1:1 混合比シリコーンポッティング材 HN-8806A/B | 高熱伝導率＆難燃性
製品概要 シリコーンポッティング材用:
放熱と安全性の二重保証を提供します。HN-8806は1:1混合比の2液性シリコーンポッティング材です。使いやすく、電子部品から効果的に熱を伝達し（≥0.76 W/m・K）、UL 94V-0認証を取得しており、パワーモジュール、充電器などに最適です。
主な特徴 シリコーンポッティング材用:
1:1混合比 | 優れた熱伝導率（≥0.76 W/m・K） | UL 94V-0難燃性 | 広い温度耐性（-50℃～+250℃） | 高絶縁性。
技術パラメータ シリコーンポッティング材用:
外観（A/B）：白色液体 / 灰色液体
混合粘度：2000-3000 mPa・S
混合比：1:1（重量または体積）
ポットライフ（@25℃）：0.3-0.4時間
初期硬化（@25℃）：2-3時間
完全硬化（@25℃）：4-12時間 または（@80℃）：0.2時間
硬度（ショアA）：45±5
熱伝導率：≥0.76 W/m・K
体積抵抗率：1.0×10¹⁶ Ω・cm
絶縁破壊電圧：18-25 kV/mm
難燃性等級：UL 94V-0
使用温度範囲：-50℃～+250℃
製品用途 シリコーンポッティング材用:
パワーモジュール：IGBTモジュール、PIMモジュール、AC-DC/DC-DC電源。
急速充電デバイス：急速充電器、車載充電器、充電アダプター。
車載エレクトロニクス：モーター制御ユニット（MCU）、バッテリー管理システム（BMS）補助回路。
産業用制御：サーボドライブ、インバーター電源部。
使用方法 シリコーンポッティング材用:
1. 準備：ポッティングする表面を清掃し、グリースやほこりがないことを確認してください。
2. 混合：A液とB液を正確に1:1の重量比で計量します。均一な色になるまで一方向に混ぜ合わせます。
3. 脱泡（オプション）：最良の結果を得るために、混合したコンパウンドを真空脱泡します（-0.095MPa、5-10分）。
4. ポッティング：アセンブリにコンパウンドをゆっくりと注ぎ、自然に流れ込んで充填されるようにします。
5. 硬化：室温で硬化させるか、80℃で加熱してプロセスを加速させます。
注意事項 シリコーンポッティング材用:
使用前に必ずA液とB液をそれぞれの容器で別々に撹拌してください。
過剰な気泡の混入を防ぐため、一方向に撹拌してください。
硬化阻害（「被毒」）を防ぐため、縮合硬化型シリコーンゴム、エポキシ樹脂、ポリウレタンとの接触は厳に避けてください。
使用後はすぐに容器を密閉し、涼しく乾燥した場所に保管してください。
包装・保管 シリコーンポッティング材用:
標準包装：A液 25kg/ドラム、B液 25kg/ドラム。
涼しく乾燥した場所に保管してください。有効期間：6ヶ月。
よくある質問 シリコーンポッティング材用:
Q: 1:1混合比の利点は何ですか？
A: 計量が簡素化され、エラーが減少し、特に手作業やペースの速い生産において生産効率が向上します。
Q: 0.76 W/m・Kの熱伝導率で十分ですか？
A: はい、ほとんどのパワーエレクトロニクスにおける熱管理に適しており、動作温度を効果的に下げ、信頼性を向上させます。
Q: 94V-0認証とはどういう意味ですか？
A: 3mmの試験片が炎を取り除いた後30秒以内に自己消火し、滴下しないことを意味し、重要な安全保証を提供します。
Q: ポットライフは十分ですか？
A: 0.3-0.4時間はほとんどの中小規模のアセンブリに適しています。非常に大きな部品の場合は、セグメントポッティングまたは当社への相談をお勧めします。
Q: 特殊な機器が必要ですか？
A: 手作業での混合は可能ですが、大量生産の場合は、品質を保証するために2液性計量混合システムの使用を強くお勧めします。
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