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석재 배양 틀의 실리콘 수축 문제 해결 방법은?

2026-08-12

최신 회사 사례 석재 배양 틀의 실리콘 수축 문제 해결 방법은?

실리콘으로 몰드를 제작할 때 몰드 수축 현상을 자주 접하게 됩니다. 실리콘 몰드가 수축하는 이유는 무엇이며, 어떻게 해결할 수 있을까요?HANAST가 아래에서 설명해 드리겠습니다:

실리콘 몰드가 수축하는 이유

산업용 몰드 실리콘 경화는 액체에서 고체로 변하는 과정입니다. 분자와 밀도의 차이로 인해 수축이 발생합니다. 좋은 실리콘은 수축률이 낮고, 품질이 좋지 않은 실리콘은 수축이 심합니다.

  1. 모든 재료는 어느 정도의 수축률을 가지고 있습니다. 다른 많은 재료에 비해 실리콘 고무는 수축률이 비교적 작습니다. 축합형 몰드 실리콘의 경우 0.5-1%의 수축률이 정상이며, 가가형 몰드 실리콘의 경우 약 0.2%입니다.
  2. 잘못된 몰드 보관 방법; 몰드는 쌓아두면 안 됩니다.
  3. 제품 크기가 클수록 수축이 더 두드러집니다.
  4. 대형 몰드를 제작할 때 성형 과정에서 유리섬유 천이나 거즈를 추가하지 않았습니다.
  5. 몰드가 완전히 경화되기 전에 탈형하거나 조기 생산하면 실리콘 몰드가 변형되고 수축될 수 있습니다.
높은 수축률 해결 방법

몰드 실리콘의 높은 수축률 문제를 해결하기 위해HANAST는 다음과 같은 일반적인 방법을 요약했습니다:

  1. 원본 몰드를 비례적으로 확대합니다.
  2. 사용하지 않을 때는 석고 용액으로 몰드를 채웁니다. 생산이 필요할 때 석고 제품을 제거하면 후속 생산 시 수축을 방지할 수 있습니다.
  3. 경화제 비율을 줄입니다. 예를 들어 3%에서 2%로 줄입니다.
  4. 대형 제품의 경우 몰드에 유리섬유 천을 추가하여 변형이나 확대를 방지합니다.
  5. 몰드는 생산 후 최소 6-8시간 후에 탈형해야 하며, 24시간 후에만 생산에 사용할 수 있습니다.

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