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Comment résoudre le problème du rétrécissement du silicone dans les moules de pierre cultivée?

2026-08-12

Dernière affaire de l'entreprise Comment résoudre le problème du rétrécissement du silicone dans les moules de pierre cultivée?

Lorsque l'on utilise du silicone pour fabriquer des moules, on rencontre souvent un rétrécissement du moule. Pourquoi les moules en silicone rétrécissent-ils et comment peut-on y remédier ?HANAST vous expliquera ci-dessous :

Pourquoi les moules en silicone rétrécissent-ils

Le durcissement du silicone de moulage de qualité industrielle est un processus de transformation du liquide en solide. En raison des différences de molécules et de densités, un rétrécissement se produit. Un bon silicone a un faible taux de rétrécissement, tandis qu'un silicone de mauvaise qualité rétrécit considérablement.

  1. Tous les matériaux présentent un certain degré de rétrécissement. Comparé à de nombreux matériaux, le caoutchouc silicone a un taux de rétrécissement relativement faible. Pour le silicone de moulage de type condensation, un taux de rétrécissement de 0,5 à 1 % est normal, tandis que pour le silicone de moulage de type addition, il est d'environ 0,2 %.
  2. Méthodes de stockage incorrectes des moules ; les moules ne doivent pas être empilés.
  3. Plus la taille du produit est grande, plus le rétrécissement est évident.
  4. Lors de la fabrication de grands moules, du tissu de fibre de verre ou de la gaze n'ont pas été ajoutés pendant le processus de moulage.
  5. Le démoulage ou la production prématurée avant que le moule ne soit complètement durci peuvent entraîner la déformation et le rétrécissement du moule en silicone.
Comment remédier aux taux de rétrécissement élevés

Pour remédier au problème des taux de rétrécissement élevés du silicone de moulage, HANAST a résumé les méthodes courantes suivantes :

  1. Agrandir le moule d'origine proportionnellement.
  2. Remplir le moule avec une solution de plâtre lorsqu'il n'est pas utilisé. Retirer le produit en plâtre lorsque la production est nécessaire ; cela empêchera le rétrécissement lors de la production ultérieure.
  3. Réduire la proportion de durcisseur ajouté. Par exemple, réduire de 3 % à 2 %.
  4. Pour les grands produits, ajouter du tissu de fibre de verre au moule pour éviter la déformation ou l'agrandissement.
  5. Le moule doit être démoulé au moins 6 à 8 heures après la production et ne peut être utilisé pour la production qu'après 24 heures.

Notre HANAST silicone liquide a un faible rétrécissement, ne se déforme pas et permet de multiples cycles de fabrication de moules ! Nos principaux produits comprennent : le silicone de moulage de qualité industrielle, le silicone de type condensation, le silicone liquide de type addition, le silicone de qualité alimentaire, le silicone de qualité humaine, le silicone de platine, etc. Nous proposons plus de cinquante types de produits de haute qualité. Vos demandes de renseignements sont les bienvenues.