2025-09-09
Có nhiều loại hợp chất rót điện tử, và theo loại vật liệu, ba loại thường được sử dụng nhất hiện nay là keo rót nhựa epoxy, keo rót silicon hữu cơ và keo rót polyurethane. Tuy nhiên, chỉ riêng ba loại vật liệu này đã có thể được chia thành hàng trăm loại và ứng dụng sản phẩm khác nhau. Keo dán kín điện tử thuộc trạng thái lỏng trước khi đóng rắn, có tính lưu động và độ nhớt của chất lỏng keo. Hoạt động dán kín cụ thể khác nhau tùy thuộc vào vật liệu, hiệu suất và quy trình sản xuất của các sản phẩm khác nhau.
Khi sử dụng hợp chất rót điện tử cho các linh kiện điện tử, cần phải kiểm soát chặt chẽ nhiệt độ môi trường, độ ẩm, chân không hoạt động, nhiệt độ và các yếu tố ảnh hưởng khác để đảm bảo tỷ lệ thành công của việc dán kín. Nói chung, trong quá trình dán kín, yêu cầu nhiệt độ môi trường không được vượt quá 25 ℃. Nếu không, vật liệu cao su đã chuẩn bị dễ bị lưu hóa và kéo trong một thời gian ngắn, gây bất tiện cho hoạt động dán kín. Nhiệt độ sấy sơ bộ của chất độn phải được kiểm soát ở khoảng 100 ℃ và thời gian sấy sơ bộ là khoảng 4 giờ để các phân tử nước bên trong chất độn có thể bay hơi hoàn toàn. Nếu không, rất dễ gây ra các phân tử nước còn sót lại, có thể làm tăng độ dẫn điện bề mặt của vật liệu cách điện, giảm điện trở suất thể tích, tăng tổn thất điện môi và dẫn đến các vấn đề như đoản mạch, rò rỉ hoặc hỏng hóc của các linh kiện điện.
keo dán, keo silicon, hợp chất rót, Keo rót, hợp chất rót điện tử, Silicon lỏng đóng rắn thiếc, cao su silicon, rtv2 silicon, Silicon lỏng đóng rắn bạch kim, Silicon lỏng cấp thực phẩm, cao su silicon lỏng
Nếu bảng mạch in được dán kín đang được dán kín, bảng mạch in cần được làm sạch trước khi dán kín và sau đó sấy sơ bộ để loại bỏ độ ẩm. Nhiệt độ và thời gian sấy sơ bộ và loại bỏ độ ẩm có thể được xác định dựa trên nhiệt độ cho phép của cụm bảng mạch in. Các nhiệt độ sau đây thường có thể được chọn: nhiệt độ sấy sơ bộ: 80 ℃, mất 2 giờ; Nhiệt độ sấy sơ bộ: 70 ℃, cần 3 giờ; Nhiệt độ sấy sơ bộ: 60 ℃, cần 4 giờ; Nhiệt độ sấy sơ bộ: 50 ℃, cần 6 giờ.
Các biện pháp phòng ngừa khi phân phối keo dán kín điện tử:
1. Trong điều kiện nhiệt độ thấp, Chất A sẽ kết tinh. Trước khi trộn, cần phải làm nóng nó ở 40-50 độ trong 40 phút.
2. Dung dịch keo được chuẩn bị mỗi lần phải được sử dụng hết trong vòng 25-30 phút, nếu không độ nhớt sẽ tăng dần và tính lưu động sẽ xấu đi.
3. Khi sử dụng xi lanh phân phối đã được phân phối keo một lần nữa, keo bên trong xi lanh phân phối phải được làm sạch hoàn toàn trước khi tiếp tục phân phối keo, nếu không, rất dễ gây ra các chất dạng sợi và tính lưu động kém bên trong keo.
Vật liệu và dụng cụ cần thiết để dán kín:
Keo dán kín điện tử hai thành phần (thành phần A silicon và chất đóng rắn thành phần B), bình đo trộn (bình nhựa, thủy tinh và các bình tương thích khác), găng tay (đồ mềm), cân điện tử (chính xác đến 0,1g), máy hút chân không.
