Жидкий силиконовый каучук платинового отверждения 40 по Шору А 1:1 для форм из ГРГ, карнизов, потолочных розеток, балюстрад и реставрации наследия
Hanast HN-E640 относится к серии HN-E6XX двухкомпонентных силиконовых каучуков жидкого отверждения пищевого качества (с платиновым катализатором). Компоненты А и В смешиваются в соотношении 1:1 по весу и отверждаются при комнатной температуре или с ускорением нагревом. При твердости 40 по Шору А отвержденный каучук обеспечивает прочность на разрыв 6,0 МПа, сопротивление раздиру 14 кН/м и удлинение 450%, создавая прочную поверхность формы, которая сохраняет острые края на глубоких рельефах, поднутрениях и длинных узких профилях. Используется для панелей из ГРГ и ГРЦ, карнизов и молдингов, потолочных розеток, капителей, балюстрад, мебельных аппликаций, реставрации наследия, скульптуры, 3D-стеновых панелей, мастеров для гипса и искусственного камня.

Преимущества для B2B продаж
- Класс для архитектурной реставрации и орнамента - Прочность на разрыв 6,0 МПа при сопротивлении раздиру 14 кН/м при твердости 40 по Шору А сохраняет острые грани и мелкие детали листьев на формах для карнизов, капителей, потолочных розеток и балюстрад при многократном извлечении из формы.
- Инструменты для панелей из ГРГ и ГРЦ - линейная усадка 0,1% или менее сохраняет постоянную толщину панелей, фальцы и линии стыков, что подходит для производства гипсоволокнистых и цементных панелей, армированных стекловолокном.
- Проекты наследия и реставрации - каучук воспроизводит существующие профили, резьбу и орнаментальные детали с оригинальных компонентов, позволяя реставраторам отливать соответствующие запасные части из гипса, штукатурки, смолы или цемента.
- Глубокий рельеф и извлечение из поднутрений - удлинение на 450% позволяет форме растягиваться над выраженными поднутрениями и сложными выступами молдингов без разрыва при извлечении из формы.
- Соотношение смешивания 1:1 по весу - дозирование равными частями снижает погрешность взвешивания и подходит как для ручного дозирования, так и для дозирующих смесителей.
- Двойной режим отверждения - 3-4 часа при 25°C для больших архитектурных форм или 20 минут или менее при 80-100°C для производственных линий, с временем жизни смеси 30-40 минут для смешивания, дегазации и заливки.
- Одиннадцать степеней твердости по Шору А от 0 до 50 - HN-E600 ультрамягкий гель до HN-E650 твердый эластомер имеют одинаковое соотношение смешивания 1:1, поэтому мастерские могут регулировать жесткость формы без изменения процесса.
- Вязкость 6000 +/- 500 мПа.с - хороший поток в узкие профили молдингов и мелкие орнаменты, с легкой вакуумной дегазацией и меньшим количеством пузырьков на рабочей поверхности.
- Пищевой и экологически чистый - сертифицирован FDA, MSDS и RoHS, без запаха, нетоксичен и некоррозионен, поэтому тот же сорт подходит для форм для шоколада, конфет и выпечки.
- Термостойкость от -50°C до 200°C - стабилен во время ускоренного нагревом отверждения, в горячих мастерских и при транспортировке при высоких температурах.
- Отсутствие выделения низкомолекулярных веществ - объем остается неизменным во время сшивки, поэтому размеры мастера и посадка формы повторяются от партии к партии.
- Контроль отравления платинового катализатора - техническая документация указывает на несовместимость с соединениями оловоорганических соединений, серой и полисульфидными соединениями, аминами, полиуретаном, фосфорными соединениями, органическими кислотами и остатками флюса для пайки, что снижает отказы отверждения на месте.
- OEM и индивидуальная маркировка - доступны твердость, вязкость, цвет, время жизни смеси и упаковка под частной маркой для оптовых и розничных программ.
- Неопасная транспортировка и оптовая упаковка - компоненты упакованы в железные или пластиковые бочки по 10/20/25 кг или комплекты по 20/40/50 кг, мощность 50 тонн в месяц, срок годности 12 месяцев, классифицируется как неопасные грузы для экспорта.

