ODM クリアポッティングエポキシ5:1 変圧器用電源用ポッティングエポキシ
記述 エポキシポッティング化合物
5ブラックエポキシポッティング・コンパウンドは,黒い色で,室温または熱で固まる,混合重量比が5である2つの構成要素のエポキシ包装材料を指します.1 樹脂 (成分A) と固化剤 (成分B) の間.
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エポキシポッティング化合物の技術パラメータ:
| 固める前 | 建築家 | エポキシ樹脂 5508 | 固化剤 5508 |
| 染色体 | ブラック/ホワイト | ブラウン/透明面 | |
| 粘り強いエポキシ樹脂の水 | r 液体特異性 | ||
| c重力,g/cm3 | 1.4-15 | 1.05 | |
| 粘度 25°C | 4500~6000cps | 150~250cp 収納 | |
| e 期間 (25°C) | 6ヶ月 | x ヶ月 | |
|
処理可能
|
混合比 | A:B =5:1 (重量比) | |
| 25°Cまで利用可能 | 2-3H (100g混合物) | ||
| 固める時間 | 25°C / 6-8H 表面幹,12-16H 完全に固めたまたは60-80°C/1.5-2H | ||
| 固めた後 | 2 拉伸強度 kg/cm | 16 から 18 | |
| 2 圧縮強度 kg/cm | 18〜22 | ||
| 圧力の抵抗 kv/mm | 20〜22 | ||
| 表面抵抗はΩ-cm |
14 1.2*10 |
||
| ボリューム抵抗はΩ-cm |
15 1.1*10 |
||
| 収縮 % | 0.35-055 | ||
| 水吸収率は25°C*24Hでした | <0.03% | ||
| 岸の硬さ A | 85~95 |
|
歪み 温度 °C |
130〜150 |
| 低温耐性 °C | -30歳 |
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エポキシポッティング化合物の製品特性:
1高硬さ 強い粘着性
硬化後,表面は非常に硬くなり (通常はShore D硬度 > 80を示し),硬いプラスチックに似ている.同時に,金属やプラスチックなどの様々な基板に優れた粘着強度を示し,簡単に脱ぎ裂けることなく部品表面にしっかりと粘着します..
2絶好の電気隔熱特性
これはポット化化合物の最も基本的な特徴です.それは高い保温抵抗と介電性強度を持っています.高電圧回路を効率的に隔離し,クリープを防止する電子部品の高電圧条件下での安定した動作を保証する.
3環境と化学的耐性が高い
水と湿度耐性:硬化すると,密集した不透壁を形成し,IP67またはIP68の水耐性評価を達成することができます.
化学 耐久性: 稀有 酸,アルカリ,塩噴霧,溶媒,油による腐食 に 耐える.
耐熱性:約-40°C~150°Cの温度範囲で長時間動作する (約120°Cの熱歪み温度)極端な気温変動にさらされる環境に適している.
効果的な機密性と構造支援
透明性のないブラック・フィニッシュ:回路の痕跡を完全に隠し,製品のリバースエンジニアリング (クローン) を防止し,特許デザインを保護するための物理的なセキュリティ対策として機能します.
4構造的サポート: 固められたら,高い機械的強度を示します.繊細な内部ワイヤや溶接接接頭が切断または脱出するのを防ぐため,振動と衝撃に対する抵抗性.
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エポキシ樹脂のポッティングの適用:
1電源と電源モジュール
2自動車と工業電子機器
3部品と回路板の保護
4特殊な環境での応用 (例えば,水族館ポンプ,LEDモジュール,照明装置)
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エポキシポッティング化合物の購入ガイドと重要な考慮事項:
この 製品 を 選んで 使用 する 時 に は,特に 注意 を 払う 必要 が ある 重要な 点 が 幾つ か あり ます.
混合比に関する注記 "5:1"比は,通常,体積ではなく重量による比を指します.混合物を調製する際には,正確な測定のために電子秤を使用することが重要です.そうでなければ,粘着剤が適切に固化できないか,性能仕様を満たしていない可能性があります..
限られた作業時間:両成分が混合されると,化学反応はすぐに始まります.通常,室温25°Cでは,約30~40分勤務時間 (業界では"ポットライフ"と呼ばれます)この期間内にポット化が完了しなければならない.
固化時間:室温 (25°C) で完全に固化するのに24時間かかります.時間が短ければ,60°Cで約2~3時間焼いて固化プロセスを加速できます.さらに熱で固める場合,最終性能特性はしばしば向上します.
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