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Odm Clear Potting Epoxy 5:1 Vulkanizing Potting Epoxy für die Stromversorgung mit Transformatoren

Odm Clear Potting Epoxy 5:1 Vulkanizing Potting Epoxy für die Stromversorgung mit Transformatoren

Produktdetails:
Herkunftsort: Guangdong, China
Markenname: Hanast
Zertifizierung: ROHS
Modellnummer: HN-5508A/B
Einzelheiten
Herkunftsort:
Guangdong, China
Markenname:
Hanast
Zertifizierung:
ROHS
Modellnummer:
HN-5508A/B
Name:
Epoxidharz-Vergussmasse
Mix -Verhältnis:
5:1
Farbe:
Schwarz
Besonderheit:
Hohe Härte
Mindestbestellmenge:
1 kg, 6 kg
Anwendung:
Transformatoren und Spulen, Netzteile und Module usw.
Schlüsselwörter:
Schwarzer elektronischer Abklebstoff
Härte:
85-95 Ufer D
Aushärtezeit:
25°C / 6-8H Oberflächenstiel, 12-16H vollständig gehärtet oder 60-80°C/1.5-2H
Widerstand gegen Spannung von kv/mm:
20-22
Handelsinformationen
Min Bestellmenge:
1 Kilogramm
Preis:
Verhandlungsfähig
Verpackung Informationen:
25 kg/Eisentrommel
Lieferzeit:
5-7 Tage
Zahlungsbedingungen:
T/T
Beschreibung des Produkts

ODM Clear Potting Epoxy 5:1 Vulkanisierendes Potting Epoxy für Transformator-LED-Treiber-Stromversorgung

 

Beschreibung von Epoxid-Vergussmasse

Unter 5:1 Black Epoxy Potting Compound versteht man ein zweikomponentiges Epoxid-Vergussmaterial mit schwarzer Farbe, das bei Raumtemperatur oder unter Hitze aushärtet und ein Mischungsgewichtsverhältnis von 5:1 zwischen dem Harz (Komponente A) und dem Härter (Komponente B) aufweist.

 

 

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Technischer Parameter der Epoxid-Vergussmasse:

 

Vor dem Aushärten Baumeister Epoxidharz 5508 Härter 5508
Pigment Schwarz/Weiß et al Rotbraune / transparente Oberfläche
  Ein klebriges Epoxidharzwasser r flüssigkeitsspezifisch
c Schwerkraft, g / cm3 1,4-1,5 1.05
Viskosität von 25℃ 4.500–6.000 cps 150–250 CP-Speicher
e-Periode (25℃) Sechs Monate x Monate

 

verarbeitbar

 

Mischungsverhältnis A: B =5:1 (Gewichtsverhältnis)
Verfügbar für eine Zeit von 25℃ 2-3H (100g-Mischung)
Aushärtezeit 25℃ / 6-8H Oberflächenstiel, 12-16H vollständig ausgehärtet oder 60-80℃/1,5-2H
Nach dem Aushärten 2 Zugfestigkeit von kg/cm 16-18
2 Druckfestigkeit von kg/cm 18-22
Widerstand gegen die Spannung von kv/mm 20-22
Oberflächenwiderstand von Ω-cm

14

1,2*10

Durchgangswiderstand von Ω-cm

15

1,1*10

Kontraktionsprozentsatz % 0,35-0,55
Die Wasserabsorptionsrate betrug 25℃ * 24H <0,03 %

 

Die Härte von SHORE A 85-95

Verzerrung

Temperatur ℃

130-150
beständig gegen niedrige Temperaturen ℃ -30

 

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Produktmerkmale der Epoxid-Vergussmasse:

1, hohe Härte und starke Haftung
Nach dem Aushärten wird die Oberfläche extrem hart (typischerweise weist sie eine Shore-D-Härte von >80 auf) und ähnelt starrem Kunststoff. Gleichzeitig weist es eine außergewöhnliche Haftfestigkeit auf verschiedenen Substraten wie Metallen und Kunststoffen auf und haftet fest auf Bauteiloberflächen, ohne dass es sich leicht ablöst oder Risse entstehen.

