Домой >

Последние корпоративные кейсы о Shenzhen Hanast New Material co.,LTD сертификаты

Как решить проблему усадки силикона в формах для искусственного камня?

2026-08-12

Последние корпоративные кейсы о Как решить проблему усадки силикона в формах для искусственного камня?

При изготовлении форм из силикона мы часто сталкиваемся со усадкой форм. Почему силиконовые формы дают усадку и как это можно исправить?HANAST объяснит ниже:

Почему силиконовые формы дают усадку

Отверждение силикона промышленного назначения для изготовления форм — это процесс перехода из жидкого состояния в твердое. Из-за различий в молекулах и плотности происходит усадка. Хороший силикон имеет низкий коэффициент усадки, в то время как силикон низкого качества дает значительную усадку.

  1. Все материалы имеют определенную степень усадки. По сравнению со многими материалами, силиконовый каучук имеет относительно низкий коэффициент усадки. Для силикона для форм конденсационного типа коэффициент усадки 0,5-1% является нормальным, в то время как для силикона для форм аддитивного типа он составляет около 0,2%.
  2. Неправильные методы хранения форм; формы не следует ставить друг на друга.
  3. Чем больше размер изделия, тем более очевидна усадка.
  4. При изготовлении больших форм в процессе формования не добавлялась стеклоткань или марля.
  5. Извлечение из формы или преждевременное начало производства до полного отверждения формы может привести к деформации и усадке силиконовой формы.
Как устранить высокий коэффициент усадки

Для решения проблемы высокого коэффициента усадки силикона для форм, HANAST обобщил следующие распространенные методы:

  1. Пропорционально увеличьте размер оригинальной формы.
  2. Заполняйте форму гипсовым раствором, когда она не используется. Удалите гипсовый продукт, когда потребуется производство; это предотвратит усадку в последующем производстве.
  3. Уменьшите пропорцию добавления отвердителя. Например, уменьшите с 3% до 2%.
  4. Для больших изделий добавьте в форму стеклоткань, чтобы предотвратить деформацию или увеличение.
  5. Форма должна быть извлечена из формы не менее чем через 6-8 часов после изготовления и может использоваться для производства только через 24 часа.

Наш HANAST жидкий силикон имеет низкую усадку, не деформируется и позволяет производить формы многократно! Наши основные продукты включают: силикон промышленного назначения для изготовления форм, силикон конденсационного типа, жидкий силикон аддитивного типа, пищевой силикон, силикон медицинского назначения, платиновый силикон и т. д. Мы предлагаем более пятидесяти видов высококачественной продукции. Добро пожаловать на ваши запросы.