Existen muchos tipos de compuestos de encapsulado electrónico, y según el tipo de material, los tres más utilizados actualmente son el adhesivo de encapsulado de resina epoxi, el adhesivo de encapsulado de silicona orgánica y el adhesivo de encapsulado de poliuretano. Sin embargo, estos tres tipos de materiales por sí solos pueden dividirse en cientos de tipos y aplicaciones diferentes de productos. El adhesivo de sellado electrónico pertenece a un estado líquido antes del curado, con fluidez y viscosidad del líquido adhesivo. La operación específica del adhesivo de sellado varía según el material, el rendimiento y el proceso de producción de los diferentes productos.
Al utilizar compuestos de encapsulado electrónico para componentes electrónicos, es necesario controlar estrictamente la temperatura ambiente, la humedad, el vacío de funcionamiento, la temperatura y otros factores influyentes para garantizar la tasa de éxito del sellado. En general, durante el proceso de sellado, se requiere que la temperatura ambiente no exceda los 25 ℃. De lo contrario, el material de goma preparado es propenso a la vulcanización y al estiramiento en un corto período de tiempo, lo que causa inconvenientes en la operación de sellado. La temperatura de presecado del relleno debe controlarse en torno a los 100 ℃, y el tiempo de presecado es de aproximadamente 4 horas para que las moléculas de agua dentro del relleno se evaporen por completo. De lo contrario, es fácil que queden moléculas de agua residuales, lo que puede aumentar la conductividad superficial del material aislante, reducir la resistividad volumétrica, aumentar la pérdida dieléctrica y provocar problemas como cortocircuitos, fugas o averías de los componentes eléctricos.
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Si se está sellando una placa de circuito impreso sellada, la placa de circuito impreso debe limpiarse antes de sellarla y luego presecada para eliminar la humedad. La temperatura y el tiempo de presecado y eliminación de la humedad se pueden determinar en función de la temperatura admisible del conjunto de la placa de circuito impreso. Por lo general, se pueden seleccionar las siguientes temperaturas: temperatura de presecado: 80 ℃, que tarda 2 horas; Temperatura de presecado: 70 ℃, que requiere 3 horas; Temperatura de presecado: 60 ℃, que requiere 4 horas; Temperatura de presecado: 50 ℃, requiere 6 horas.
Precauciones para la dispensación de adhesivo de sellado electrónico:
1. En condiciones de baja temperatura, el Agente A se cristalizará. Antes de mezclar, es necesario calentarlo a 40-50 grados durante 40 minutos.
2. La solución de pegamento preparada cada vez debe usarse en un plazo de 25 a 30 minutos; de lo contrario, la viscosidad aumentará gradualmente y la fluidez se deteriorará.
3. Al utilizar un cilindro dispensador que ya ha dispensado pegamento, el pegamento dentro del cilindro dispensador debe limpiarse a fondo antes de continuar dispensando pegamento; de lo contrario, es fácil que se produzcan sustancias filamentosas y una mala fluidez dentro del pegamento.
Materiales y herramientas necesarios para el sellado:
Adhesivo de sellado electrónico de dos componentes (componente A de silicona y agente de curado del componente B), recipiente de medición y mezcla (plástico, vidrio y otros recipientes compatibles), guantes (cosas blandas), balanza electrónica (precisa a 0,1 g), máquina de vacío.
Pasos y precauciones de funcionamiento del adhesivo de sellado electrónico:
1. Los productos sellados deben mantenerse secos y limpios;
2. Al utilizar el adhesivo de sellado electrónico de dos componentes, compruebe primero el Agente A para ver si hay sedimentación, y mezcle el Agente A a fondo y de manera uniforme; el agente B es el mismo.
3. Mida correctamente de acuerdo con la proporción de mezcla correcta (relación de peso). Si hay un error significativo en la medición de la proporción de mezcla, las características del producto no se mostrarán bien.
4. Después de mezclar los agentes A y B, revuelva a fondo y de manera uniforme nuevamente para evitar un curado incompleto debido a una mezcla desigual. A. Mezcle y revuelva el agente B de manera uniforme. Al mezclar el pegamento A y B, vierta la proporción menor en la proporción mayor y mezcle. Al mezclar, revuelva en una dirección y no demasiado rápido, revolviendo durante unos 3 minutos. Revuelva el fondo y las paredes del recipiente de manera uniforme. Si no se revuelve de manera uniforme, puede producirse un curado incompleto en la etapa posterior. El recipiente de mezcla debe ser aproximadamente tres veces más grande que el material de mezcla.
5. Vacío y eliminación de burbujas. Después de remover completamente, muévase rápidamente a la caja de vacío y desespume. Las burbujas aspiradas durante la agitación harán que el nivel del líquido suba, y después de que las burbujas se rompan, el nivel del líquido volverá a bajar. La magnitud del grado de vacío y el tiempo de bombeo al vacío dependen de la viscosidad del adhesivo y de los requisitos del producto (el tiempo de desespumado es generalmente de 2 a 4 minutos). Si no hay una máquina de vacío, puede remover en el sentido de las agujas del reloj durante 2-3 minutos. Después de remover uniformemente, deje que el pegamento repose durante 5-20 minutos para que se desespume automáticamente.
6. Después de mezclar uniformemente, el adhesivo de sellado debe verterse de manera oportuna. Si el tiempo de operación de vertido es demasiado largo, puede hacer que el adhesivo de sellado se solidifique.
7. Después de verter, es mejor agitar el producto para que el pegamento penetre gradualmente en los huecos del producto y, si es necesario, realice un segundo llenado de pegamento. Después de mezclar, se solidificará gradualmente y su viscosidad aumentará gradualmente. Déjelo reposar durante un período de tiempo y deje que libere burbujas.
8. El contacto prolongado con el adhesivo puede causar alergias e irritación leve de la piel. Se recomienda usar guantes protectores al usarlo. Si se pega a la piel, límpielo con acetona o alcohol y límpielo a fondo con un agente de limpieza; Antes de entrar en contacto con los ojos, es necesario lavar con agua limpia antes de buscar atención médica.
9. Antes de usarlo en grandes cantidades, puede probarlo en pequeñas cantidades para dominar las habilidades de uso del producto y evitar errores.
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Precauciones para el encolado:
1. Si todavía hay adhesivo en la superficie del producto después del curado, limpie la superficie con un paño de algodón humedecido con alcohol.
2. Intente no pegar el adhesivo a la superficie de los componentes electrónicos o electrodomésticos. Si lo hace, límpielo inmediatamente con un paño de algodón.
3. El equipo utilizado para el sellado debe limpiarse regularmente. Si el cuerpo de la olla se utiliza para encolar, es necesario asegurarse de que no haya líquido adhesivo que ya haya comenzado a solidificarse dentro de la olla.
Almacenamiento y vida útil:
Este producto debe almacenarse a temperatura ambiente durante aproximadamente un año, pero el material debe volver a sellarse correctamente.
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