Các bước và biện pháp phòng ngừa khi vận hành keo dán kín điện tử:
1. Các sản phẩm được dán kín cần được giữ khô và sạch;
2. Khi sử dụng keo dán kín điện tử hai thành phần, vui lòng kiểm tra trước Chất A để xem có lắng đọng nào không và trộn Chất A kỹ và đều; chất B cũng vậy.
3. Đo chính xác theo tỷ lệ trộn chính xác (tỷ lệ trọng lượng). Nếu có sai sót đáng kể trong việc đo tỷ lệ trộn, các đặc tính của sản phẩm sẽ không được thể hiện tốt.
4. Sau khi trộn các chất A và B, khuấy kỹ và đều một lần nữa để tránh đóng rắn không hoàn toàn do trộn không đều. A. Trộn và khuấy chất B đều. Khi trộn keo A và B, đổ phần có tỷ lệ nhỏ hơn vào phần có tỷ lệ lớn hơn và trộn. Khi trộn, khuấy theo một hướng và không quá nhanh, khuấy trong khoảng 3 phút. Khuấy đều đáy và thành của bình chứa. Nếu không khuấy đều, có thể xảy ra đóng rắn không hoàn toàn ở giai đoạn sau. Bình trộn phải lớn hơn khoảng ba lần so với vật liệu trộn.
5. Hút chân không và loại bỏ bọt khí. Sau khi khuấy hoàn toàn, nhanh chóng di chuyển vào hộp chân không và khử bọt. Các bọt khí được hút vào trong khi khuấy sẽ làm cho mực chất lỏng dâng lên và sau khi các bọt khí vỡ ra, mực chất lỏng sẽ hạ xuống trở lại. Độ lớn của độ chân không và thời gian bơm chân không phụ thuộc vào độ nhớt của chất kết dính và các yêu cầu của sản phẩm (thời gian khử bọt thường là 2-4 phút). Nếu không có máy hút chân không, bạn có thể khuấy theo chiều kim đồng hồ trong 2-3 phút. Sau khi khuấy đều, để keo đứng yên trong 5-20 phút để tự động khử bọt.
6. Sau khi trộn đều, nên đổ keo dán kín kịp thời. Nếu thời gian thao tác rót quá dài, nó có thể khiến keo dán kín bị đông đặc.
7. Sau khi rót, tốt nhất là lắc sản phẩm để keo dần dần thấm vào các khe hở của sản phẩm và nếu cần, thực hiện đổ keo lần thứ hai. Sau khi trộn, nó sẽ dần dần đông đặc và độ nhớt của nó sẽ tăng dần. Để nó đứng yên trong một khoảng thời gian và để nó giải phóng bọt khí.
8. Tiếp xúc lâu dài với chất kết dính có thể gây ra dị ứng da nhẹ và ngứa. Nên đeo găng tay bảo hộ khi sử dụng. Nếu nó dính vào da, vui lòng lau sạch bằng axeton hoặc cồn và làm sạch kỹ bằng chất tẩy rửa; Trước khi vào mắt, cần phải rửa bằng nước sạch trước khi tìm kiếm sự chăm sóc y tế.
9. Trước khi sử dụng với số lượng lớn, bạn có thể thử nghiệm với số lượng nhỏ để nắm vững các kỹ năng sử dụng sản phẩm và tránh sai sót.
keo dán, keo silicon, hợp chất rót, Keo rót, hợp chất rót điện tử, Silicon lỏng đóng rắn thiếc, cao su silicon, rtv2 silicon, Silicon lỏng đóng rắn bạch kim, Silicon lỏng cấp thực phẩm, cao su silicon lỏng
Các biện pháp phòng ngừa khi dán:
1. Nếu vẫn còn chất kết dính trên bề mặt sản phẩm sau khi đóng rắn, hãy lau bề mặt bằng vải cotton thấm cồn.
2. Cố gắng không để chất kết dính dính vào bề mặt của thiết bị điện tử hoặc thiết bị. Nếu có, hãy lau sạch ngay bằng vải cotton.
3. Thiết bị được sử dụng để dán kín nên được làm sạch thường xuyên. Nếu thân nồi được sử dụng để dán, cần phải đảm bảo rằng không có chất lỏng keo đã bắt đầu đông đặc bên trong nồi.
Bảo quản và thời hạn sử dụng:
Sản phẩm này nên được bảo quản ở nhiệt độ phòng trong khoảng một năm, nhưng vật liệu phải được niêm phong lại đúng cách.
