สารเคลือบหล่อ LED HN-8808B/W - การนำความร้อนสูงเพื่ออายุการใช้งานยาวนาน

ภาพรวมผลิตภัณฑ์ สำหรับสารเคลือบหล่อซิลิโคน:

อายุการใช้งานของไดรเวอร์ LED มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อความน่าเชื่อถือโดยรวมของแสง สารเคลือบหล่อซีรีส์ HN-8808 ช่วยลดอุณหภูมิภายในได้อย่างมากโดยการถ่ายเทความร้อนจากจุดร้อน (เช่น MOSFET และตัวเรียงกระแส) อย่างมีประสิทธิภาพผ่านการนำความร้อนสูง (0.5 W/M·K) การป้องกันน้ำ ความชื้น ฉนวน และอุณหภูมิสูงที่ครอบคลุม ช่วยป้องกันสภาพแวดล้อมภายในของโคมไฟ LED ที่รุนแรง รวมถึงความร้อนสูงและความชื้นภายนอก ให้โซลูชันที่เชื่อถือได้เพื่อยืดอายุผลิตภัณฑ์ LED และลดต้นทุนหลังการขาย

พารามิเตอร์ประสิทธิภาพหลัก สำหรับสารเคลือบหล่อซิลิโคน:

* รุ่นที่แนะนำ: HN-8808B (สีดำ สำหรับระบายความร้อน + ป้องกันสัญญาณรบกวน), HN-8808W (สีขาว สำหรับการสะท้อนแสงสูง)

* อัตราส่วนผสม (A:B): 10 : 1 (โดยน้ำหนัก)

* การนำความร้อน: 0.5±0.1 W/M·K (GB/T 38712-2020)

* ความต้านทานปริมาตร: ≥5.0×10¹⁴ Ω·cm (GB/T 31838.2-2019)

* ความเป็นฉนวนไฟฟ้า: ≥14 kV/mm

* อายุการใช้งาน (25°C): 40-60 นาที

* เวลาการแข็งตัว (25°C): 4-6 ชั่วโมง (ไม่เหนียว)

* ความแข็ง (Shore A): 30-40 (GB/T531-1999)

* ช่วงอุณหภูมิ: -50°C ~ 200°C

จุดเด่นของผลิตภัณฑ์ สำหรับสารเคลือบหล่อซิลิโคน:

* การจัดการความร้อนที่ตรงเป้าหมาย: ลดอุณหภูมิจุดร้อนภายในได้อย่างมีประสิทธิภาพ ชะลอการเสื่อมสภาพของส่วนประกอบที่ไวต่ออุณหภูมิ เช่น ตัวเก็บประจุอิเล็กโทรไลต์

* การห่อหุ้มที่มีความน่าเชื่อถือสูง: ห่อหุ้มส่วนประกอบทั้งหมดอย่างสมบูรณ์ ขจัดความเสี่ยงไฟฟ้าลัดวงจรและการกัดกร่อนที่เกิดจากความชื้นและการควบแน่น

* การหน่วงไฟที่ยอดเยี่ยม: ฐานยางซิลิโคนให้ระดับความปลอดภัยจากไฟที่ดี

* การยึดเกาะกับพื้นผิวอลูมิเนียมได้ดีเยี่ยม: รับประกันการถ่ายเทความร้อนที่มีประสิทธิภาพไปยังโครงระบายความร้อน

* ปรับให้เข้ากับระบบอัตโนมัติได้: ความหนืดและอายุการใช้งานที่เหมาะสม รองรับทั้งอุปกรณ์เคลือบหล่อแบบแมนนวลและแบบอัตโนมัติ

พื้นที่การใช้งาน สำหรับสารเคลือบหล่อซิลิโคน:

* ไฟถนน LED กำลังสูง, ไฟอุตสาหกรรม/เหมืองแร่, ไฟสปอร์ตไลท์

* ไดรเวอร์ LED ไฟภูมิทัศน์ภายนอกอาคาร

* ไดรเวอร์ไฟปลูกพืช

* โมดูลไดรเวอร์ไฟ LED ภายในอาคาร

คู่มือการใช้งานโดยละเอียด สำหรับสารเคลือบหล่อซิลิโคน:

1. การติดตั้งส่วนประกอบ: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าส่วนประกอบทั้งหมด โดยเฉพาะตัวเก็บประจุอิเล็กโทรไลต์ ติดตั้งบน PCB อย่างแน่นหนา อีลาสโตเมอร์เคลือบหล่อให้การรองรับแรงดึงเพิ่มเติม แต่ไม่สามารถแก้ไขการบัดกรีที่ไม่ดีได้

2. การอุ่นล่วงหน้าและการกวน: ในสภาพแวดล้อมที่เย็น ให้อุ่นส่วนประกอบ A ล่วงหน้าที่ 25-30°C เพื่อลดความหนืด ทำให้การเคลือบและการไล่ฟองอากาศง่ายขึ้น ควรคนส่วนประกอบ A เสมอก่อนใช้งาน

3. การผสมและการไล่ฟองอากาศที่แม่นยำ: ผสมให้เข้ากันในอัตราส่วน 10:1 จากนั้นไล่ฟองอากาศด้วยสุญญากาศ สำหรับ PCBA ที่มีส่วนประกอบจำนวนมาก การไล่ฟองอากาศด้วยสุญญากาศสั้นๆ ทั้งยูนิตหลังการเคลือบสามารถช่วยขจัดฟองอากาศที่ฝังลึกได้