2, hervorragende elektrische Isolationseigenschaften
Dies stellt die grundlegendste Eigenschaft einer Vergussmasse dar. Es verfügt über einen hohen Isolationswiderstand und eine hohe Spannungsfestigkeit, isoliert Hochspannungskreise effektiv und verhindert Kriechströme, Kurzschlüsse und dielektrische Durchschläge, wodurch der stabile Betrieb elektronischer Komponenten unter Hochspannungsbedingungen gewährleistet wird.

3, hervorragende Umwelt- und Chemikalienbeständigkeit

Wasser- und Feuchtigkeitsbeständigkeit: Beim Aushärten bildet es eine dichte, undurchlässige Barriere, die eine Wasserbeständigkeit von IP67 oder sogar IP68 erreichen kann.

Chemische Beständigkeit: Es widersteht Korrosion durch verdünnte Säuren, Laugen, Salznebel, Lösungsmittel und Öle.

Temperaturbeständigkeit: Es ist für den Langzeitbetrieb in einem Temperaturbereich von ca. -40 °C bis 150 °C (mit einer Wärmeformbeständigkeit von ca. 120 °C) geeignet und eignet sich daher für Umgebungen mit starken Temperaturschwankungen.

Effektive Vertraulichkeit und strukturelle Unterstützung

Undurchsichtiges schwarzes Finish: Es verbirgt Leiterbahnen vollständig, verhindert so ein Reverse Engineering (Klonen) des Produkts und dient als physische Sicherheitsmaßnahme zum Schutz proprietärer Designs.

4, Strukturelle Unterstützung: Nach dem Aushärten weist es eine hohe mechanische Festigkeit auf und bietet Widerstand gegen Vibrationen und Stöße, um empfindliche interne Drähte oder Lötverbindungen vor Durchtrennung oder Ablösung zu schützen.

 

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Anwendung des Epoxidharzvergusses:

1. Netzteile und Leistungsmodule
2. Automobil- und Industrieelektronik
3. Komponenten- und Leiterplattenschutz
4. Anwendungen in besonderen Umgebungen (z. B. Aquarienpumpen, LED-Module und Beleuchtungskörper)

 

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Kaufratgeber und wichtige Überlegungen zur Epoxid-Vergussmasse:


Bei der Auswahl und Verwendung dieses Produkts gibt es einige wichtige Punkte, die Ihre besondere Aufmerksamkeit erfordern:

 

Hinweis zu Mischungsverhältnissen: Das Verhältnis „5:1“ bezieht sich normalerweise auf ein Gewichtsverhältnis, nicht auf ein Volumenverhältnis. Bei der Zubereitung der Mischung ist zur genauen Messung unbedingt eine elektronische Waage zu verwenden; Andernfalls härtet der Klebstoff möglicherweise nicht richtig aus oder entspricht nicht den Leistungsspezifikationen.

 

Begrenzte Arbeitszeit: Sobald die beiden Komponenten vermischt sind, beginnt sofort die chemische Reaktion. Normalerweise beträgt die Verarbeitungszeit bei einer Raumtemperatur von 25 °C etwa 30–40 Minuten (in der Branche als „Topfzeit“ bezeichnet); Innerhalb dieser Zeitspanne muss der Vergussvorgang abgeschlossen sein.

 

Aushärtezeit: Die vollständige Aushärtung dauert 24 Stunden bei Raumtemperatur (25 °C). Wenn Sie unter Zeitdruck stehen, können Sie den Aushärtungsprozess beschleunigen, indem Sie das Produkt etwa 2–3 Stunden lang bei 60 °C backen; Darüber hinaus werden die endgültigen Leistungsmerkmale häufig verbessert, wenn es unter Hitze ausgehärtet wird.

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