1:1 Соотношение смешивания силиконового компаунда HN-8806A/B | Высокая теплопроводность и огнестойкость

Обзор продукта для силиконового компаунда:

Обеспечивает двойную гарантию отвода тепла и безопасности. HN-8806 представляет собой двухкомпонентный силиконовый компаунд с соотношением смешивания 1:1. Он прост в использовании, эффективно отводит тепло от электронных компонентов (≥0,76 Вт/м·К) и сертифицирован по стандарту UL 94V-0, что делает его идеальным выбором для силовых модулей, зарядных устройств и многого другого.

Ключевые особенности для силиконового компаунда:

Соотношение смешивания 1:1 | Отличная теплопроводность (≥0,76 Вт/м·К) | Огнестойкость UL 94V-0 | Широкий диапазон рабочих температур (-50°C ~ +250°C) | Высокая изоляция.

Технические параметры для силиконового компаунда:

Внешний вид (A/B): Белая жидкость / Серая жидкость

Вязкость после смешивания: 2000-3000 мПа·С

Соотношение смешивания: 1:1 (по весу или объему)

Время жизни смеси (@25°C): 0,3-0,4 часа

Начальное отверждение (@25°C): 2-3 часа

Полное отверждение (@25°C): 4-12 часов или (@80°C): 0,2 часа

Твердость (Shore A): 45±5

Теплопроводность: ≥0,76 Вт/м·К

Удельное объемное сопротивление: 1,0×10¹⁶ Ω·см

Диэлектрическая прочность: 18-25 кВ/мм

Класс огнестойкости: UL 94V-0

Диапазон рабочих температур: -50°C ~ +250°C

Области применения продукта для силиконового компаунда:

Силовые модули: IGBT-модули, PIM-модули, блоки питания AC-DC/DC-DC.

Устройства быстрой зарядки: Быстрые зарядные устройства, автомобильные зарядные устройства, адаптеры питания.

Автомобильная электроника: Блоки управления двигателем (MCU), вспомогательные цепи системы управления батареями (BMS).

Промышленное управление: Сервоприводы, силовые секции инверторов.

Инструкции по применению для силиконового компаунда:

1. Подготовка: Очистите поверхности, подлежащие заливке, убедившись в отсутствии жира и пыли.

2. Смешивание: Точно взвесьте компоненты A и B в соотношении 1:1 по весу. Тщательно перемешивайте в одном направлении до получения однородного цвета.

3. Деаэрация (необязательно): Для достижения наилучших результатов проведите вакуумную деаэрацию смешанного компаунда (-0,095 МПа, 5-10 минут).

4. Заливка: Медленно залейте компаунд в узел, позволяя ему естественно растекаться и заполнять пространство.

5. Отверждение: Дайте отвердеть при комнатной температуре или нагрейте до 80°C для ускорения процесса.

Важные замечания для силиконового компаунда:

Перед использованием всегда перемешивайте компоненты A и B отдельно в их оригинальных емкостях.

Перемешивайте в одном направлении, чтобы избежать попадания избыточных пузырьков воздуха.

Строго избегайте контакта с силиконовыми каучуками, отверждаемыми конденсацией, эпоксидными смолами или полиуретанами, чтобы предотвратить ингибирование отверждения ("отравление").

Немедленно плотно закрывайте емкости после использования и храните в прохладном, сухом месте.

Упаковка и хранение для силиконового компаунда:

Стандартная упаковка: Компонент A 25 кг/бочка, Компонент B 25 кг/бочка.

Хранить в прохладном, сухом месте. Срок годности: 6 месяцев.

Часто задаваемые вопросы для силиконового компаунда:

В: Каково преимущество соотношения смешивания 1:1?

О: Оно упрощает взвешивание, снижает ошибки и повышает эффективность производства, особенно при ручном и быстром производстве.

В: Достаточна ли теплопроводность 0,76 Вт/м·К?

О: Да, она подходит для терморегулирования в большинстве силовых электронных устройств, эффективно снижая рабочие температуры и повышая надежность.

В: Что означает сертификация 94V-0?

О: Это означает, что тестовый образец толщиной 3 мм самозатухает в течение 30 секунд после удаления пламени без капания, обеспечивая важную гарантию безопасности.

В: Достаточно ли времени жизни смеси?

О: 0,3-0,4 часа подходит для большинства малых и средних узлов. Для очень крупных деталей рекомендуется поэтапная заливка или консультация с нами.

В: Требуется ли специализированное оборудование?

О: Ручное смешивание возможно, но для крупномасштабного производства мы настоятельно рекомендуем использовать двухкомпонентную систему дозирования и смешивания для гарантированного качества.