![]() |
الاسم التجاري: | Hanast |
رقم الطراز: | HN-8806AB |
الـ MOQ: | 1 كجم |
السعر: | قابل للتفاوض |
تفاصيل التعبئة: | 25 كجم / برميل |
شروط الدفع: | T/T |
لون المصنع مخصص مرن إلكتروني طلاء ملصق مكونين طلاء مركب عزل مقاوم للماء مقاوم للتآكل صمغ السيليكون
HN-8806نوع إضافة مكونينمطاط السيليكونوالتي يمكن تصليحها إلى إيلاستومر عالي الأداء عن طريق درجة حرارة الغرفة أو التسخين.
ميزة المنتج
عزل كهربائي ممتاز
مقاومة عالية للرطوبة:-50°C إلى 250°C
نضجة منخفضة ، معدل تقلص منخفض بعد التشديد
لا تلوث في البيئة المحيطة
سلكية حرارية جيدة
عناصر الاختبار | معيار الاختبار | الوحدات | نتائج اختبار المنتج | |||
الجزء (أ) | الجزء ب | |||||
قبل ذلك العلاج
|
1 | مظهره | بالعيون | --- | رمادي، سائل | أبيض، سائل |
2 | اللزوجة | GB/T10247- 2008 | 25 درجة مئوية،mPa·S | 4500 ~ 5000 | 4500 ~ 5000 | |
3 | الكثافة | GB/T 13354-92 | 25 درجة مئوية، غرام/سم3 | 1.50±0.05 | 1.50±0.05 | |
4 | نسبة الخلط (أ: ب) | 1:1 | نسبة الوزن | 100 | 100 | |
نسبة الحجم | 100 | 100 | ||||
5 | وقت التشغيل | تم قياسها | الـ | 0.3-0.4 | ||
6 | حالة التجفيف | تم قياسها | الـ |
4 ~ 12 (25 درجة مئوية، الشفاء الأولي) |
||
0.20 (80oC) |
||||||
بعد العلاج
|
7 | مظهره | بالعيون | --- | الايلاستومر الرمادي | |
8 | صلابة | GB/T 531.1-2008 | الشاطئ أ | 50±5 | ||
9 | التوصيل الحراري | GB/T10297-1998 | w/m·k | ≥0.76 | ||
10 | التوسع | GB/T20673-2006 | μm/(m,oC) | 210 | ||
11 | امتصاص الرطوبة | GB/T 8810-2005 | 24 ساعة، 25 درجة مئوية،٪ | 0.01 ~ 0.02 | ||
12 | مقاومة الحجم | GB/T 1692-92 | (DC500V) ،Ω· سم | 1.0 × 1016 | ||
13 | الكثافة الكهربائية | GB/T 1693-2007 | Kv/mm ((25oC) | 18 ~ 25 | ||
14 | مقاومة الحرارة | تم قياسها | oC | -50 ~ + 250 |
1عند الاستخدام، يزن A و B وفقًا للمناسبة ثم يخلطها بالتساوي.
مزج جيداً وبشكل متساوٍ مع جهاز تحريك نظيف في وعاء نظيف، ثم يمكن أن يتم وضعها في وعاء.
ويمكن أيضاً إغلاقه تحت الفراغ بعد إزالة الفقاقيع.
2يجب أن يتم تنظيف سطح العنصر.
إذا كان منتج العبوة كبير جدا، فمن المستحسن أن العبوة في مراحل ومن ثم العلاج في الغرفةدرجة الحرارة(4-12 ساعة) أو عن طريق التسخين (80 درجة مئوية-0.5 ساعة).
3بالنسبة لخط إنتاج البوتينغ التلقائي ، من أجل ضمان نسبة خلط دقيقة من A و B ، الجزء A والجزء Bيجب أن يتم تطهيرها على التوالي لإزالة الفقاعات (وقت الرغوة هو 5-10 دقائق) ، ثم A و Bيجب أن يتم ضخها إلى الخلاط الثابت بنسبة بمضخة قياس، ثم يمكن القيام بالعباءة بعد ذلك.يخلط بالتساوي.