4. เทคนิคการเคลือบ: เทสารเคลือบอย่างช้าๆ ตามขอบของโครง ทำให้ไหลและครอบคลุมส่วนประกอบตามธรรมชาติ หลีกเลี่ยงการสัมผัสโดยตรงกับส่วนประกอบที่ละเอียดอ่อนหรือโพเทนชิโอมิเตอร์

5. การแข็งตัวและการหลังการแปรรูป: แข็งตัวที่อุณหภูมิห้อง สามารถทำการทดสอบการทำงานเบื้องต้นได้หลังจากการแข็งตัวเบื้องต้น แต่เราแนะนำให้บ่มอย่างน้อย 24 ชั่วโมงก่อนทำการทดสอบพารามิเตอร์และการกันน้ำเต็มรูปแบบ

ข้อควรระวังที่สำคัญ สำหรับสารเคลือบหล่อซิลิโคน:

* ป้องกันโพเทนชิโอมิเตอร์และขั้วต่อ: หากไดรเวอร์มีโพเทนชิโอมิเตอร์แบบปรับได้หรือขั้วต่อแบบเปิด ให้ปิดด้วยเทปหรือป้องกันด้วยจาระกอนก่อนเคลือบเพื่อป้องกันการรั่วไหลและความเสียหาย

* การเลือกตัวเก็บประจุอิเล็กโทรไลต์: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าตัวเก็บประจุอิเล็กโทรไลต์ที่เลือกสามารถทนต่อแรงกดเล็กน้อยที่อาจเกิดจากสารเคลือบที่กำลังแข็งตัวได้

* ระดับการเติมสารเคลือบ: แนะนำให้คลุมส่วนประกอบที่สูงที่สุดด้วย 1-2 มม. การเติมมากเกินไปจะเพิ่มแรงกดบนโครง การเติมไม่เพียงพอจะให้การป้องกันไม่เพียงพอ

* ห้ามอบด้วยความร้อน: หลีกเลี่ยงการใช้เตาอบหรือวิธีการอื่นใดเพื่อเร่งการแข็งตัวโดยเด็ดขาด

บรรจุภัณฑ์และการจัดเก็บ สำหรับสารเคลือบหล่อซิลิโคน:

* บรรจุภัณฑ์มาตรฐาน: 22 กก./ชุด (20 กก. A + 2 กก. B); 11 กก./ชุด (10 กก. A + 1 กก. B)

* สภาพการจัดเก็บ: เก็บในที่แห้งและเย็น ห่างจากแสงแดดโดยตรง

* อายุการเก็บรักษา: 6 เดือนในภาชนะเดิมที่ยังไม่เปิด นับจากวันที่ผลิต

คำถามที่พบบ่อย สำหรับสารเคลือบหล่อซิลิโคน:

1. ถาม: การเคลือบสามารถลดอุณหภูมิของแหล่งจ่ายไฟได้มากน้อยเพียงใด?

ตอบ: ค่าที่แน่นอนขึ้นอยู่กับการออกแบบโครงสร้าง กำลังไฟ และการออกแบบฮีทซิงค์ ในการใช้งานทั่วไป โดยการถ่ายเทความร้อนไปยังเปลือกนอก อุณหภูมิของส่วนประกอบหลักสามารถลดลงได้มากกว่า 10°C ซึ่งสามารถเพิ่มอายุการใช้งานของไดรเวอร์ได้หลายเท่า

2. ถาม: มันช่วยเรื่องการกันน้ำได้อย่างไร?

ตอบ: การเคลือบทำให้ทั้งบอร์ดกลายเป็นบล็อกที่แข็งและปิดสนิท บรรลุระดับ IP67 หรือสูงกว่า เราแนะนำให้ทำการทดสอบกันน้ำเต็มรูปแบบตามการออกแบบโครงสร้างของคุณ

3. ถาม: จะซ่อมแหล่งจ่ายไฟที่เคลือบแล้วได้อย่างไร?

ตอบ: ซิลิโคนที่แข็งตัวแล้วเป็นอีลาสโตเมอร์ สามารถตัดและลอกออกได้อย่างระมัดระวังโดยใช้เครื่องมือพิเศษหรือด้วยความร้อนเฉพาะจุดจากปืนลมร้อน สามารถทำได้แต่ต้องใช้ความระมัดระวัง

4. ถาม: จะเลือกระหว่างสีดำและสีขาวสำหรับการใช้งาน LED ได้อย่างไร?

ตอบ: สีดำให้การนำความร้อนและการป้องกันสัญญาณรบกวนที่ดีกว่าเล็กน้อย เหมาะสำหรับไดรเวอร์กำลังสูงขนาดกะทัดรัด สีขาวให้การสะท้อนแสง เพิ่มประสิทธิภาพแสงภายในและให้รูปลักษณ์ที่สะอาดตา

5. ถาม: เรามีสายการเคลือบอัตโนมัติ คุณสามารถให้การสนับสนุนทางเทคนิคได้หรือไม่?

ตอบ: แน่นอน วิศวกรเทคนิคของเราสามารถช่วยเหลือในการตั้งค่าพารามิเตอร์ปั๊ม การเลือกมิกเซอร์แบบสถิต และการปรับปรุงเส้นทางการเคลือบเพื่อประสิทธิภาพและผลผลิต โปรดระบุรุ่นอุปกรณ์ของคุณ