Технические характеристики (эталонный сорт HN-E640, 40 по Шору А)
| Параметр |
Значение |
| Внешний вид (А / В) |
Полупрозрачная жидкость / Полупрозрачная жидкость (платиновый агент) |
| Базовая химия |
Полисилоксан / Платиновый отвердитель |
| Система отверждения |
RTV-2 Аддиционное отверждение (с платиновым катализатором) |
| Соотношение смешивания (А:В) |
1:1 по весу |
| Время жизни смеси при 25°C |
30-40 мин |
| Время отверждения при 25°C |
3-4 ч |
| Время отверждения при 80-100°C |
20 мин или менее |
| Твердость |
40 +/- 2 по Шору А (диапазон серии 0-50 по Шору А) |
| Вязкость |
6000 +/- 500 мПа.с |
| Прочность на разрыв |
6,0 МПа |
| Сопротивление раздиру |
14 кН/м |
| Удлинение при разрыве |
450 % |
| Линейная усадка |
0,1 % или менее |
| Диапазон рабочих температур |
-50°C до 200°C |
| Выделение низкомолекулярных веществ при отверждении |
Нет |
| Сертификаты |
FDA, MSDS, RoHS |
| Срок годности |
12 месяцев (неоткрытый, ниже 25°C) |
Доступные степени твердости (серия HN-E6XX)
| Модель |
Вязкость (мПа.с) |
Твердость (по Шору А) |
Прочность на разрыв (МПа) |
Сопротивление раздиру (кН/м) |
Удлинение (%) |
Соотношение смешивания |
Время жизни смеси (мин) |
Время отверждения (ч) |
| HN-E600 |
2000 +/- 500 |
0 +/- 2 |
3.5 |
6 |
450 |
1:1 |
30-40 |
3-4 |
| HN-E605 |
3000 +/- 500 |
5 +/- 2 |
5.5 |
15 |
670 |
1:1 |
30-40 |
3-4 |
| HN-E610 |
3000 +/- 500 |
10 +/- 2 |
5.5 |
16 |
650 |
1:1 |
30-40 |
3-4 |
| HN-E615 |
3500 +/- 500 |
15 +/- 2 |
5.7 |
17 |
600 |
1:1 |
30-40 |
3-4 |
| HN-E620 |
4000 +/- 500 |
20 +/- 2 |
6.0 |
21 |
520 |
1:1 |
30-40 |
3-4 |
| HN-E625 |
4500 +/- 500 |
25 +/- 2 |
6.0 |
24 |
520 |
1:1 |
30-40 |
3-4 |
| HN-E630 |
5000 +/- 500 |
30 +/- 2 |
6.2 |
16 |
470 |
1:1 |
30-40 |
3-4 |
| HN-E635 |
5500 +/- 500 |
35 +/- 2 |
6.5 |
15 |
470 |
1:1 |
30-40 |
3-4 |
| HN-E640 |
6000 +/- 500 |
40 +/- 2 |
6.0 |
14 |
450 |
1:1 |
30-40 |
3-4 |
| HN-E645 |
6500 +/- 500 |
45 +/- 2 |
6.0 |
14 |
430 |
1:1 |
30-40 |
3-4 |
| HN-E650 |
7000 +/- 500 |
50 +/- 2 |
6.0 |
12 |
400 |
1:1 |
30-40 |
3-4 |
Типичные применения
- Архитектурный орнамент - Панели из ГРГ и ГРЦ, карнизы и молдинги, потолочные розетки, капители, колонны, балюстрады, оконные обрамления, стеновые панели и 3D-облицовка стен.
- Наследие и реставрация - Воспроизведение оригинальной лепнины, резьбы, статуй и орнаментальных деталей для исторических зданий и реставрационных проектов.
- Мебель и интерьерный декор - Аппликации, резные элементы, декоративные панели, рамы для картин и формы для реставрации мебели.
- Изделия из гипса и цемента - Формы для гипса, искусственный камень, настенная плитка, облицовочный кирпич, терраццо, плиты мощения и формы для цементных изделий.
- Искусство, ремесла и контакт с пищевыми продуктами - Скульптура, литье из смолы и полиэстера, ювелирные изделия, свечи, мыло, воск, литье по форме тела, формы для шоколада, конфет и выпечки в сертифицированном FDA классе.
Инструкции по смешиванию и применению
- Предварительное перемешивание - Тщательно перемешайте Компонент А и Компонент В перед использованием для обеспечения однородности.
- Взвешивание - Точно взвесьте А и В в соотношении 1:1 по весу с помощью прецизионных весов.
- Смешивание - Смешивайте в течение 2-3 минут до однородности; соскребите со стенок и дна емкости.
- Дегазация - Для получения форм без пузырьков дегазируйте под вакуумом для удаления захваченного воздуха.
- Заливка - Залейте в чистую, сухую раму формы в течение 30-40 минут времени жизни смеси и обеспечьте полное покрытие.
- Отверждение - Отверждайте при 25°C в течение 3-4 часов или нагревайте при 80-100°C в течение 20 минут или менее; извлекайте из формы после полного отверждения.
Рекомендуемый график отверждения
| Вариант отверждения |
Условие |
Продолжительность |
Примечания |
| Отверждение при комнатной температуре |
25°C |
3-4 ч |
Полное отверждение при температуре окружающей среды |
| Ускоренное нагревом отверждение |
80-100°C |
20 мин или менее |
Быстрое отверждение для производственных линий |
Меры предосторожности
- Только для промышленного и профессионального использования. Используйте нитриловые перчатки, защитные очки и защитную одежду; избегайте контакта с кожей и глазами.
- При попадании в глаза: немедленно промойте большим количеством чистой воды в течение 10-15 минут и обратитесь за медицинской помощью. При попадании на кожу: вытрите чистой тканью, затем вымойте с мылом и водой; не используйте растворители.
