Жидкий силиконовый каучук платинового отверждения 25 по Шору А 1:1 для форм для искусственного мрамора, твердых поверхностей, столешниц, раковин и ванн
Hanast HN-E625 относится к серии HN-E6XX двухкомпонентных силиконовых каучуков пищевого назначения с добавкой (катализируемых платиной). Компоненты А и В смешиваются в соотношении 1:1 по весу и отверждаются при комнатной температуре или с ускорением нагревом. При твердости 25 по Шору А отвержденный каучук обеспечивает прочность на разрыв 6,0 МПа, сопротивление раздиру 24 кН/м, удлинение 520% и линейную усадку 0,1% или менее, что является балансом мягкости и сопротивления раздиру для форм для искусственного мрамора, оникса, инженерного камня, твердых поверхностей, столешниц, раковин, ванн и душевых поддонов, а также для производства декоративного камня, терраццо, брусчатки, сборных изделий и 3D-панелей.

Преимущества для B2B продаж
- Класс для искусственного мрамора и твердых поверхностей - сопротивление раздиру 24 кН/м при удлинении 520% позволяет извлекать крупные литые изделия и детали с поднутрениями без разрывов, а также воспроизводить прожилки, текстуру гелькоута и формованные края на изделиях из искусственного мрамора, оникса и твердых поверхностей.
- Инструменты для столешниц, раковин и ванн - низкая линейная усадка 0,1% или менее обеспечивает постоянство профилей кромок, положений слива и толщины панелей, поэтому формованные раковины и столешницы подходят к стандартным шкафам и сантехнике.
- Литье инженерного камня и имитации кварца - каучук сохраняет мелкие детали поверхности и острые края на изделиях из инженерного камня, имитации кварца и терраццо, а также обеспечивает легкое извлечение, защищающее декоративную поверхность.
- Извлечение из глубоких поднутрений - удлинение 520% позволяет форме растягиваться над чашами раковин, изогнутыми бортиками и поднутрениями без разрывов при извлечении.
- Соотношение смешивания 1:1 по весу - дозирование равными частями снижает погрешность взвешивания и подходит как для ручного смешивания, так и для дозирующих смесительных установок.
- Двойной режим отверждения - 3-4 часа при 25°C для больших форм или 20 минут или менее при 80-100°C для производственных линий, с временем жизни смеси 30-40 минут для смешивания, дегазации и заливки.
- Одиннадцать степеней твердости по Шору А от 0 до 50 - от ультрамягкого геля HN-E600 до твердого эластомера HN-E650 имеют одинаковое соотношение смешивания 1:1, поэтому мастерские могут регулировать жесткость формы без изменения процесса.
- Вязкость 4500 +/- 500 мПа.с - хороший поток в глубокие чаши и узкие края, легкая вакуумная дегазация и меньше пор на рабочей поверхности.
- Пищевой и экологически чистый - сертифицирован FDA, MSDS и RoHS, без запаха, нетоксичен и некоррозионен, поэтому тот же сорт подходит для форм для шоколада, конфет и выпечки.
- Термостойкость от -50°C до 200°C - стабилен во время отверждения с ускорением нагревом, в жарких мастерских и при высокотемпературной транспортировке.
- Отсутствие выделения низкомолекулярных веществ - объем остается неизменным во время сшивки, поэтому размеры мастер-модели и посадка формы повторяются от партии к партии.
- Контроль отравления платинового катализатора - в техническом описании указана несовместимость с соединениями оловоорганических соединений, серой и полисульфидными соединениями, аминами, полиуретаном, фосфорными соединениями, органическими кислотами и остатками флюса для пайки, что снижает отказы отверждения на месте.
- OEM и индивидуальная маркировка - доступны твердость, вязкость, цвет, время жизни смеси и упаковка с частной маркой для оптовых и розничных программ.
- Неопасная транспортировка и оптовая упаковка - компоненты упакованы в железные или пластиковые бочки по 10/20/25 кг или комплекты по 20/40/50 кг, производительность 50 тонн в месяц, срок годности 12 месяцев, классифицируется как неопасные грузы для экспорта.

