fornendo gomma siliconica liquida a polimerizzazione al platino a fabbriche di gesso e alabastro, produttori di pietre ricostruite e pietre colate, produttori di piastrelle murali e per pavimenti, produttori di componenti in cemento, produttori di stampi artigianali e trasformatori di compositi in tutto il mondo.