- Обеспечьте достаточную вентиляцию в рабочей зоне. Не глотать.
- Предупреждение об отравлении катализатора - этот силикон платинового аддиционного отверждения может не отверждаться при контакте с оловоорганическими соединениями, серой и полисульфидными соединениями, аминами, полиуретаном, фосфорными соединениями, органическими кислотами и остатками флюса для пайки. Все подложки, инструменты и емкости должны быть чистыми и свободными от этих загрязнителей.
- Не используйте с остатками силикона конденсационного отверждения (оловянного отверждения) без тщательной очистки.
- Не добавляйте красители или наполнители перед тестированием, так как они могут нарушить активность катализатора и предотвратить отверждение.
- Смешанный состав имеет время жизни 30-40 минут; используйте незамедлительно и не возвращайте неиспользованный смешанный материал в исходные контейнеры.
- Держите контейнеры плотно закрытыми, когда они не используются, и храните вдали от пищевых продуктов, детей, кислот, щелочей и несовместимых материалов.
Упаковка, хранение и срок годности
| Наименование |
Спецификация |
| Компонент А |
Железная или пластиковая бочка 10 кг / 20 кг / 25 кг |
| Компонент В |
Железная или пластиковая бочка 10 кг / 20 кг / 25 кг |
| Комплект (А+В) |
20 кг / 40 кг / 50 кг на комплект |
| Хранение |
Ниже 25°C, в закрытом виде, в прохладном, сухом и вентилируемом месте, вдали от прямых солнечных лучей, кислот, щелочей и примесей |
| Срок годности |
12 месяцев с даты производства при условии ненарушенной упаковки и правильного запечатывания |
| Транспортировка |
Классифицируется как неопасные грузы (общие химикаты); обращаться с осторожностью для предотвращения утечек |
Часто задаваемые вопросы
В1: Можно ли использовать HN-E640 для форм из ГРГ, карнизов и потолочных розеток?
Да. При твердости 40 по Шору А отвержденный каучук обеспечивает прочность на разрыв 6,0 МПа и сопротивление раздиру 14 кН/м, что позволяет сохранять острые грани и мелкие орнаментальные детали на формах для карнизов, капителей и потолочных розеток. Время жизни смеси 30-40 минут обеспечивает полное покрытие длинных молдингов, а ускорение нагревом при 80-100°C отверждает форму за 20 минут или менее.
В2: Какую степень твердости выбрать для форм балюстрад и реставрации наследия?
HN-E640 при твердости 40 по Шору А является стандартом для архитектурного орнамента и реставрационных работ. Выбирайте HN-E630 для более глубоких поднутрений и легкого извлечения из формы, HN-E645 или HN-E650 для жестких износостойких форм и многократного производства, и HN-E620 для очень мелких деталей листьев и резьбы. Все сорта имеют одинаковое соотношение смешивания 1:1 и время жизни смеси 30-40 минут.
В3: Как избежать ингибирования отверждения при изготовлении реставрационных форм?
Силикон платинового аддиционного отверждения чувствителен к ядам катализатора. Держите подложки, инструменты для смешивания и емкости свободными от оловоорганических соединений, серы и полисульфидных соединений, аминов, полиуретана, фосфорных соединений, органических кислот и остатков флюса для пайки, и никогда не смешивайте остатки силикона оловянного отверждения. Всегда проводите небольшой тестовый образец на новой подложке или восстановленном орнаменте перед заливкой полной формы.
В4: Каково время жизни смеси и график отверждения силиконового каучука HN-E640?
После смешивания А и В в соотношении 1:1 по весу состав имеет время жизни 30-40 минут при 25°C. Смешивайте в течение 2-3 минут, дегазируйте под вакуумом, заливайте в течение времени жизни смеси, затем отверждайте при 25°C в течение 3-4 часов или при 80-100°C в течение 20 минут или менее перед извлечением из формы.
В5: Какая документация, минимальный заказ и упаковка предоставляются для оптовых заказов?
Каждая партия поставляется с технической документацией (TDS) и паспортом безопасности (MSDS), а материал сертифицирован FDA, MSDS и RoHS. Минимальный заказ составляет 20 кг (один комплект А+В). Компоненты упаковываются в железные или пластиковые бочки по 10/20/25 кг или комплекты по 20/40/50 кг на комплект, производственная мощность составляет 50 тонн в месяц, срок годности 12 месяцев при температуре ниже 25°C, и продукт классифицируется как неопасный груз для транспортировки.
О Hanast
Shenzhen Hanast New Materials Co., Ltd. производит промышленные силиконовые материалы на производственной базе площадью 40 000 квадратных метров в Гуандуне, Китай, поставляя жидкий силиконовый каучук платинового отверждения для заводов по производству гипса и штукатурки, производителей искусственного и литого камня, производителей настенной и напольной плитки, производителей цементных изделий, производителей форм для ремесел и переработчиков композитов по всему миру.

Общий рейтинг
Оценка
Ниже представлено распределение всех рейтингов:Все отзывы