Последние корпоративные кейсы о Shenzhen Hanast New Material co.,LTD сертификаты

Существует много типов электронных компаундов для заливки, и в зависимости от типа материала, тремя наиболее часто используемыми в настоящее время являются эпоксидные компаунды, силиконовые компаунды и полиуретановые компаунды. Однако эти три типа материалов сами по себе могут быть разделены на сотни различных типов и применений продуктов. Электронный герметик до отверждения находится в жидком состоянии, обладает текучестью и вязкостью клеящей жидкости. Конкретная операция герметизации зависит от материала, характеристик и производственного процесса различных продуктов.

При использовании электронных компаундов для заливки электронных компонентов необходимо строго контролировать температуру окружающей среды, влажность, рабочее вакуумирование, температуру и другие влияющие факторы, чтобы обеспечить успешность герметизации. Вообще говоря, в процессе герметизации требуется, чтобы температура окружающей среды не превышала 25 ℃. В противном случае подготовленный резиновый материал склонен к вулканизации и вытягиванию за короткий период времени, что вызывает неудобства при операции герметизации. Температура предварительной сушки наполнителя должна контролироваться на уровне около 100 ℃, а время предварительной сушки составляет около 4 часов, чтобы молекулы воды внутри наполнителя могли полностью испариться. В противном случае легко вызвать остаточные молекулы воды, которые могут увеличить поверхностную проводимость изоляционного материала, снизить объемное сопротивление, увеличить диэлектрические потери и привести к таким проблемам, как короткие замыкания, утечки или пробой электрических компонентов.

клей, силиконовый клей, компаунд для заливки, заливочный клей, электронный компаунд для заливки, оловянный отверждаемый жидкий силикон, силиконовая резина, rtv2 силикон, платиновый отверждаемый жидкий силикон, пищевой жидкий силикон, жидкая силиконовая резина

Если герметизируется печатная плата, то перед герметизацией печатную плату необходимо очистить, а затем предварительно высушить для удаления влаги. Температуру и время предварительной сушки и удаления влаги можно определить на основе допустимой температуры сборки печатной платы. Обычно можно выбрать следующие температуры: температура предварительной сушки: 80 ℃, что занимает 2 часа; температура предварительной сушки: 70 ℃, что требует 3 часа; температура предварительной сушки: 60 ℃, что требует 4 часа; температура предварительной сушки: 50 ℃, требует 6 часов.

Меры предосторожности при дозировании электронного герметика:

1. В условиях низкой температуры компонент А кристаллизуется. Перед смешиванием необходимо нагреть его при температуре 40-50 градусов в течение 40 минут.

2. Клеевой раствор, приготовленный каждый раз, необходимо использовать в течение 25-30 минут, в противном случае вязкость будет постепенно увеличиваться, а текучесть ухудшаться.

3. При использовании дозирующего цилиндра, который уже был использован для дозирования клея, клей внутри дозирующего цилиндра необходимо тщательно очистить перед продолжением дозирования клея, в противном случае легко вызвать нитевидные вещества и плохую текучесть внутри клея.

Материалы и инструменты, необходимые для герметизации:

Двухкомпонентный электронный герметик (компонент А - силикон и компонент В - отвердитель), измерительная емкость для смешивания (пластиковая, стеклянная и другие совместимые емкости), перчатки (мягкие), электронные весы (с точностью до 0,1 г), вакуумная машина.

Этапы работы и меры предосторожности при использовании электронного герметика:

1. Герметизируемые изделия должны быть сухими и чистыми;

2. При использовании двухкомпонентного электронного герметика, пожалуйста, сначала проверьте компонент А, чтобы убедиться в отсутствии осаждения, и тщательно и равномерно перемешайте компонент А; компонент В - то же самое.

3. Измеряйте правильно в соответствии с правильным соотношением смешивания (весовое соотношение). Если в измерении соотношения смешивания есть значительная ошибка, характеристики продукта не будут хорошо отображаться.

4. После смешивания компонентов А и В снова тщательно и равномерно перемешайте, чтобы избежать неполного отверждения из-за неравномерного смешивания. А. Смешайте и равномерно перемешайте компонент В. При смешивании клея А и В вылейте меньшую пропорцию в большую и перемешайте. При смешивании перемешивайте в одном направлении и не слишком быстро, перемешивая около 3 минут. Равномерно перемешайте дно и стенки емкости. Если не перемешать равномерно, на поздней стадии может произойти неполное отверждение. Емкость для смешивания должна быть примерно в три раза больше, чем смешиваемый материал.

5. Вакуумируйте и удалите пузырьки. После полного перемешивания быстро переместите в вакуумную камеру и удалите пену. Пузырьки, попавшие при перемешивании, вызовут повышение уровня жидкости, а после разрушения пузырьков уровень жидкости снова упадет. Величина вакуума и время вакуумной откачки зависят от вязкости клея и требований к продукту (время удаления пены обычно составляет 2-4 минуты). Если вакуумной машины нет, можно перемешивать по часовой стрелке в течение 2-3 минут. После равномерного перемешивания дайте клею постоять 5-20 минут для автоматического удаления пены.

6. После равномерного смешивания герметик следует заливать своевременно. Если время операции заливки слишком велико, это может привести к затвердению герметика.

7. После заливки лучше встряхнуть продукт, чтобы клей постепенно проник в зазоры продукта, и при необходимости выполнить вторую заливку клея. После смешивания он постепенно затвердеет, и его вязкость постепенно увеличится. Дайте ему постоять некоторое время и дайте ему выпустить пузырьки.

8. Длительный контакт с клеем может вызвать легкую кожную аллергию и зуд. При использовании рекомендуется надевать защитные перчатки. Если он прилип к коже, пожалуйста, вытрите его ацетоном или спиртом и тщательно очистите чистящим средством; Перед попаданием в глаза необходимо промыть чистой водой, прежде чем обращаться за медицинской помощью.

9. Перед использованием в больших количествах можно попробовать его в небольших количествах, чтобы освоить навыки использования продукта и избежать ошибок.

клей, силиконовый клей, компаунд для заливки, заливочный клей, электронный компаунд для заливки, оловянный отверждаемый жидкий силикон, силиконовая резина, rtv2 силикон, платиновый отверждаемый жидкий силикон, пищевой жидкий силикон, жидкая силиконовая резина

Меры предосторожности при склеивании:

1. Если после отверждения на поверхности изделия остался клей, протрите поверхность хлопчатобумажной тканью, смоченной спиртом.

2. Старайтесь не приклеивать клей к поверхности электроники или приборов. Если это произошло, немедленно вытрите его хлопчатобумажной тканью.

3. Оборудование, используемое для герметизации, следует регулярно очищать. Если для склеивания используется корпус горшка, необходимо убедиться в отсутствии внутри горшка жидкого клея, который уже начал затвердевать.

Хранение и срок годности:

Этот продукт следует хранить при комнатной температуре около года, но материал должен быть надлежащим образом повторно запечатан.