![]() |
الاسم التجاري: | Hanast |
رقم الطراز: | HN-8806AB |
الـ MOQ: | 1 كجم |
السعر: | قابل للتفاوض |
تفاصيل التعبئة: | 25 كجم / برميل |
شروط الدفع: | T/T |
لون المصنع مخصص مرن إلكتروني طلاء ملصق مكونين طلاء مركب عزل مقاوم للماء مقاوم للتآكل صمغ السيليكون
HN-8806نوع إضافة مكونينمطاط السيليكونوالتي يمكن تصليحها إلى إيلاستومر عالي الأداء عن طريق درجة حرارة الغرفة أو التسخين.
ميزة المنتج
عزل كهربائي ممتاز
مقاومة عالية للرطوبة:-50°C إلى 250°C
نضجة منخفضة ، معدل تقلص منخفض بعد التشديد
لا تلوث في البيئة المحيطة
سلكية حرارية جيدة
عناصر الاختبار | معيار الاختبار | الوحدات | نتائج اختبار المنتج | |||
الجزء (أ) | الجزء ب | |||||
قبل ذلك العلاج
|
1 | مظهره | بالعيون | --- | رمادي، سائل | أبيض، سائل |
2 | اللزوجة | GB/T10247- 2008 | 25 درجة مئوية،mPa·S | 4500 ~ 5000 | 4500 ~ 5000 | |
3 | الكثافة | GB/T 13354-92 | 25 درجة مئوية، غرام/سم3 | 1.50±0.05 | 1.50±0.05 | |
4 | نسبة الخلط (أ: ب) | 1:1 | نسبة الوزن | 100 | 100 | |
نسبة الحجم | 100 | 100 | ||||
5 | وقت التشغيل | تم قياسها | الـ | 0.3-0.4 | ||
6 | حالة التجفيف | تم قياسها | الـ |
4 ~ 12 (25 درجة مئوية، الشفاء الأولي) |
||
0.20 (80oC) |
||||||
بعد العلاج
|
7 | مظهره | بالعيون | --- | الايلاستومر الرمادي | |
8 | صلابة | GB/T 531.1-2008 | الشاطئ أ | 50±5 | ||
9 | التوصيل الحراري | GB/T10297-1998 | w/m·k | ≥0.76 | ||
10 | التوسع | GB/T20673-2006 | μm/(m,oC) | 210 | ||
11 | امتصاص الرطوبة | GB/T 8810-2005 | 24 ساعة، 25 درجة مئوية،٪ | 0.01 ~ 0.02 | ||
12 | مقاومة الحجم | GB/T 1692-92 | (DC500V) ،Ω· سم | 1.0 × 1016 | ||
13 | الكثافة الكهربائية | GB/T 1693-2007 | Kv/mm ((25oC) | 18 ~ 25 | ||
14 | مقاومة الحرارة | تم قياسها | oC | -50 ~ + 250 |
1عند الاستخدام، يزن A و B وفقًا للمناسبة ثم يخلطها بالتساوي.
مزج جيداً وبشكل متساوٍ مع جهاز تحريك نظيف في وعاء نظيف، ثم يمكن أن يتم وضعها في وعاء.
ويمكن أيضاً إغلاقه تحت الفراغ بعد إزالة الفقاقيع.
2يجب أن يتم تنظيف سطح العنصر.
إذا كان منتج العبوة كبير جدا، فمن المستحسن أن العبوة في مراحل ومن ثم العلاج في الغرفةدرجة الحرارة(4-12 ساعة) أو عن طريق التسخين (80 درجة مئوية-0.5 ساعة).
3بالنسبة لخط إنتاج البوتينغ التلقائي ، من أجل ضمان نسبة خلط دقيقة من A و B ، الجزء A والجزء Bيجب أن يتم تطهيرها على التوالي لإزالة الفقاعات (وقت الرغوة هو 5-10 دقائق) ، ثم A و Bيجب أن يتم ضخها إلى الخلاط الثابت بنسبة بمضخة قياس، ثم يمكن القيام بالعباءة بعد ذلك.يخلط بالتساوي.