Технические характеристики (эталонный сорт HN-E625, 25 по Шору А)
| Параметр |
Значение |
| Внешний вид (А / В) |
Полупрозрачная жидкость / Полупрозрачная жидкость (платиновый агент) |
| Базовая химия |
Полисилоксан / Катализатор платинового отверждения |
| Система отверждения |
RTV-2, добавочное отверждение (катализируемое платиной) |
| Соотношение смешивания (А:В) |
1:1 по весу |
| Время жизни смеси при 25°C |
30-40 мин |
| Время отверждения при 25°C |
3-4 ч |
| Время отверждения при 80-100°C |
20 мин или менее |
| Твердость |
25 +/- 2 по Шору А (диапазон серии 0-50 по Шору А) |
| Вязкость |
4500 +/- 500 мПа.с |
| Прочность на разрыв |
6,0 МПа |
| Сопротивление раздиру |
24 кН/м |
| Удлинение при разрыве |
520 % |
| Линейная усадка |
0,1 % или менее |
| Диапазон рабочих температур |
-50°C до 200°C |
| Выделение низкомолекулярных веществ при отверждении |
Нет |
| Сертификаты |
FDA, MSDS, RoHS |
| Срок годности |
12 месяцев (неоткрытый, ниже 25°C) |
Доступные степени твердости (серия HN-E6XX)
| Модель |
Вязкость (мПа.с) |
Твердость (по Шору А) |
Прочность на разрыв (МПа) |
Сопротивление раздиру (кН/м) |
Удлинение (%) |
Соотношение смешивания |
Время жизни смеси (мин) |
Время отверждения (ч) |
| HN-E600 |
2000 +/- 500 |
0 +/- 2 |
3,5 |
6 |
450 |
1:1 |
30-40 |
3-4 |
| HN-E605 |
3000 +/- 500 |
5 +/- 2 |
5,5 |
15 |
670 |
1:1 |
30-40 |
3-4 |
| HN-E610 |
3000 +/- 500 |
10 +/- 2 |
5,5 |
16 |
650 |
1:1 |
30-40 |
3-4 |
| HN-E615 |
3500 +/- 500 |
15 +/- 2 |
5,7 |
17 |
600 |
1:1 |
30-40 |
3-4 |
| HN-E620 |
4000 +/- 500 |
20 +/- 2 |
6,0 |
21 |
520 |
1:1 |
30-40 |
3-4 |
| HN-E625 |
4500 +/- 500 |
25 +/- 2 |
6,0 |
24 |
520 |
1:1 |
30-40 |
3-4 |
| HN-E630 |
5000 +/- 500 |
30 +/- 2 |
6,2 |
16 |
470 |
1:1 |
30-40 |
3-4 |
| HN-E635 |
5500 +/- 500 |
35 +/- 2 |
6,5 |
15 |
470 |
1:1 |
30-40 |
3-4 |
| HN-E640 |
6000 +/- 500 |
40 +/- 2 |
6,0 |
14 |
450 |
1:1 |
30-40 |
3-4 |
| HN-E645 |
6500 +/- 500 |
45 +/- 2 |
6,0 |
14 |
430 |
1:1 |
30-40 |
3-4 |
| HN-E650 |
7000 +/- 500 |
50 +/- 2 |
6,0 |
12 |
400 |
1:1 |
30-40 |
3-4 |
Типичные применения
- Изделия из искусственного камня - искусственный мрамор, оникс, инженерный камень, камень с имитацией кварца, твердые поверхности, искусственный гранит и декоративные каменные панели.
- Сантехника и поверхности - формы для столешниц, раковин, ванн, душевых поддонов, столешниц с интегрированной раковиной.
- Строительство и мощение - формы для декоративного камня, терраццо, брусчатки, сборных панелей, тактильной плитки, плинтусов, настенной плитки, облицовочного кирпича и 3D-панелей.
- Мебель и декор - литые мебельные элементы, декоративные панели, мебельные накладки и архитектурный орнамент.
- Искусство, ремесла и контакт с пищевыми продуктами - формы для скульптур, репродукций статуй, литья из смолы и полиэстера, ювелирных изделий, свечей, мыла, воска, слепков, а также для шоколада, конфет и выпечки (сертифицированный FDA сорт).
Инструкции по смешиванию и применению
- Предварительное перемешивание - тщательно перемешайте Компонент А и Компонент В перед использованием для обеспечения однородности.
- Взвешивание - точно взвесьте А и В в соотношении 1:1 по весу с помощью прецизионных весов.
- Смешивание - перемешивайте в течение 2-3 минут до однородности; соскребите со стенок и дна емкости.
- Дегазация - для получения форм без пузырьков дегазируйте под вакуумом для удаления захваченного воздуха.
- Заливка - залейте в чистую, сухую раму формы в течение 30-40 минут времени жизни смеси, обеспечив полное покрытие.
- Отверждение - отверждайте при 25°C в течение 3-4 часов или нагревайте при 80-100°C в течение 20 минут или менее; извлекайте из формы после полного отверждения.
Рекомендуемый график отверждения
| Вариант отверждения |
Условие |
Продолжительность |
Примечания |
| Отверждение при комнатной температуре |
25°C |
3-4 ч |
Полное отверждение при температуре окружающей среды |
| Отверждение с ускорением нагревом |
80-100°C |
20 мин или менее |
Быстрое отверждение для производственных линий |
Меры предосторожности
- Только для промышленного и профессионального использования. Используйте нитриловые перчатки, защитные очки и защитную одежду; избегайте контакта с кожей и глазами.
- При попадании в глаза: немедленно промойте большим количеством чистой воды в течение 10-15 минут и обратитесь за медицинской помощью. При попадании на кожу: вытрите чистой тканью, затем вымойте с мылом и водой; не используйте растворители.
