Заводской цвет, настраиваемый гибкий электронный заливочный клей, двухкомпонентный заливочный компаунд, изоляция, водонепроницаемость, коррозионная стойкость, силиконовый клей
ОПИСАНИЕ ПРОДУКТА
HN-8806, двухкомпонентный тип добавлениясиликоновая заливочная резинакоторая может быть отверждена в высокоэффективный эластомер при комнатной температуре или нагревании.
ОСОБЕННОСТИ ПРОДУКТА
Отличная электроизоляция;
Высокая влагостойкость:от -50°C до 250°C;
Низкая вязкость; Низкая усадка после отверждения;
Отсутствие загрязнения окружающей среды.
Хорошая теплопроводность
| Параметры испытаний |
Стандарт испытаний |
Единицы измерения |
Результаты испытаний продукта |
| Компонент А |
Компонент B |
|
До
Отверждение
|
1 |
Внешний вид |
Визуально |
--- |
Серый, жидкий |
Белый, жидкий |
| 2 |
Вязкость |
GB/T10247-2008 |
25°C, мПа·с |
4500~5000 |
4500~5000 |
| 3 |
Плотность |
GB/T 13354-92 |
25°C, г/см3 |
1.50±0.05 |
1.50±0.05 |
| 4 |
Соотношение смешивания (A : B) |
1:1 |
Весовое соотношение |
100 |
100 |
| Объемное соотношение |
100 |
100 |
| 5 |
Время работы |
Измерено |
ч |
0.3-0.4 |
| 6 |
Условия отверждения |
Измерено |
ч |
4~12
(25°C, начальное отверждение)
|
|
0.20
(80°C)
|
|
После
Отверждение
|
7 |
Внешний вид |
Визуально |
--- |
Серый эластомер |
| 8 |
Твердость |
GB/T 531.1-2008 |
Шор А |
50±5 |
| 9 |
Теплопроводность |
GB/T10297-1998 |
Вт/м·К |
≥0.76 |
| 10 |
Расширяемость |
GB/T20673-2006 |
мкм/(м,°C) |
210 |
| 11 |
Влагопоглощение |
GB/T 8810-2005 |
24ч, 25°C, % |
0.01~0.02 |
| 12 |
Объемное удельное сопротивление |
GB/T 1692-92 |
(DC500V), Ом·см |
1.0×1016 |
| 13 |
Диэлектрическая прочность |
GB/T 1693-2007 |
кВ/мм (25°C) |
18~25 |
| 14 |
Термостойкость |
Измерено |
°C |
-50~+250 |
КАК ИСПОЛЬЗОВАТЬ
1. При использовании взвесьте компоненты A и B в соответствии с пропорцией, а затем тщательно перемешайте их.
Тщательно и равномерно перемешайте чистым перемешивающим устройством в чистой емкости, после чего можно производить заливку.
Также можно герметизировать под вакуумом после удаления пузырьков.
2. Поверхность заливаемого элемента должна быть очищена.
Если заливаемый продукт слишком большой, рекомендуется заливать поэтапно, а затем отверждать при комнатной температуре (4-12 часов) или путем нагревания (80°C-0.5 часа).
3. Для автоматической линии заливки, чтобы обеспечить точное соотношение смешивания A и B, компоненты A и B следует соответственно вакуумировать для удаления пузырьков (время вспенивания составляет 5-10 минут), а затем A и B следует перекачивать в статический смеситель пропорционально с помощью дозирующего насоса, после чего можно производить заливку после равномерного перемешивания.
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
english
français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국
العربية
हिन्दी
Türkçe
indonesia
tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
polski