- Обеспечьте достаточную вентиляцию рабочего места. Не глотать.
- Предупреждение о яде катализатора - этот силикон платинового отверждения может не отверждаться при контакте с оловоорганическими соединениями, серой и полисульфидными соединениями, аминами, полиуретаном, фосфорными соединениями, органическими кислотами и остатками флюса для пайки. Все субстраты, инструменты и емкости должны быть чистыми и свободными от этих загрязнителей.
- Не используйте с остатками силикона конденсационного отверждения (оловянного отверждения) без тщательной очистки.
- Не добавляйте красители или наполнители перед тестированием, так как они могут нарушить активность катализатора и предотвратить отверждение.
- Смешанный состав имеет время жизни 30-40 минут; используйте его незамедлительно и не возвращайте неиспользованный смешанный материал в исходные контейнеры.
- Держите контейнеры плотно закрытыми, когда они не используются, и храните вдали от пищевых продуктов, детей, кислот, щелочей и несовместимых материалов.
Упаковка, хранение и срок годности
| Наименование |
Спецификация |
| Компонент А |
Железная или пластиковая бочка 10 кг / 20 кг / 25 кг |
| Компонент В |
Железная или пластиковая бочка 10 кг / 20 кг / 25 кг |
| Комплект (А+В) |
20 кг / 40 кг / 50 кг на комплект |
| Хранение |
Ниже 25°C, герметично, в прохладном, сухом и вентилируемом месте, вдали от прямых солнечных лучей, кислот, щелочей и примесей |
| Срок годности |
12 месяцев с даты производства при условии нераспечатанной и правильно запечатанной упаковки |
| Транспортировка |
Классифицируется как неопасные грузы (общие химикаты); обращаться осторожно, чтобы предотвратить утечку |
Часто задаваемые вопросы
В1: Можно ли использовать HN-E625 для форм для искусственного мрамора и твердых поверхностей?
Да. При твердости 25 по Шору А отвержденный каучук обеспечивает прочность на разрыв 6,0 МПа, сопротивление раздиру 24 кН/м, удлинение 520% и линейную усадку 0,1% или менее, что позволяет воспроизводить прожилки, текстуру гелькоута и формованные края на изделиях из искусственного мрамора, оникса и твердых поверхностей, а также извлекать крупные литые изделия без разрывов.
В2: Какой класс твердости выбрать для форм для раковин, столешниц и ванн?
HN-E625 при твердости 25 по Шору А является стандартом для форм для раковин, столешниц и ванн. Выбирайте HN-E620 для очень глубоких чаш и сложных поднутрений, HN-E630, когда требуется более жесткая стенка формы для больших панелей, и HN-E640 или HN-E650 для длительных производственных циклов и жестких мастер-моделей. Все сорта HN-E6XX имеют одинаковое соотношение смешивания 1:1 и время жизни смеси 30-40 минут.
В3: Как избежать ингибирования отверждения при литье форм для искусственного камня?
Силикон платинового добавочного отверждения чувствителен к ядам катализатора. Держите субстраты, формы, инструменты и емкости свободными от оловоорганических соединений, серы и полисульфидных соединений, аминов, полиуретана, фосфорных соединений, органических кислот и остатков флюса для пайки, и никогда не смешивайте остатки силикона оловянного отверждения. Всегда проводите небольшой тестовый образец на новом гелькоуте, разделительном агенте или поверхности мастер-модели перед заливкой полной формы.
В4: Каково время жизни смеси и график отверждения силиконового каучука HN-E625?
После смешивания А и В в соотношении 1:1 по весу состав имеет время жизни 30-40 минут при 25°C. Перемешивайте в течение 2-3 минут, дегазируйте под вакуумом, заливайте в течение времени жизни смеси, затем отверждайте при 25°C в течение 3-4 часов или при 80-100°C в течение 20 минут или менее перед извлечением из формы.
В5: Какая документация, минимальный заказ и упаковка предоставляются для оптовых заказов?
Каждая партия поставляется с техническим описанием (TDS) и паспортом безопасности (MSDS), а материал сертифицирован FDA, MSDS и RoHS. Минимальный заказ составляет 20 кг (один комплект А+В). Компоненты упакованы в железные или пластиковые бочки по 10/20/25 кг или комплекты по 20/40/50 кг на комплект, производительность составляет 50 тонн в месяц, срок годности 12 месяцев при температуре ниже 25°C, и продукт классифицируется как неопасный груз для транспортировки.
О Hanast
Shenzhen Hanast New Materials Co., Ltd. производит промышленные силиконовые материалы на производственной базе площадью 40 000 квадратных метров в Гуандуне, Китай, поставляя жидкий силиконовый каучук платинового отверждения производителям гипса и штукатурки, производителям декоративного и литого камня, производителям настенной и напольной плитки, производителям цементных изделий, производителям форм для ремесел и переработчикам композитов по всему миру.

Общий рейтинг
Оценка
Ниже представлено распределение всех рейтингов:Все отзывы